Carpintaria de madeira com suas próprias mãos - Moy-Instrument.ru - Visão geral da ferramenta e da tecnologia

Carpintaria na madeira com suas próprias mãos

Criando uma máquina de madeira com suas próprias mãos

A máquina de madeira é usada não apenas na produção. Se você usá-lo na fazenda, você tem todas as chances de fazer qualquer item de acessórios e até mesmo construir uma casa. Sobre como fazer uma máquina de madeira com as próprias mãos, e será discutido em nosso artigo.

Dispositivo de design

Qualquer dispositivo especificado consiste em partes principais e adicionais. Como os principais elementos são:

  • Workstop;
  • Stanina;
  • dispositivo de eixo;
  • Qualquer ferramenta de corte,
  • Dispositivo responsável pelo movimento em movimento.

Componentes adicionais:

  • Parcelas para a esgrima de espaço inseguro,
  • ponto que é responsável por alimentar o material usado;
  • um dispositivo que executa a máquina;
  • Dispositivo de lubrificação.

Como uma cama, uma construção pesada feita de ferro fundido ou de uma liga de ferro sólido é aplicada. Cada parte estrutural da máquina está instalada na cama, que é responsável pela sua localização e a estabilidade do dispositivo. Na maioria das vezes, a instalação é realizada em uma fundação de concreto armado.

A principal função da área de trabalho é a fixação de todas as peças operacionais. É feito a partir do ferro fundido polido, que é colhido com antecedência. Existem dois tipos de tabelas: fixo e móvel.

Para corrigir a ferramenta de corte neste equipamento, o eixo de trabalho é usado. Existem vários tipos deste dispositivo. Eles diferem no tipo de dispositivo de corte, que é diretamente ligado a ele . Entre eles estão distinguidos:

  • Faca;
  • Trabalhador de fusos;
  • Serrar.

Geralmente é produzido a partir de aço precisível. Suas principais características são a fortaleza, o equilíbrio e a disponibilidade para fixar a ferramenta de corte.

Peças diferentes se projetam como um dispositivo de corte. Eles diferem em características distintivas funcionais e construtivas, bem como forma e tamanho.

O aço carbono de alta qualidade é usado para sua produção. Abaixo vamos olhar para os tipos de máquina de corte para a máquina:

  1. Nas máquinas de perfuração no uso da árvore secos.
  2. Para moagem, um skar rolado é usado.
  3. A ferramenta na forma da fita serra é usada na máquina de serraria.
  4. As facas do tipo em forma, bem como a plana aplicam-se nas estruturas de nipsens, fresagem ou planejamento.
  5. O dispositivo que repete a exibição do disco circular é usado nas máquinas de uma serra circular.
  6. Para máquinas de moagem e nipseral, haverá uma boa opção para usar cortadores, discos de fenda, bem como ganchos.
  7. Facas cíclicas usam ciclos em máquinas de madeira.
  8. A corrente de arrasto é usada nos capelbuds.

Vantagens e escopo de aplicação

A máquina tem muitos lados positivos, ao contrário dos instrumentos manuais, que se especializam no processamento de superfícies de madeira. A velocidade da máquina é muito maior, portanto, usando este dispositivo, você economiza significativamente o tempo para o processamento de um componente.

A máquina de madeira versátil processa componentes diferentes. Além disso, é capaz, por exemplo, moagem, broca e moinho.

Observando a tecnologia de produção, você fará um dispositivo que lhe servirá não uma dúzia de anos.

As máquinas CNC progressivas melhoraram as funções de operação, no processo de execução da qual uma pessoa que trabalha para o mecanismo não está emocionada. Pretty para iniciar um programa pré-gravado e instale o item. Assim, o número de componentes aumenta e o tempo para o seu processamento diminui. Essas máquinas podem funcionar continuamente em torno do relógio.

Se considerarmos os dispositivos do propósito doméstico, entre eles também alocar muitas vantagens:

  1. Esses mecanismos estão equipados com um motor, a potência média é de 2,2 kW, que permite que você faça o trabalho rapidamente e sem quebrar.
  2. Essas máquinas são conhecidas por produtos processados ​​de boa qualidade.
  3. Eles não precisam de enormes custos de uso e manutenção.
  4. A probabilidade de instalar consoles adicionais permite aumentar o número de funções do eletrodoméstico.
  5. As principais funções do dispositivo são moagem, serrar, perfuração e moagem de madeira.
  6. A multifuncionalidade e a versatilidade deste equipamento possibilitam trabalhar com diferentes tipos de madeira, realizando várias operações.

Se você prestar atenção ao feedback, então para uso altamente especializado ou doméstico, uma boa opção será uma compra ou fabricação independente de uma máquina doméstica.

Com a ajuda de máquinas de madeira, existem componentes de fábrica ou espaços em branco, incluindo pular, bares, folheados, chips. Além disso, eles produzem peças compósitas para produtos de madeira ou sistemas de madeira inteiros, por exemplo: móveis, esquis, parquet, detalhes de instrumentos musicais. Esta máquina resolve facilmente todas as tarefas associadas ao processamento de madeira.

Variedades de máquinas de madeira

Dependendo do princípio tecnológico do processamento de madeira, as máquinas são divididas em:

  • universal;
  • especializado;
  • Produção estreita.

O equipamento de propósito universal é altamente fama devido à sua multifuncionalidade. É usado tanto em várias empresas e empresas individuais.

A extraordinação de tal máquina é que, com isso, você pode fazer todos os tipos de tratamento de madeira. Embora, juntamente com isso, a qualidade do trabalho é menor do que, por exemplo, com uma especializada.

Mecanismos especializados podem executar apenas uma função, além disso, eles podem ser rearranjados e usados ​​em várias indústrias.

O uso de máquinas especiais é reduzido para a produção de elementos específicos, outras operações nesta máquina não podem ser feitas.

Esses mecanismos são essas espécies:

  • Nipsene;
  • Moagem;
  • Circular;
  • Esmerilhamento;
  • Moagem longitudinal;
  • Perfuração;
  • Moagem de perfuração;
  • Girando;
  • Fita;
  • Dolly.

Dispositivos de moagem

Eles executam tais funções:

  • cortando elementos não padrão;
  • Peças de moagem em direções diferentes;
  • Produção de sulcos;
  • Produção em forma de peças compósitas.

Máquinas de moagem para processamento de madeira são divididas em:

  1. Copiando mecanismos que estão envolvidos na criação de pequenos elementos com base no uso de várias tecnologias complexas.
  2. Adaptações do tipo usual. Eles são solteiros e duplex.
  3. Máquinas de carrossel tornam o processamento de figura e tipo plano.

Além disso, há dispositivos de desktop, que também são divididos em tipos:

  • Vertical;
  • Horizontal;
  • Longitudinal;
  • Um altamente especializado.

Tornos

Eles podem trabalhar com vários tipos de madeira macia e sólidas. É equipado com um dispositivo de cópia que fabrica o mesmo tipo de componentes. O escopo da aplicação é muito largo. As máquinas de giro produzem partes compostas de várias formas: cilíndrica, cônica.

Dispositivos de torneamento são divididos em:

  1. Lobotocar, peças modelo.
  2. Arredondado, criando produtos nos quais o diâmetro muda ao longo do comprimento do componente.
  3. Os centros nos quais a ferramenta é servida manualmente mecanizada, elas podem ser cortadas e criadas para a produção do mesmo tipo de componentes.
  4. Os mecanismos circulares circulares são realizados por canto, serragem longitudinal e transversal. Existem dois mecanizados e manuais.

O material de avião de máquinas de vôo sob um viés plano. Existem tais variedades:

  • Unilateral;
  • Bilateral;
  • Multious.

Para determinar o tipo ou tipo de máquina para processar uma árvore, há designações especiais. Uma ou duas das primeiras letras significa o tipo de princípio de trabalho e as características subseqüentes - tecnológicas da máquina. Para descobrir o número de peças de trabalho no nó, há números entre esses sinais.

Na proporção da precisão do processamento da parte composta, os dispositivos são distinguidos:

  1. Primeira classe (O) - significando uma precisão de trabalho bastante alta.
  2. Segunda classe (p) - precisão varia entre 11 e 12 qualitados.
  3. A terceira classe (c) é precisão de 13 a 15 qualificações.
  4. Quarta série (h) - com precisão bastante baixa.

Criando uma máquina sozinha

Para produzir um dispositivo universal trabalhando com uma árvore, você precisará:

  • Eixo;
  • Stannes, que é regulamentado pelo bordado;
  • Cartucho para campainha;
  • Motor elétrico.

Este mecanismo irá facilmente flutuar, afiar e corta os componentes de madeira.

Escolhendo o motor , não perca seu campo de visão tais características:

  • Poder no intervalo de 0,6 a 1,5 kW;
  • Sincronicidade;
  • A média da rotação do eixo é de cerca de 2500 revoluções por minuto.

O eixo é necessário para ter um dispositivo para fixar o cartucho sob o rolo. Se não houver tal, você precisará aplicar a parte final do eixo usando um arquivo. O diâmetro do fixador é obrigado a ser ligeiramente maior que o diâmetro do cartucho. Em seguida, execute o motor e remonte o cartucho de tal forma que firmemente fixado no eixo. Com a ajuda de uma pasta de tonochy e o aparelho marque o cartucho para o tamanho do eixo necessário. Se tal pasta deve ser perdida para a lixa e dissolver seu óleo abrasivo.

Certifique-se de perfurar um buraco e corte o fio M5 M6 na parte central do eixo, ele vai salvá-lo do escorregamento inadequado do cartucho. Lembre-se também de consertá-lo com uma cabeça secreta.

Você pode localizar uma parte de madeira em várias posições em relação à máquina.

Características do trabalho

A fixação do quadro para a tabela é feita por dois parafusos, e as pranchas são fixadas com a ajuda de fixação de suportes.

Para construir um quadro, você pode usar seis cantos de ferro, cuja seção transversal deve ser de 2,5 a 2,5 cm, e um canto com uma seção transversal 4 a 4 cm. Seu comprimento é de 30 cm. Para conectar, use a máquina de soldagem. Preste atenção à qualidade das costuras de soldagem, uma vez que a máquina durante o trabalho vibra.

Para a produção de bancadas, você pode usar plásticos, metal, paanur ou placas.

Para instalar peças no espaço da tabela, você precisará fazer colchetes e pranchas. Para instalar no orifício do cartucho, o cortador, a serra ou a polia, você precisa adicionalmente fazer buchas de transição, bem como mandris.

Como fazer uma máquina multifuncional compacta

Tudo Moorgoreslenniki. Dia bom! Para aqueles de vocês que não têm grandes oficinas ou racks pequenos sob a ferramenta, será útil Auto-temporizador Este artigo, no qual todas as ferramentas úteis são compactamente se encaixam, e que podem ser facilmente movidas para outras plataformas de trabalho.

Ao criar isso Brainjetos. Eu tentei torná-lo o mais compacto possível para que pudesse ser convenientemente usado mesmo em um pequeno espaço, mas se movimentar mesmo na ausência de um carro. Tem rodas de transporte para isso e mover debaixo da árvore Você pode sozinho, e se você ainda usar um carro para isso, levará apenas uma pequena ajuda ao carregar.

Esta máquina compacta. Auto-temporizador Inclui: mesa circular, mesa de moagem e lobzik. E nele há um grande armário no qual você pode armazenar outra ferramenta.

Mostrar debaixo da árvore Em ação, farei algumas caixas feitas de placas de pinheiro baratas. O vídeo mostra como eu cortei as caixas para gavetas na tabela circular usando um trenó, para obter os tamanhos desejados que uso o slat adicional com o clipe.

Então faço um groove para a base. O ângulo desejado pode ser obtido usando um foco angular com o guia. Depois de remover o revestimento, você pode definir o ângulo de inclinação do disco, neste caso 45 graus. O guia de combustível é ajustável em três eixos, você pode usar lâminas de tamanhos diferentes - de 100 a 180 mm, obtendo assim a altura máxima do corte de 70mm.

Em seguida, faço uma alça da gaveta, e por isso eu uso a fábrica, que é encontrada em um chanfro arredondado. Há também um guia para uma parada angular, e um rolamento remoto será útil para curvas de linhas de fresamento. O moinho em si pode ser inclinado a um ângulo de 45 °. A gaveta está pronta, e ele toma o lugar para ele.

A conexão Paz-Schip pode ser chuva de ideias Faça duas maneiras. Primeiro, com a ajuda de um serra de vaivém, uma prancha adicional e uma parada angular. E em segundo lugar, na tabela circular usando um condutor especial.

Com o mostrador do maior tamanho que pode ser instalado em caseiro (235mm), você pode obter o máximo de 70mm. No guia há pequenos parafusos de ajuste para reduzir a inclinação e, se necessário, mesmo para bloqueio.

Para conectar as peças, escolhi o segundo método, para esta parte deve ser colocada em um lado do condutor e outros - a partir do segundo.

E isso é o que aconteceu, vá para a fábrica, desta vez já usa o dispositivo de fixação para tornar a ranhura do solo. Para fazer isso, é necessário aumentar a serra circular e definir o moinho de moagem em um ângulo de 45 °.

Passo 1: Detalhes de corte

A criação de uma tabela multifuncional começa Selfeckers. Com cortes de todas as partes e sua numeração. Em seguida, 4 buracos angulares são perfurados para obter um slot da alça e "acabamento" o quebra-cabeças. Em seguida, os orifícios das mesmas dimensões são perfurados como o diâmetro e a espessura da lavadora do sistema de abertura. Buracos são cencing.

Depois disso, o local é preparado para definir os botões de desligamento de energia e de emergência. Então, com a ajuda de bando e 50mm-sams estão indo para o caso Mozgostola. . Opcionalmente, os detalhes do alojamento são processados ​​pelo verniz, portanto Cleira Será melhor olhar e ficar mais tempo.

Prepare o corpo, 3 partes superiores são coletadas. Para isso, as partes da estrutura dobrável são cortadas e as aberturas necessárias são perfuradas nelas. O buraco sob o tubo é perfurado por tal diâmetro para que este tubo esteja livre para girar nele, pois é o eixo de rotação das capas dobráveis.

Então a cavidade sob a serra circular é selecionada. Eu fiz isso com a ajuda do meu 3D Millinger, pela falta de tal, pode ser feita por uma moagem convencional com o condutor e guias apropriados.

Com a parte frontal da tampa da tabela circular, a cavidade é selecionada para um painel de liberação rápida, removendo qual o ângulo de inclinação pode ser alterado. O próprio painel pode ser usado para ajustar a profundidade da cavidade.

Ao instalar a serra circular na cavidade pretendida, os furos são colocados sob sua montagem. Bem adequado para este medidor de moagem 3D, porque na máquina de perfuração, os dados dos orifícios não podem ser perfurados devido à sua superfície de trabalho limitada.

Etapa 2: o começo da montagem

Nesta fase, a montagem gradual de uma máquina multifuncional portátil para o workshop começa Caseiro .

É colocado e selecionado com uma ranhura de mesa circular sob o guia. Duas coletros adicionais darão a profundidade necessária para a montagem durável da prancha do diretor. Em seguida, a prancha é anexada à tampa com uma fita métrica auto-adesiva.

Depois disso, o buraco para a fresagem é seco. Os tubos para os eixos de rotação são cortados e o quadro das coberturas de dobramento é montado no alojamento. De acordo com os desenhos, os backups de fixação são fabricados e instalados.

O quadro é aplicado ao quadro, a tampa da moagem é alinhada e presa com autodestrutas por meio de furos no canal de canal.

Então a tampa do quebra-cabeça é preparada, as ranhuras nele são escolhidas sob isso mais rápido. Se a tampa for usada para a tampa não com uma superfície deslizante, como em melamina, a superfície desta capa deve ser tratada com verniz, alternando com moagem.

Tendo feito isso, as partes do mecanismo de elevação vertical são cortadas e montam, com as quais a profundidade da fresagem será ajustada.

Em seguida, colada duas contraplacios para tornar o titular da maior parte do próprio moinho. Eles respiraram um buraco do mesmo diâmetro, ou adequado como ao criar uma tampa de fresagem. Este suporte Mozgugrezer. Você pode fazer uma máquina CNC ou até mesmo encomendar online.

O suporte de moagem acabado é anexado ao elevador vertical, e agora pode ser julgado em ação.

Para marcar o raio das ranhuras de inclinação, os loops convencionais são anexados aos elevadores verticais, e as comprimidas são usadas para a fabricação de compensado.

Etapa 3: Conclusão da Assembléia

Esta fase de montagem Selfeckers. Vou começar com os detalhes sobre os quais esqueceram mais cedo. Eles darão elevação do sistema de estabilidade.

Para o início, os detalhes da base são cortados, eu fiz isso na minha mesa circular, então eles estão indo em um quadro que é anexado ao fundo do alojamento multifuncional Mozgostola. . A altura deste quadro deve ser a mesma que a altura das rodas existentes.

Na faixa de uma das coberturas dobráveis ​​a tampa é anexada, e a faixa é outra - o castelo. Pode ser útil ao transportar trabalhos manuais E atuar como uma medida preventiva do roubo de sua ferramenta.

Em seguida, o 4º eletrofalo destacável é preparado, nas duas conexões das quais o quebra-cabeça e o moinho serão ligados e nas duas ferramentas de energia restantes - adicionais. O soquete de serra circular é conectado através do botão liga / desliga e do botão de desligamento de emergência. O fio conduit é ferido em alças especiais feitas para isso.

Os painéis rápidos são feitos de metacrilato de opala. Eles são colocados em seus lugares, e o slot no painel de serra circular é cuidadosamente feito pela própria serra. Como um guia, usei um acessório do conjunto de um moinho antigo. Este dispositivo será útil em linhas curvas de moagem.

Depois disso, o nível é verificado o plano de todo o topo trabalhos manuais Se as tampas dobráveis ​​não se deitar no plano da parte central, é facilmente corrigida ajustando a inclinação dos suportes de fixação.

Em seguida, a perpendicularidade das partes de trabalho das ferramentas e do plano de mesa é realizada. Para verificar o moinho de moagem, o tubo é fixado, de acordo com o qual a perpendicularidade do eixo de moagem e o plano da tabela aparência, e o paralelo ao canal do guia e disco circular é verificado. Bem, finalmente, a perpendicularidade da tela lobzik é verificada.

Depois disso, a tabela cobre somada para verificar se eles não interferem Ferramentas cerebrais uns aos outros.

Etapa 4: luminárias úteis

Esta etapa fala sobre a fabricação de alguns acessórios úteis para a tabela. Selfeckers. .

A primeira coisa é cortar as partes do trenó, então a ranhura é selecionada sob o controle deslizante do guia. Depois disso, duas partes de madeira compensada são fixadas junto com auto-atrações, enquanto as posições de auto-amostras devem ser escolhidas para que elas não interfiram com a revisão subseqüente desta parte. Então uma fita de medição é colada em um sulco especialmente preparado, e este acessório para Mozgostola. A LACA é coberta, alternando com moagem, criando assim uma superfície lisa necessária nesta adaptação.

Salazks estão indo, colocados em um multifuncional caseiro E eles são cortados desnecessários e cortados no meio, e então a fita de medição está presa.

O controle deslizante do guia é desparafusado do trenó e os sulcos para o condutor "Schip-Groove" são feitos. O mesmo que com outra mesa circular.

O controle deslizante do canal é configurado de forma que o rolo desapareceu entre os parafusos. O controle deslizante pode, se necessário, preencher simplesmente torcendo o bot no máximo.

Em seguida, as partes são cortadas para o rack, está indo e envernizando-se. Depois de montar o rack, o sistema de fixação é feito para ele. Os espiões colados neste sistema de fixação são usados ​​como eixo guia. No final da montagem do rack, o botão do sistema de fixação é fabricado e, em seguida, todo o rack é verificado em ação.

Além disso, um coletor de poeira é instalado no rack e no lado Brainstock O coletor de poeira parafusa as mangas roscadas para o painel de presser.

Ao fazer isso, o paralelismo do rack e disco circular é verificado, então a fita de medição é colada no slot da parede de slot.

Tendo terminado com isso, os detalhes do condutor "navio-paz" são cortados, que são então colados e limpos.

Etapa 5: alguns dispositivos mais úteis

Este é o último vídeo deste Mozgorovodicultura. e, em sua primeira parte, é mostrado como fazer um foco angular (é possível colocar o modelo impresso ou usar a régua). O boleto da parada já pode ser picado na máquina mais multifuncional.

A escultura no controle deslizante da guia de guia, se a métrica for necessária, então você terá que usar a tag.

Certifique-se de fixar temporariamente a peça de trabalho para o guia para garantir que o raio de rotação seja feito corretamente.

Em seguida, as partes do condutor de espessamento são cortadas, é necessário reduzir a fricção para aumentar ligeiramente a espessura da condução do condutor.

Para fazer um painel de pressão em uma pasta em branco de compensada, as configurações deste painel são selecionadas usando um moinho Mozgostanka. . Nos lugares certos, a tampa com a moagem é montada em buchas roscadas.

Em seguida é feito pelo Rosa Guia do Jigsaw, o sistema de fixação deste guia é o mesmo que no rack.

Primeiro, o sistema de ajuste de rolamento vai evitar desgaste compensado, uma placa de metal é usada. Um dos buracos é ótimo para tornar a configuração do rolamento através disso.

O mesmo é feito com a madeira compensada.

Depois disso, o sistema de ajuste de altura é mecanizado e agora o design pode se mover em três eixos, obtendo assim a posição necessária.

Finalmente, o guia acabado para a casca pode ser verificado em ação, enquanto é importante segurar o serrado para a placa com duas mãos para que esteja firmemente adjacente ao plano da mesa.

Sobre multifuncional compacto Selfie Tudo, boa sorte em criatividade!

Máquinas e dispositivos caseiros para uma oficina doméstica: faça você mesmo

Qualquer proprietário do workshop, mesmo que não tenha uma sala separada e seja simplesmente organizada na garagem, procura equipá-lo com tudo o necessário para um trabalho confortável, produtivo e, mais importante, mais importante. Isso é apenas no instrumento manual, em nosso tempo, você não vai sair. A grande variedade de ferramentas elétricas, várias máquinas multifuncionais ou estreitas, equipamentos auxiliares chega ao resgate. Não há problemas com a proposta - a principal dificuldade é que produtos de alta qualidade custam muito dinheiro, e nem todo mundo está no bolso.

Máquinas e dispositivos caseiros para oficina caseira

Mas os artesãos folclóricos encontram uma saída para a situação, fabricando independentemente dessas máquinas e dispositivos, alguns dos quais podem competir com modelos de fábrica. Além disso, para criar esse equipamento, faça o curso de materiais bastante acessíveis, muitas vezes apenas polvilhando no celeiro. E as ferramentas elétricas de condução são amplamente utilizadas como unidades, geralmente disponíveis em qualquer workshop.

Nesta publicação, apenas algumas máquinas e adaptações caseiros para um workshop em casa serão considerados. Deve ser compreendido adequadamente que cobrindo toda a variedade existente de tal equipamento - simplesmente impossível no mesmo artigo. Aqui está apto para desviar esse site específico. Por isso, será geralmente uma visão geral. Mas a fabricação de dois modelos, muito importante, provavelmente, para qualquer workshop - um pêndulo serra e uma máquina de afiar para uma ferramenta de corte, considere passo a passo, com todas as nuances, desde as primeiras notas antes do teste.

Fundamentos - Bem-de-trabalho conveniente e armazenamento organizado de ferramentas e acessórios

O conforto do trabalho na oficina depende de muitas condições importantes. Se você fizer "por colchetes", questões de aquecimento, ventilação e iluminação (estes são temas para uma consideração separada), então a organização racional e conveniente do local de trabalho sempre vem à tona.

Estamos falando sobre a bancada de trabalho e sobre o sistema de armazenamento bem pensado das ferramentas, acessórios, consumíveis e outras pequenas coisas.

A bancada de trabalho é selecionada ou fabricada de forma independente, dependendo da direção principal do trabalho no workshop.

Execução "Clássico" de Workbench da carpintaria

Se o host for mais destinado a processar madeira, ele precisará de uma bancada de trabalho de carpintaria. Há muito tempo usado e comprovadamente comprovadamente conceito geral de tal local de trabalho. Provavelmente, durante a fabricação independente da bancada de trabalho faz sentido ficar com isso.

O design da bancada "clássica" de marceneiro

A bancada de trabalho é baseada em poderosas pernas de madeira (POS. 1), que estão abaixo, na parte inferior, são geralmente emparelhados conectados por suportes de jumper (POS. 2). De cima há uma tampa - uma placa vertical (pos. 3). Como regra, uma seção aprofundada é prevista - a chamada bandeja (POS 4) para que durante o trabalho as ferramentas ou componentes necessários à mão ou componentes não estejam caindo no chão.

Normalmente, do lado direito há um lado do braço traseiro (pos. 5). Na verdade, é um vice de parafuso, que é fornecido com uma nomeação clínica (pos. 6). Através da linha desta cunha ao longo do conhaque, há um número de ninhos (pos. 7) para cunhas semelhantes (elas podem se esconder nessas tomadas ou armazenadas separadamente e inserir conforme necessário). Ele permite que você dificilmente conserte o espaço em branco entre as cunhas da mesa e vício lateral.

Para fixar a parte longa, que não pode ser fixada entre as cunhas extremas, o grampo da frente é usado (pos. 8). Estes também são vice de parafusos, que são capazes de apertar a peça entre a extremidade frontal da bancada de trabalho e uma esponja de madeira móvel. E para que o item longo tenha os pontos necessários do suporte de baixo, a partir do final da bancada de trabalho, os dedos suportes ocultos ou retráteis (pos. 9) são apresentados.

A área inferior da bancada de trabalho é chamada de exposição (pos. 10). Por via de regra, há barras transversais poderosas (PRODES), laço de pernas de ligação em pares na direção longitudinal. Nestas barras transversais, as prateleiras para armazenar ferramentas ou espaços em branco são geralmente organizadas, ou mesmo, como mostrado no esquema exibido - um armário fechado.

Abaixo será apresentado um desenho da bancada de trabalho. Aquele que pode ler os esquemas e possui as habilidades do trabalho de carpintaria, será capaz de fazer tal modelo sozinho.

Para começar - o diagrama total de montagem da marcenaria da bancada de trabalho.

Desenho de montagem geral da bancada de trabalho.

Agora - um número de desenhos em detalhes e sites separados.

Para a fabricação de detalhes da exposição (base), é geralmente usado, como regra, madeira de alta qualidade de rochas coníferas com umidade residual não mais de 12%.

Prateleiras, barras transversais superiores e inferiores - tamanhos, princípio da montagem e fixação. Conectando o padrão do nó.

O backplane (cobertura) é de preferência feito de madeira maciça - pode ser faia ou carvalho, cinza ou bordo. Faça um painel global tão massivo - a tarefa é extremamente difícil, então muitas vezes o escudo colado acabado é encomendado ou comprado no workshop de marcenaria. É improvável que pareça uma solução muito cara, considerando o custo do material e a complexidade do processo. Portanto, é mais lucrativo comprar o produto acabado e, em seguida, já é refinado sob a tabela verstática.

By the way, ao executar várias operações de processamento, uma forma ou outra, a superfície da área de trabalho será danificada. A fim de maximizar a vida da bancada de trabalho, a tampa é muitas vezes fechada com compensado ou folha de DVP (naturalmente, no tamanho da tabela e com todas as ranhuras e soquetes necessários). Como este revestimento é usado, ele pode ser substituído por um novo - isso não é tão difícil e barato.

Desenho da tampa da bancada de trabalho. Neste modelo, a bandeja não é fornecida, mas, se necessário, você pode selecionar uma usina em um enredo livre.

Dificuldade especial geralmente desempenha a instalação das braçadeiras dianteira e traseira (lateral). Para obter dispositivos realmente viáveis ​​e confortáveis, o próprio mecanismo de parafuso é melhor comprar na forma terminada, montada. Muitos modelos adequados para este propósito são apresentados.

Aqui está um mecanismo pronto para o vice de carpintaria pode ser comprado na loja. Duas peças precisarão.

Para construir esses nós de fixação, você pode ser guiado pelo seguinte desenho:

Desenho de montagem das braçadeiras dianteiras e traseiras da bancada de trabalho.

Esponjas para vício devem ser feitos exclusivamente de madeira maciça, dimensões e localização dos orifícios são mostrados no desenho. (Deve ser compreendido adequadamente que a localização e o diâmetro dos orifícios devem corresponder ao mecanismo de parafuso comprado).

Desenho de esponjas para as pulspias dianteiras e traseiras (laterais).

E finalmente, o último esquema demonstra o método de fixar as esponjas fixas traseiras de ambos vice para a tampa da armadura.

A taça traseira dos tensos da frente é anexada à parte inferior da mesa, vice-vice - no final da tabela.

Claro, um exemplo é mostrado aqui, e pode chegar a muitos na "forma pura", isto é, inalterada. Mas se outros tamanhos forem necessários (com base, por exemplo, do local disponível), você pode fazer seu desenho, levando os esquemas demonstrados como um conjunto de amostras de determinados nós. O princípio ainda permanece o mesmo. Se necessário, ninguém previne suas melhorias que, é claro, não devem afetar negativamente a força da estrutura.

Vídeo: Banheira de mercadoria com seus cachos

Se o assistente planeja se envolver principalmente nas operações de ajuste, então será necessário para uma bancada completamente diferente, destinada a tais fins. Aqui, em contraste com o marceneiro "clássicos" - uma inumerável quantidade de opções possíveis. Como regra, perfis de aço (cantos, chawlers, tubos de perfil) e folhas são usados ​​para fabricação. Uma das opções bastante decentes é mostrada no vídeo abaixo:

Um componente importante do conforto do trabalho no workshop é sempre o sistema de alinhamento e armazenamento de ferramentas otimizados e acessórios. Mas não vai parar nisso, uma vez que um artigo separado é atribuído a tal tópico nas páginas do nosso portal.

Como fazer um workshop tão confortável para o trabalho?

Convenientemente, quando você sabe onde está e quando a ferramenta necessária está sempre à mão. Por isso, vale a pena prestar muita atenção ao sistema de armários, prateleiras, tumbas, razoavelmente organizadas lugares de armazenamento de consumíveis. Isto é especialmente importante nos casos em que o tamanho da sala não dá "assar". questões Otimização do espaço em um workshop em casa Uma publicação especial é atribuída em nosso portal.

Máquinas e equipamentos caseiros

Como já mencionado, a variedade de máquinas caseiras é extremamente grande, e é impossível dizer a todos sobre todos. Portanto, nesta seção do artigo, o leitor oferecerá várias revisões de vídeo. E, além disso, em detalhes, a fabricação de dois modelos de máquinas-ferramenta será abordada.

Vídeo - um torno em miniatura em uma árvore com base em brocas elétricas

A fazenda geralmente surge a necessidade de retirar uma ou outra parte de madeira da rodada. Se não estiver envolvido nisso profissionalmente, então adquira um torno real - completamente não lucrativo. Sim, e lugares ele vai demorar muito. Mas à sua disposição uma máquina em miniatura, que pode ser armazenada no armário e recolher conforme necessário - nunca dói. Especialmente desde que sua fabricação não é tão complicada.

Você pode ter certeza de que vê o vídeo proposto. Apesar do fato de que o autor fala inglês, todas as suas ações são mostradas em detalhes e são bastante compreensíveis. E tal máquina, guiada por esta dica de vídeo, forças para fazer todos.

Vídeo - máquina circular baseada em serra elétrica vertical manual

Se houver necessidade de um espaço em branco de uma quantidade considerável de partes de madeira do mesmo tamanho, então nada melhor do que a serra circular estacionária inventar. E é bem possível fazer tal máquina e, novamente, - na versão desmontável, que não ocupa quase em todo o lugar.

Só precisa apenas de uma folha de compensado, várias barras e parafusos auto-batendo. E o elemento principal do design torna-se serra vertical manual

No enredo mostrado, o mestre remove parte da cerca de proteção da mão circular. Nem sempre é necessário. É possível que a saída livre da serra e assim seja suficiente se for suposto cortar boletos demais.

Pêndulo viu de "búlgaro" - fabricação independente de passo a passo

Ao cortar espaços em branco ou madeira, incluindo tubos de perfil ou redondos, muitas vezes a precisão é necessária. Além disso, a precisão não é apenas em tamanhos lineares, mas também no valor do ângulo de corte. Um exemplo característico é quando é necessário cortar com precisão os espaços em branco para qualquer quadro em que o encaixe de partes segue ou estritamente perpendicularmente, ou em um ângulo de 45 graus.

Princípio do dispositivo do pêndulo serra

Executar tal operação permite que o pêndulo tenha. O esquema acima da forma simplificada mostra o princípio de seu dispositivo e trabalho.

Em qualquer caso, há uma base confiável (cama, quadro), garantindo a estabilidade da máquina (pos. 1). Em muitos modelos, o desktop com o sistema de guias, paradas e grampos é organizado no topo da cama, permitindo que você exiba com precisão a peça processada. Há necessariamente um slot (pos. 2), exatamente em que o círculo rotativo é abaixado ou viu.

O suporte (pos. 3) da parte balançando da máquina é rigidamente preso. É equipado com um bloco de rolamentos e eixos (pos. 4), com relação aos quais a plataforma balançante de balancim é girada (pos. 5). Esta plataforma colocou uma unidade elétrica (pos. 6), transmitindo rotação diretamente ou através do sistema de transmissão (pos. 7) para a ferramenta de corte - uma roda de corte ou uma serra redonda (pos. 8). A alavanca é fornecida (pos. 9) ou o identificador pelo qual o mestre pode diminuir suavemente o disco de corte para baixo, a peça de trabalho é corrigida na tabela de trabalho.

É necessariamente fornecido para o mecanismo para devolver a parte de corte à posição superior original. Então, no exemplo mostrado, isso é assegurado pela massenidade da unidade, que atua como um contrapeso. Mas muitas vezes, essa função é atribuída a um mecanismo de mola.

Pêndulo (corte, fim) viu fabricação de fábrica

Há alguns modelos de tais serras de graus variados de dificuldade, mas o custo deles é considerável. E se o mestre de casa muitas vezes tiver que lidar com o corte exato de espaços em branco ou de metal, ele deve considerar a possibilidade de fazer essa máquina. Além disso, uma máquina comum de canto de canto pode ser fixada como unidade e unidade de corte - "Búlgaro".

"Búlgaro" deve ser usado maior - com um círculo de 240 mm, caso contrário, um significado especial para "incomodar" e não é visível. Mas a conveniência no modelo proposto é que o moedor sempre pode ser removido para usar na versão "manual" - como será visto no futuro, não o ocupe na máquina do tempo.

Como fazer uma máquina de madeira para casa e oficina caseira faz você mesmo

Na presença de máquinas de madeira, o assistente pode realizar uma série de trabalho necessário na melhoria da casa. No entanto, nem sempre é possível comprar modelos de fábrica. Alternativamente, você pode considerar a opção de fazê-los com suas próprias mãos.

Operações básicas woodworking

Primeiro, você precisa decidir sobre os tipos de máquinas de madeira. Seus recursos de design e funcional dependem do tipo de operações.

Além das ferramentas elétricas manuais necessárias para o processamento de madeira, serão necessários equipamentos técnicos adicionais. No primeiro estágio, uma lista de trabalho realizada é elaborada. Em casa, pode ser limitado a corte elementar e pequeno tratamento de superfícies de madeira. Se a pequena produção for planejada - é necessário expandir a lista de operações.

Tipos de trabalho que podem ser feitos com suas próprias mãos no workshop usando equipamentos especiais:

  • Aparando. É realizado para a formação da forma primária da parte ou durante a colheita de lenha. No segundo caso, em vez de motossuas tradicionais, os painéis podem ser usados;
  • Moagem e moagem. Com sua ajuda, a superfície é tratada para alcançar uma forma suave, bem como a remoção de rebarbas e possíveis defeitos de madeira;
  • Obras de giro. Um dos tipos de operação mais complexos. Além de equipamentos específicos, será necessária uma ferramenta de mão especial e habilidades práticas.

Esta é a lista ideal de operações. Pode ser complementado por outros tipos de trabalho.

Para processamento de madeira de alta qualidade, é necessário prever a presença de ferramentas de pintura ou um revestimento de verniz. Eles aumentarão a vida útil da parte, manterão sua aparência inicial.

Design de design de máquinas de madeira

O estágio mais difícil é a criação profissional de desenhos para a fabricação de uma máquina de madeira com as próprias mãos. Durante este trabalho, é necessário levar em conta as futuras características do equipamento, bem como a presença de componentes para ele.

Existem certas regras para o desenvolvimento da documentação técnica. Eles consistem na determinação das condições iniciais de acordo com as quais o esquema de equipamento é elaborado. Quase todas as máquinas de madeira que podem ser feitas com suas próprias mãos consistem nos seguintes itens:

  • Caso (tabela de referência, cama). Estabelece todo o equipamento necessário: uma usina, uma unidade de processamento de árvores, um dispositivo para alterar os parâmetros atuais;
  • Bloco de processamento. Sua configuração e design dependem do tipo de trabalho. Para cortar madeira em casa, as serras de disco ou fita são usadas. O tratamento fino é realizado usando uma máquina de registro;
  • dispositivo de controle. Com ele, é alterado alterando o modo de operação - a velocidade de rotação da peça ou impacto mecânico em sua superfície.

Como componentes adicionais na fabricação de equipamentos de madeira caseiros, vários tipos de luz de fundo, instrumentos de medição são frequentemente usados ​​com suas próprias mãos. Eles podem ser parte integrante do design.

Especialistas recomendam usar uma abordagem integrada durante o projeto. Os desenhos de modelos fábrica e autoavaliados são estudados, a opção apropriada é selecionada para o workshop.

Seleção de componentes para máquinas de madeira

As características reais do equipamento futuro afetam a qualidade dos componentes. Um dos problemas na fabricação de uma máquina de madeira com suas próprias mãos é a escolha de detalhes.

Especialistas recomendam aplicar tantos componentes de fábrica quanto possível. Primeiro de tudo, isso se refere a blocos de processamento. Assim, na fabricação das serrarias para a casa como base, você pode fazer motosserra. O mesmo se aplica ao equipamento de moagem e fresagem. Detalhes para processamento são feitos de aço instrumental. É caracterizado por maior dureza e durabilidade. Portanto, faça-se um moinho de moagem ou rolo com ponta será problemático.

Parâmetros para selecionar componentes:

  • Conformidade com dados de cálculo. Isso se refere a tamanhos geométricos, material de fabricação;
  • a possibilidade de processamento independente;
  • Vida útil longa.

Depois de levar em conta todos os fatores acima, você pode prosseguir para o design e fabricação de máquina de madeira com suas próprias mãos. Também é necessário cuidar das medidas de segurança durante a operação. No design, os painéis de proteção devem ser fornecidos, a falta de probabilidade de contato direto com partes móveis.

Máquinas de madeira caseiras criadas por suas próprias mãos

Torno caseiro na madeira

O autor é o canal líder do YouTube "Zhelezjaka". É um rack para uma broca, refinada de uma certa maneira. Para começar, coloque uma mensagem e desligue o cartucho para uma broca. Em vez do cartucho, uma broca está girando, que irá desempenhar o papel da avó anterior. Tiro bico para fixar espaços em branco no torno feita à mão. Racks de Stanna executa a função da reboque. Em um buraco especialmente perfurado, aperte o parafuso aguçado com uma porca de bloqueio. Pressione o espaço em branco, movendo a carruagem e prenda dois parafusos que corrigem nesta posição. Tudo está funcionando. Não há área de referência suficiente para incisivos. Consiste em duas metades. Feita especificamente desmontável para ajustar para diferentes boletos.

Na máquina, é inserido no suporte e é ajustável como na direção, em partida e altitude para a peça de trabalho. Para girar o trabalho, é necessária uma ferramenta especial. Mas por sua ausência, o mestre usou arquivos antigos afiados, que são muitos na garagem. É necessário apenas mostrar a máquina no trabalho. Para puxar algo na máquina - o trabalho não é muito complexo. É até muito interessante. A condição principal aqui, não para se apressar em qualquer lugar. Depois de repreender a peça de trabalho e moer a lixa, dois botões para arquivos foram apagados.

Por alteração. Modo Mestre Adicionado Canto. Ele soldou para equalizar a altura das hastes de guia comuns para perfuração e tornos. Coloque o suporte. Girou um parafuso com um cone. Fez a avó da frente.

Esta máquina caseira na madeira pode ser usada como perfuração. Só é necessário aumentar. Da avó da frente para remover o pico. Coloque o cartucho com uma broca. Remova a parte inferior do espigão.

Os espaços em branco podem ser precisos em toda a extensão do rack. Com um diâmetro, muito mais do que ao fazer uma alça. O poder desta broca do misturador é suficiente para tratar essa peça de trabalho.

Máquina de fresagem de broca você mesmo

O que apenas o teste não submeteu o mestre de seu rack para uma broca. Perfure um buraco de 19 mm no metal. Depois disso, ele trabalhou como uma broca de 2 milímetros. Gire um branco 70 cm de comprimento. Broca usada como um misturador em um canteiro de obras. Neste videoclipe na broca, um moinho de moagem regular de um moinho de moagem com uma pontada de 8 mm está instalado. Para garantir os guias e a peça de trabalho, a tabela que fez o mestre antecipadamente era muito conveniente. Não foi uma oportunidade extra para diminuir suavemente e levantar uma broca. Eu tentei trabalhar outro cortador. Chegou à conclusão de que não há grandes revoluções de fusos. Embora seja possível fazer com um instrumento como um projeto de trabalho em uma árvore para a falta de um moinho.

Cremalheira caseira para broca

Os boletos podem ser perfurados qualquer altura sem ajustes complexos. Nós levamos os vinte, coloquei a faixa de 5 mm de espessura, perfuradas pelos sete para facilitar a realização de um grande buraco. Feito de cantos de metal, um tubo quadrado, uma tira usada nas pilhas. Canto na carruagem. Tubo quadrado no rack. Tira usada estreita. Trombeta quadrada nos colchetes. Tudo isso é soldado. A máquina é desmontável, a haste e o carro, adaptadores na broca são removidos. Eles podem ser feitos adicionalmente.

A segunda parte de

Máquina na árvore fuganok-raysmus com placas automáticas

Máquina de madeira caseira

Que detalhes consiste em. Stanna do ângulo 40 x 40. Se você encontrar 35 x 35, ele também se tornará realidade. Os quatro cantos necessários de 450 mm de comprimento. 9 - 550 mm. Mais dois cantos com um comprimento de 270 mm. Vendido em uma loja de negócios. Stiletto M 12 é usado. Eles também têm em lojas. Nozes, arruelas. No mercado de pulgas da cidade você pode comprar um tambor por um pouco de dinheiro. Facas longas com um comprimento de 200 milímetros estarão em uma loja de compras. Precisamos de duas tiras sob o motor elétrico. Duas pequenas mesas sob o planador. Tamanho 300 x 220. Tabela de piloto 600 mm de comprimento. As tabelas podem ser feitas mesmo de madeira, textolite, de qualquer material adequado. Não faça necessariamente ferro.

Máquinas e dispositivos caseiros para oficina caseira

Este artigo discute máquinas e eletrodomésticos caseiros para o workshop doméstico. Aqui são descritos em detalhes os recursos das ferramentas mais populares e necessárias feitas por suas próprias mãos, bem como dispositivos para uma oficina ou garagem, tecnologias passo a passo para sua fabricação e outras recomendações úteis sobre este tópico.

Máquinas e dispositivos caseiros para workshop de casa: Informações gerais

Cada proprietário de garagem ou oficina, dependendo de suas necessidades, seleciona o próprio equipamento. Muitos deles sabem como as máquinas-ferramentas e os dispositivos caseiros para garagens são feitos, para que eles sejam por conta própria para o arranjo da sala, personalizando as características técnicas das estruturas.

Assim, ao criar um workrist de metal encanamento com suas próprias mãos, desenhos e o tamanho do produto neles podem ser ajustados sob os parâmetros da sala e outras condições. Mesmo para uma pequena oficina doméstica, levará espaço suficiente para acomodar pelo menos o design da bancada universal de dobragem e do conjunto mínimo de ferramentas. A área necessária para isso é pelo menos 3-5 m².

Workshop equipado em quarto especialmente designado

Conselho util! O workshop é melhor equipado em uma sala separada, de modo que o ruído do trabalho da máquina de moagem caseira na árvore e outra ferramenta não interferiu nos inquilinos. Sob a colocação de máquinas, você pode tomar uma garagem cuja área é suficiente para operação confortável e instalação de equipamentos.

Fazendo dispositivos de armazenamento de ferramentas: prateleiras, prateleiras

Na verdade, é muito difícil conseguir condições de trabalho ideais. É desejável que o tamanho da sala seja pelo menos 6,5 m. Para o arranjo do workshop, você pode fazer uma extensão para a casa ou uma garagem. Esta decisão será a mais vantajosa em qualquer cenário.

Antes de projetar um desenho de uma bancada de trabalho dobrável com suas próprias mãos, que tem o design mais geral (portanto, suas dimensões são levadas em consideração em primeiro lugar), vale a pena diminuir alguns momentos:

  • Nota Que tipos de trabalho serão realizados no workshop;
  • Determinar a lista de ferramentas e equipamentos necessários.

Com a ajuda de fixar a ferramenta na parede, você pode economizar significativamente o espaço útil no workshop. Para isso, prateleiras ou prateleiras são perfeitos. Você pode compor com sucesso esses projetos, tendo conseguido a distribuição racional da área.

Workshop caseiro deve estar localizado para que o ruído das ferramentas de trabalho não interfira com os inquilinos

Para economizar espaço, você pode obter um dispositivo especial para uma serra circular com suas próprias mãos, feita com base em uma broca regular. Uma máquina tão versátil pode executar várias funções ao mesmo tempo, combinando oportunidades em si:

O desktop pode ser combinado com vice para uma marcenaria e equipá-lo com gavetas para armazenar pequenas ferramentas.

Prateleiras de ferramentas fazem você mesmo: desenhos populares

Estruturas de metal são mais duráveis ​​e confiáveis ​​e de madeira - disponíveis no preço. Existem várias opções para armazenamento racional de ferramentas:

  • Prateleiras de parede;
  • Prateleiras para a ferramenta com suas próprias mãos;
  • Prateleiras de teto de tipo suspenso;
  • Escudos de prateleiras para pendurar pequenas ferramentas.

Escudo de aço perfurado para pendurar pequenas ferramentas

Conselho util! O escudo de prateleira é muito conveniente para o trabalho de encanamento e carpintaria. Você pode instalar suportes ou ganchos para a ferramenta, pequenas prateleiras ou tanques para elementos de fixação. É mais conveniente pendurar tal design sobre um marceneiro dobrável. Você pode até mesmo trazer iluminação adicional. É melhor usar uma pequena lâmpada para isso.

Tecnologia de fabricação de prateleiras sob as ferramentas com suas próprias mãos (Shield):

  1. Um escudo é cortado da folha de compensado, há lugares nele, onde as prateleiras serão instaladas.
  2. Usando o quebra-cabeças, as prateleiras que têm paredes laterais estão descascando. O comprimento desses laterais deve coincidir com o comprimento do escudo.
  3. A montagem das prateleiras sob as ferramentas e fixá-las na superfície do escudo usando longos parafusos auto-tapping.
  4. A instalação de ganchos é realizada. Os furos são realizados no blindagem onde as pássaros estão instaladas. Eles precisam parafusar os ganchos especiais equipados com roscas. É pré-distribuição de toda a ferramenta e designar os pontos em que vai pendurar.
  5. Suportes de montagem ou rostos na parede posterior da estrutura.

Só será deixado para consertar o Pastor-Shield na parede. Para que os olhos não esculpem com âncoras, recomenda-se consertá-los com arruelas especiais.

Diagrama de dispositivos com ferramenta de tamanhos de rack de montagem no workshop

Fazendo uma bancada de marceneiro com suas próprias mãos: desenhos, vídeo, tecnologia

Os seguintes detalhes devem estar presentes no desenho da marcenaria da bancada de trabalho:

  1. Superfície de trabalho - Para sua fabricação, recomenda-se tomar uma placa com uma espessura de 6 cm e mais. Essas espécies de madeira, como carvalho, Reno ou faia, são adequadas. É permitido usar várias placas estreitas previamente tratadas com óleo.
  2. No topo da tampa, o design de tubos caseiros é anexado com as próprias mãos, que também devem ser feitas no desenho. Se a instalação de um tamanho grande for assumida, é melhor levar a madeira para sua fabricação. É permitido fabricar e subseqüente instalação de pequenos vícios de encanamento com suas próprias mãos de aço.
  3. Suportes de bancada - podem ser feitos de linden ou pinheiro. Entre eles, é necessário estabelecer uma conexão longitudinal na forma de pranchas. Isso aumentará a estabilidade da tabela.
  4. Prateleiras para armazenar ferramentas - estão anexadas sob a bancada de trabalho. Projetos podem ser fixos ou retráteis.

Conselho util! O parâmetro versional da bancada de trabalho pode exceder 1 m. Aumento do tamanho da estrutura pode ser usado para instalar com seu próprio vício de união no valor de duas peças.

Existem várias modificações victuais:

  • Móvel;
  • estacionário;
  • Dobrável (universal).

Depois de revisar o dispositivo de uma bancada de marcenaria, você pode iniciá-lo.

Tecnologia e desenhos de uma bancada de marceneiro fazem você mesmo: como fazer um design simples

Tecnologia de fabricação de construção passo a passo:

  1. Para a fabricação de uma capa de marcenaria de madeira, você precisará ter placas grossas. O tamanho deve ser selecionado para que o resultado do composto seja a blindagem com os parâmetros de 0,7x2 m (comprimento pode ser inferior a 2 m). Unhas longas devem ser usadas como fixadores, que precisam ser pontuados a partir da parte da frente e ajustar do interior.
  2. Você pode terminar a capa, protegendo em seu perímetro inferior com uma seção transversal de 50x50 mm.
  3. Dependendo do tamanho da marcenaria da bancada (suas capas), os suportes verticais estão localizados. Bar (12x12x130 cm) é levado para sua fabricação. Nesta fase, é necessário levar em conta a altura da superfície de trabalho, porque deve ser confortável. A borda superior do suporte deve ocorrer no nível das mãos baixadas. Posteriormente, devido à instalação da capa, cerca de 8-10 cm serão adicionados a este indicador. A marcação das barras deve ser aplicada ao solo e inserir esses elementos a uma profundidade de 0,2-0,35 m.
  4. Em seguida, a estrutura da porção de esqueleto e a mesa da bancada de madeira feita de madeira com suas próprias mãos é realizada. As barras de suporte instaladas precisam ser conectadas em pares. Para isso, as placas largas são usadas, fixadas a uma altitude de 0,2-0,4 m parafusos longos. Nas extremidades dos suportes, a tampa é fixada usando o mesmo fixador.

Observação! Para montar a tampa não deve ser aplainadas. No processo de sua pontuação, a estrutura do produto pode ser movida.

Bancada de dispositivo para marcenaria

Tecnologia Fabricação Universal Workbench de madeira faz você mesmo

Apesar do fato de que a tecnologia de criar este design é largamente semelhante à opção anterior, para a fabricação de carpintaria composta, desenhos com dimensões serão necessárias. Mas, nesse caso, os parafusos são usados ​​em vez de auto-batendo.

Além disso, na bancada de trabalho universal dobrável, você pode instalar gavetas retráteis para armazenar ferramentas.

Fabricação de tecnologia Fabricação de bancada dobrável faz você mesmo:

  1. Suportes verticais são instalados de maneira semelhante e são conectados uns com os outros com saltadores horizontalmente localizados. Antes de aumentar os jumpers, eles devem realizar ranhuras destinadas por nozes e arruelas. Para fazer isso, é melhor usar o martelo e o cinzel.
  2. Quando os jumpers são exibidos no nível exigido, através de furos são realizados em uma barra horizontal e um suporte instalado verticalmente. Um longo parafuso será inserido aqui. Do outro lado, onde há uma ranhura para fixadores, porca e lavadora, depois do qual o elemento é bem apertado.
  3. Os jumpers horizontais para o lado da estrutura da carpintaria caseira victua serão necessários 2 PCs. Para cada um dos 4 lados. Ainda há um par de jumpers para instalação sob a superfície de trabalho (no centro). Elementos sob a mesa são projetados para gavetas. A distância entre esses jumpers deve corresponder ao tamanho das caixas.
  4. Os parafusos são usados ​​para fixar a superfície de trabalho. Nas extremidades dos suportes são preparados por recessos de montagem e no topo - os orifícios para fixadores. Os parafusos são instalados para que suas cabeças sejam embutidas (por 1-2 mm).

Dimensões e parâmetros de equipamentos criados por suas próprias mãos podem ser completamente ajustadas para suas próprias necessidades.

Observação! Desenhos de bancada dobrável não são tão complexos quanto parece. A vantagem do design é que qualquer item danificado pode ser facilmente substituído por um novo.

Construção de vice-marcenéctriz para bancada faz você mesmo

Normalmente, as bancadas são completadas com vício. Como fazer suas próprias mãos, muitos proprietários de oficinas de garagem conhecem esse dispositivo. Para design auto-feito, serão necessários pregos especiais. Esses fixadores são vendidos em lojas de negócios.

Os especialistas dos novatos recomendam usar materiais adicionais para criar um vício com suas próprias mãos: vídeo Como fazer essa ferramenta pode ser facilmente encontrada na Internet.

Um pino de parafuso especial precisará de trabalho. Este detalhe ter um thread é o principal componente operacional do design. O diâmetro mínimo do pino é de 2 cm, comprimento de corte - 15 cm. Quanto mais tempo este item será, mais amplo você pode criar um vício. Se nos desenhos do vício com as próprias mãos, é estes parâmetros dimensionais que podem ser obtidos, é possível obter um design que é divorciado por quase 8 cm.

Esquema de montagem para bancada caseira de marcenaria

Esponjas da ferramenta são feitos a partir do par de placas. Uma parte da peça será corrigida. Para sua fabricação, você precisa tomar Pine. A segunda parte do tamanho de 2x1.8x50 cm se moverá. Em cada uma dessas placas, você precisa dirigir um buraco sob o parafuso. Usando uma broca com um diâmetro de 1 cm, é formado em todas as placas ao mesmo tempo furos para prisioneiros. Para que os buracos não se movam em direção ao outro, você pode conectá-los com unhas.

Depois de todos os buracos serem feitos, o parafuso é inserido neles e todos os pregos juntos com a lavadora e a noz.

Conselho util! Para poder processar um espaço em branco de diferentes tamanhos, você precisa fazer garanhões rearranjados. Será necessário fazer alguns buracos adicionais localizados perto da braçadeira de parafuso em cada uma das placas.

Além disso, você pode usar para criar um vídeos com suas próprias mãos, o material localizado abaixo.

Fazendo uma oficina de serralheiro com suas próprias mãos: como fazer um design de metal

Para o trabalho mais apto, é melhor fazer uma bancada de metal com suas próprias mãos, porque o de madeira para isso não vai caber. O fato é que a madeira não é tão forte. Além disso, ao trabalhar com espaços em branco, a tabela deste material será constantemente danificada e rapidamente virá inadequação.

Em um desenho geral de uma bancada de encanamento, você pode selecionar cinco componentes principais do design:

  1. Para a rigidez longitudinal do produto, as vigas horizontais são usadas (3 PCs.) Tamanho 6x4cm. Comprimento - ligeiramente excede 2 m.
  2. Varejo de feixes de pequeno porte (9 pcs.) De 5x4 cm de tubos perfilados. Eles são usados ​​para montar a estrutura da tumbar. Na zona angular, há espaçadores soldados feitos de tiras de aço. Devido a todos esses elementos, o quadro é resistente e muito forte.
  3. Vigas de taxa (4 PCs.) Longa 9-10 cm (seção transversal 6x4 cm). Para fazer isso, é melhor usar tubos de perfil de metal com paredes grossas (mais de 2 mm).
  4. Canto No. 50 (4 pcs), que será usado como racks verticais. A altura desses elementos é de -1,7-2 m. Ele será anexado ao kit de ferramentas de trabalho.

Tamanhos do serralheiro:

Na presença de máquinas de madeira, o assistente pode realizar uma série de trabalho necessário na melhoria da casa. No entanto, nem sempre é possível comprar modelos de fábrica. Alternativamente, você pode considerar a opção de fazê-los com suas próprias mãos.

Operações básicas woodworking

Máquina Universal Woodworking.

Máquina Universal Woodworking.

Primeiro, você precisa decidir sobre os tipos de máquinas de madeira. Seus recursos de design e funcional dependem do tipo de operações.

Além das ferramentas elétricas manuais necessárias para o processamento de madeira, serão necessários equipamentos técnicos adicionais. No primeiro estágio, uma lista de trabalho realizada é elaborada. Em casa, pode ser limitado a corte elementar e pequeno tratamento de superfícies de madeira. Se a pequena produção for planejada - é necessário expandir a lista de operações.

Tipos de trabalho que podem ser feitos com suas próprias mãos no workshop usando equipamentos especiais:

  • Aparando. É realizado para a formação da forma primária da parte ou durante a colheita de lenha. No segundo caso, em vez de motossuas tradicionais, os painéis podem ser usados;
  • Moagem e moagem. Com sua ajuda, a superfície é tratada para alcançar uma forma suave, bem como a remoção de rebarbas e possíveis defeitos de madeira;
  • Obras de giro. Um dos tipos de operação mais complexos. Além de equipamentos específicos, será necessária uma ferramenta de mão especial e habilidades práticas.

Esta é a lista ideal de operações. Pode ser complementado por outros tipos de trabalho.

Para processamento de madeira de alta qualidade, é necessário prever a presença de ferramentas de pintura ou um revestimento de verniz. Eles aumentarão a vida útil da parte, manterão sua aparência inicial.

Design de design de máquinas de madeira

Exemplo de um esquema de um torno caseiro na madeira

Exemplo de um esquema de um torno caseiro na madeira

O estágio mais difícil é a criação profissional de desenhos para a fabricação de uma máquina de madeira com as próprias mãos. Durante este trabalho, é necessário levar em conta as futuras características do equipamento, bem como a presença de componentes para ele.

Existem certas regras para o desenvolvimento da documentação técnica. Eles consistem na determinação das condições iniciais de acordo com as quais o esquema de equipamento é elaborado. Quase todas as máquinas de madeira que podem ser feitas com suas próprias mãos consistem nos seguintes itens:

  • Caso (tabela de referência, cama). Estabelece todo o equipamento necessário: uma usina, uma unidade de processamento de árvores, um dispositivo para alterar os parâmetros atuais;
  • Bloco de processamento. Sua configuração e design dependem do tipo de trabalho. Para cortar madeira em casa, as serras de disco ou fita são usadas. O tratamento fino é realizado usando uma máquina de registro;
  • dispositivo de controle. Com ele, é alterado alterando o modo de operação - a velocidade de rotação da peça ou impacto mecânico em sua superfície.

Como componentes adicionais na fabricação de equipamentos de madeira caseiros, vários tipos de luz de fundo, instrumentos de medição são frequentemente usados ​​com suas próprias mãos. Eles podem ser parte integrante do design.

Especialistas recomendam usar uma abordagem integrada durante o projeto. Os desenhos de modelos fábrica e autoavaliados são estudados, a opção apropriada é selecionada para o workshop.

Seleção de componentes para máquinas de madeira

As características reais do equipamento futuro afetam a qualidade dos componentes. Um dos problemas na fabricação de uma máquina de madeira com suas próprias mãos é a escolha de detalhes.

Especialistas recomendam aplicar tantos componentes de fábrica quanto possível. Primeiro de tudo, isso se refere a blocos de processamento. Assim, na fabricação das serrarias para a casa como base, você pode fazer motosserra. O mesmo se aplica ao equipamento de moagem e fresagem. Detalhes para processamento são feitos de aço instrumental. É caracterizado por maior dureza e durabilidade. Portanto, faça-se um moinho de moagem ou rolo com ponta será problemático.

Parâmetros para selecionar componentes:

  • Conformidade com dados de cálculo. Isso se refere a tamanhos geométricos, material de fabricação;
  • a possibilidade de processamento independente;
  • Vida útil longa.

Depois de levar em conta todos os fatores acima, você pode prosseguir para o design e fabricação de máquina de madeira com suas próprias mãos. Também é necessário cuidar das medidas de segurança durante a operação. No design, os painéis de proteção devem ser fornecidos, a falta de probabilidade de contato direto com partes móveis.

Desenhos e para montagem com suas próprias mãos

O uso de uma fresadora é diferente. Alguns podem executar uma função, alguns são vários. No entanto, sua compra pode ser bastante cara para um simples manual. Portanto, se você quiser economizar, a melhor opção para você irá chegar em casa com suas próprias mãos. Neste artigo você aprenderá a fazer isso.

Geralmente os processos de árvore ao longo da curva e contorno direto. O trabalho principal é realizado pela cabeça de metal da faca, que está subindo e descendo a alta velocidade.

Os moinhos de fresagem podem ter edifícios diferentes (e todos têm suas próprias vantagens e contras):

  • Fuso único (fuso instalado em uma posição vertical)
  • Fuso único com fuso em movimento (você pode alterar o ângulo de inclinação)
  • Cópia Versão do Phrasera (Planement Top)
  • O mesmo que o anterior, apenas acomodação é horizontal

Como fazer um torno na madeira?

Muito mais fácil do que você pensa. Mas não sem certas dificuldades e nuances. Você pode fazê-lo de uma broca ou usando um motor elétrico removido de outra mídia. O poder, no entanto, não deve ser superior a 500 W. Para a fabricação da unidade, a broca é perfeita.

Antes de começar, crie um desenho detalhado do produto. Preste atenção a todos os detalhes pequenos - eles devem ser cuidadosamente desenhados. Especialmente restabelecer a escala.

Dos materiais que você precisa ter, você precisa ter:

  • Cama de metal
  • Girrut.
  • Avó traseira
  • Eletromotor

Conecte cuidadosamente todos os detalhes juntos como mostrado na foto. Isso é tudo! Máquina caseira pronta!

Fabricação da máquina CNC.

O fabricante da máquina CNC é ligeiramente diferente da tecnologia de criar uma máquina comum pelo fato de que existe um programa que controlará seu trabalho. No entanto, como muitas outras máquinas, é baseado em um feixe com uma seção transversal retangular.

É importante que a ligação use não soldagem, mas parafusos, pois proporcionará maior força (vibração nos parafusos tem um impacto menor do que nas costuras de soldagem).

Tente imaginar a possibilidade de mover a máquina verticalmente. Isso fornecerá um campo maior para experimentar e usar sua imaginação.

Ao montar, é melhor começar com os motores. Eles devem trabalhar em eletricidade e ser um tipo de etapa. É necessário anexá-los à direita no eixo verticalmente. Um vai mover o moinho de moagem horizontalmente, o outro - para cima e para baixo. Depois de instalar os motores, vá para o anexo das partes restantes da estrutura.

Transferir movimentos de rotação será através do sistema de correia. Isso garantirá a operação do sistema nodal.

Verifique o desempenho da frase. Se tudo estiver pronto e sem defeitos, você pode se conectar a ele software.

Qual equipamento precisa ter?

Para fazer tal máquina em casa, você, antes de tudo, você precisa ter três motores de pisar. Eles determinarão os movimentos da sua máquina, para baixo e laterais. Esta é a base de sua funcionalidade. Você pode levá-los de qualquer impressora matricial. Além de eles, é necessário ter algumas hastes de ferro.

Claro, ter exatamente 3 motores não necessariamente - você pode fazer os mesmos dois existentes na impressora matricial. Mas se você quiser ajustar o ângulo de inclinação, o terceiro motor precisará necessariamente.

Além disso, o número de fios de controle aumenta significativamente o número de operações que podem ser executadas na máquina. Também vale a pena considerar o grau de rotação em um passo, resistência ao enrolamento e como a tensão é alimentada pelos motores.

Além de todos os itens acima, há outra variante da máquina, que você pode facilmente fazer em casa. Esta é uma máquina de moagem.

Normalmente, faz uma máquina de fita - para lidar com peças quando estiverem quase prontos. Faça também ser capaz de qualquer mestre. O principal desejo!

Então, para começar, você precisará do motor - ele pode ser removido da velha máquina de lavar roupa. A cama pode ser feita de folha de metal. Por favor, note que o lado da cama deve ser o mais suave possível.

Então você precisará de dois eixos. Fazer de você pode e facilitar um pedaço de aglomerado. Um deles deve ter uma conexão direta com o motor elétrico, e o segundo a ser fixado no eixo com os rolamentos com nós.

Em seguida, proteja a fita nos eixos. Eles devem estar localizados exatamente no meio. O material mais ideal para sua fabricação - a tela de esmeril. O material deve ser colado muito próximo um do outro.

Leia mais com como fazer uma máquina de moagem com suas próprias mãos, você pode no vídeo no final do artigo. Assim, se você quiser fazer qualquer produto de madeira em casa, mas não quer gastar dinheiro em equipamentos caros, você pode facilmente fazer tudo em casa.

Foto de máquinas de madeira faz você mesmo

Também recomendamos visualização:

Fabricação independente de máquina de madeira

Uma árvore é um material único, único e ecológico, o que torna altamente exigido e popular. Realizar produtos deste material é feito no mundo da habilidade de equitação. As máquinas de madeira caseiras estão em demanda entre pequenos empreendedores realizando ordens individuais.

Tendo debaixo de ferramentas de madeira ou uma máquina especial, fácil de mostrar fantasia e habilidade em todas as direções - construir uma casa, equipar o site do país, fazer móveis e itens interiores.

Em lojas especializadas, as máquinas multifuncionais são caras, portanto, como uma alternativa, vale a pena considerar a capacidade de fazer uma máquina de madeira por conta própria.

Características dos agregados

Quais são as máquinas de madeira? Quais tipos de trabalho é fácil de produzir?

Máquina de madeira combinada multifuncional

Máquina de madeira combinada multifuncional

Principalmente nas máquinas tornam o corte e o corte de madeira, sua moagem e adicionalmente - girar funciona. Com base nisso, as máquinas são divididas em tais tipos:

  • universal;
  • especializado;
  • Perfil estreito.

Com abordagem adequada e fabricação, agregados caseiros são obtidos por universal e capazes de lidar com todas essas tarefas.

O básico do estágio inicial que deve ser considerado para tornar a máquina de madeira com suas próprias mãos.

É necessário considerar que levará a quantidade necessária de espaço para instalar a máquina. É desejável ter uma sala separada para isso para que todos os materiais e acessórios estejam disponíveis.

Antes de proceder com a preparação de peças para a montagem, você precisa fazer desenhos precisos. Se não houver experiência nesta área, você deve recorrer à ajuda do assistente ou encontrar informações sobre a Internet.

Componentes do dispositivo

Detalhes do qual os veículos são mais frequentemente consistem.

Stanna (corpo, desktop)

O projeto futuro será anexado a ele. Muitas vezes é feito de aço, ferro fundido, isto é, o design deve ser bastante grave e estável para que a máquina se mantenha confiável. Todas as peças são fixadas com soldagem, que é mais durável.

Às vezes, uma montagem é tomada usando parafusos, mas tais fixadores têm a capacidade de quebrar, então, em tais casos, eles terão que verificar regularmente e puxar a estrutura. Muitas vezes a janela é adicionalmente fortalecida por cimento - neste caso, o local de trabalho será corrigido. Mas há designs e uma mesa móvel.

Mecanismo bruto

Tem três tipos:

  • serrar;
  • faca;
  • fuso.

Um mecanismo de corte é instalado no eixo da extremidade, e por outro lado, a unidade na forma de uma correia da unidade de controle. O eixo está localizado no topo da cama de trabalho e muitas vezes tem uma espessura de 30 cm no círculo.

Bloco de corte

A parte que será responsável diretamente para o processamento de madeira. Muda com que operação é necessário produzir. Esta é, às vezes, uma faca circular, um cortador de moagem, moagem ou lixa, uma faca de log.

Bloco de controle

O mecanismo da máquina, isto é, o motor. Ele é responsável pelo trabalho, ajustando a velocidade das partes de trabalho. Os requisitos especiais são apresentados a ele: a potência deve ser de 1,5-3 kW e a velocidade de 1,5-2,5 mil revoluções. O motor é anexado na parte inferior sob a área de trabalho.

Guia parte

Esta é uma alça movente, com a qual eles controlam a largura e a espessura das partes de corte, a manipulação ajuda a evitar gastar tempo para marcação adicional, cria alguma segurança ao impedir espaços em branco. É instalado no topo da cama com a possibilidade de movimento e consolidação confiável.

Equipamento opcional

Uma máquina de madeira feita em casa requer a introdução de várias partes, com as quais o mecanismo pode repetir as manobras da unidade industrial. Há detalhes adicionais incluídos no alojamento.

Fiação - A energia da eletricidade deve puxar 380 V. Fiação deve ser feita corretamente, em conformidade com todos os padrões de segurança. Os fios são consagrados para que a probabilidade de inserir o motor ou os mecanismos de corte não apareça.

Tampas de proteção - são instaladas em todas as partes perigosas da máquina e são projetadas para proteger partes do corpo contra danos em caso de peças de escorregamento aleatórias durante o processamento. Mais frequentemente feito de estanho ou textolite.

Construir dispositivo

O principal problema, muitas vezes surgindo no fabricante - componentes da peça. A máquina multifuncional requer os mestres de atenção e escrupulosidade. Especialistas nesta área são aconselhados a adquirir mecanismos e peças de fábrica. Eles são feitos de aço instrumental e são bastante duráveis ​​e confiáveis ​​em operação.

Máquina de madeira multifuncional combinada

Máquina de madeira multifuncional combinada

Se não houver possibilidade de encomendar os produtos da fábrica, é necessário usar o suéter significa, por exemplo, um mecanismo de motosserras ou circular. Nesse caso, vale a pena considerar que os itens não serão tão duráveis, e as unidades auto-feitas não terão um alto grau de segurança.

Depois de todos os detalhes e os materiais necessários são preparados e os esquemas de montagem da máquina são claros, é necessário começar diretamente ao próprio processo. De acordo com os desenhos, a cama é a primeira e fortalecida. Então o motor e o rotor estão conectados.

Qualquer máquina de madeira pode ajudar o proprietário na vida cotidiana. Pré-montado e ligado corretamente partes, permitem que você faça a montagem muito rápida. Depois de instalar todas as estruturas necessárias, é necessário verificar o mecanismo de partida e a operação do motor. E somente depois disso você precisa instalar a parte de corte necessária e experimentar a máquina no trabalho.

Se todos os momentos foram respeitados com precisão e todos os componentes dos detalhes são feitos e protegidos corretamente, as máquinas de madeira caseiras não desistirão para sua funcionalidade da fábrica. Ele só permanecerá para cumprir a segurança e o trabalho na máquina para o prazer deles.

Vídeo sobre o tópico: Máquina de madeira multifuncional

Como fazer uma máquina de madeira com suas próprias mãos

O uso de uma máquina de madeira se estende muito além dos limites de um setor estritamente industrial ou oficinas de carpintaria. Muitas vezes, você pode encontrar máquinas semelhantes na economia de uma pessoa comum que pode fazer qualquer assunto de móveis ou uma casa inteira pode fazê-lo, a menos que essa pessoa tenha todas as habilidades necessárias. Complementar em lojas especializadas As máquinas de madeira são bastante consistentes, portanto, mais muitas vezes as pessoas recorrem a criação independente, com base em informações e desenhos, que são apresentados na Internet.

No entanto, antes de prosseguir para a descrição do trabalho requerido na fabricação da máquina em casa, é necessário entender as especificidades deste dispositivo, bem como algumas nuances que podem ser úteis no futuro.

Informação básica

O dispositivo de máquina de madeira inclui várias áreas principais de trabalho, bem como elementos adicionais. O principal pertence a:

  • Stanina;
  • Workstop;
  • mecanismo bruto;
  • ferramentas de corte;
  • Movimento transmitindo o movimento para outros componentes do dispositivo.

Partes adicionais da máquina

incluir

  • áreas com uma cerca potencialmente perigosa;
  • lubrificante;
  • Agregado, máquina de lançamento;
  • O ponto que é responsável pelo fornecimento de madeira.

Para a fabricação das camas, é geralmente uma liga sólida, ou outro material maciço. Isso não é surpreendente, porque todos os outros componentes da máquina de madeira estão localizados nele. Por via de regra, a cama deve ser instalada em uma superfície estável do concreto armado.

O desktop na máquina de madeira é responsável por corrigir todos os componentes operacionais. Fixação de todos os componentes de trabalhoÉ feito de ferro fundido, que é pré-moagem. Projetos de desktop podem ser diferentes, tipo móvel e não.

O elemento de corte da máquina é anexado a ele com a ajuda do mecanismo bruto. Dependendo do tipo de elemento de corte, o mecanismo bruto pode ser vários tipos: faca, serra e tipo de fuso.

Quanto aos elementos de corte Elementos de corteEntão eles são sempre feitos de aço carbono de alta qualidade. Além disso, esses elementos podem ser de uma variedade de tipos:

  1. As serras circulares têm um dispositivo de corte na forma de um disco redondo em seu design.
  2. A fita de serra é usada em máquinas de madeira de fita.
  3. Facas planas são usadas em máquinas de moagem e nipherase.
  4. Drills são usados, respectivamente, em instalações chatas.
  5. Cadeias de discussão.
  6. Em moagem e máquinas nipserais, além de facas planas, ganchos, cortadores e discos de borracha são usados.
  7. Facas cíclicas nas máquinas apropriadas.
  8. O Skar rolado é usado em instalações de moagem.

Vídeo

Materiais parafusos

Antes de começar a fazer uma máquina de madeira em casa, você precisa ter certeza de que você tem todas as ferramentas e materiais necessários. Em particular, precisaremos:

  • Cartuchos para brocas;
  • poder motor suficiente;
  • mecanismo de eixo;
  • Stanna ajustável.

Naturalmente, para a fabricação de várias partes, precisaremos de uma quantidade suficiente de aço e metal. É necessário estocar cantos de metal, que serão usados ​​na fabricação de estruturas de quadros, vários parafusos e, é claro, a máquina de solda, sem a qual o composto dos componentes principais é impossível.

O motor usado também tem certos requisitos. Em particular, sua potência deve estar dentro de 1,3-1,5 kW e a velocidade de rotação do eixo deve ter cerca de 2500 revoluções.

Em relação aos elementos de corte, muitos especialistas concordam que com a fabricação independente da máquina é melhor tomar peças de fábrica, porque são feitas de aço instrumental, caracterizada pelo aumento da força. Em casa, a fabricação do mesmo cortador dificilmente será possível, então é melhor não complicar esse processo, mas comprar produtos acabados.

Projetando uma máquina multidisciplinar

Em princípio, a produção independente da máquina de madeira é bem possível em casa. No entanto, que o processo de trabalho é realizado na seqüência correta, é necessário no estágio inicial fazer um desenho preciso da máquina futura. Esse projeto é uma das tarefas mais difíceis de todo o trabalho, então você precisa ser extremamente atenta nesta fase.

Em relação à máquina de madeira, depois com o design, há certas recomendações sobre a preparação da documentação técnica. No desenho, é importante especificar um conjunto completo da máquina futura, indicando todas as principais áreas de trabalho, isto é, Estanin, elementos de corte, etc.

Também no estágio do projeto, é possível fornecer certos equipamentos, cuja instalação é opcional, mas em virtude de certas razões, pode ser justificada. Por exemplo, é possível fornecer cobertura da área de trabalho, ou a presença de vários instrumentos de medição, etc.

Montagem com suas próprias mãos

A máquina de madeira de fábrica é uma estrutura técnica bastante complexa que realiza várias obras:

Implementação de corte

Tal processamento permite que você execute a formação de uma peça primária de alguma parte ou faça uma peça de trabalho.

Trabalho de moagem e moagem

Após o corte primário, a madeira é moagem e outras obras destinadas a remover vários defeitos - rebarbas, irregularidades, etc.

Realizando trabalho de virada

Considera-se o processo mais difícil que pode ser realizado na máquina. Isso é explicado pelo fato de que, para sua implementação, precisamos de certos conhecimentos e habilidades em uma pessoa que faça este trabalho, bem como a ferramenta de acompanhamento.

Quanto às máquinas de madeira caseiras, na maioria dos casos, sua funcionalidade não é tão ampla. Por via de regra, é limitado pelo aparelho habitual, bem como processamento mínimo de madeira. Isso é compreensível, porque quanto menos as funções do dispositivo, mais fácil é fazê-lo, e a máquina de madeira, como mencionado anteriormente, é bastante complicado no plano técnico. Portanto, é praticamente irrealista produzir uma máquina completa em casa, não diferente da fábrica.

Montagem da máquina em si

Começa com um desenho, que pode ser feito de forma independente, com uma compreensão suficiente da questão, ou usar o acesso total, isto é. na internet. No entanto, que tipo de desenho não seria, o trabalho sempre começa com a fabricação da cama, na qual os principais detalhes de trabalho serão localizados .

Para a fabricação de cama

Precisamos de um tubo de metal ou canto. Por exemplo, tomamos seis cantos com uma seção transversal de 25 por 25 mm, bem como um canto de metal, cuja seção transversal é de 40 mm. O comprimento dos componentes dos componentes deve ser de cerca de 300 mm. Eles estão conectados a uma maneira elementar com soldagem, mas você precisa verificar cuidadosamente as costuras, porque há uma vibração significativa durante a operação do dispositivo, que pode quebrar o desenho.

Tendo feito uma cama, você precisa determinar em uma superfície plana. É melhor derramar sua base com concreto que a estabilidade da máquina é suficiente para realizar o trabalho nele.

Para o design da máquina

Precisamos de um mecanismo bruto que possa ser feito de forma independente ou compra na loja. Ele precisa ser fornecido para um buraco projetado para instalar o cartucho para brocas. Para fazer isso, assinamos o final do eixo pelo arquivo usual. É necessário fazer o diâmetro de fixação é ligeiramente grande que o diâmetro do próprio cartucho. Em seguida, assinamos um cartucho até que seja garantido com segurança no mecanismo bruto. O cartucho ajuste ao eixo é realizado com a ajuda do aparelho e composição especial do abrasivo de lixa e óleo. Ao mesmo tempo, o diâmetro do eixo deve ser de cerca de 300 mm.

No final do eixo, a polia da transmissão clinorrimável deve estar localizada e, por outro, os dispositivos correspondentes, graças à qual a funcionalidade da máquina se torna mais ampla. O elemento de corte na forma de uma serra de disco deve ser fixado entre o colante e a arruela de impulso.

Mesa de design.

É feito de aço, a espessura dos quais deve ser vertentes de 10 mm. Para alterar os parâmetros de planejamento, você precisa fazer uma tabela do tipo dobrável, a parte superior do qual é ajustável, e a parte inferior, pelo contrário, deve ser rigidamente corrigida.

Na parte inferior do design da máquina, você precisa instalar nosso motor elétrico. Nós esticamos o cinto e no eixo, localizado no topo. Você também pode fazer um canto extra, com o qual você pode alinhar material de madeira com relação aos elementos de corte.

Trabalho e segurança

O trabalho na máquina de madeira deve ser realizado apenas por essas pessoas que estão familiarizadas com certos regulamentos de segurança. Caso contrário, esse trabalho pode acabar com a partida muito para aquele que o carrega.

No total, você pode alocar várias recomendações, cuja observância é obrigatória:

  • Antes de começar a trabalhar na máquina, você precisa verificar cuidadosamente sua aparência, isto é. Se as mangas ou outras partes não estão grudando, o que pode cair sob os elementos de corte.
  • Nós produzimos uma inspeção de uma máquina de madeira. Verifique a confiabilidade da fixação das arruelas que fixam o elemento de corte no eixo. Também é necessário verificar o grau de afiação das facas e a serra do disco, porque seu pod insuficiente pode levar a momentos desagradáveis ​​no processo de serrar madeira.
  • A madeira precisa servir progressivamente, sem idiotas desnecessárias. Se houver redemoinhos na peça de trabalho, então quando você se aproxima deles o item de corte, você precisa desacelerar um pouco.
  • Você precisa começar a trabalhar somente depois que o motor pega seu máximo.
  • Muita atenção deve ser dada ao material que será processado na máquina. Não deve ter colchetes, unhas e outros elementos semelhantes.

O cumprimento do equipamento de segurança elementar evita uma infinidade de casos trágicos que, infelizmente, não são raros ao trabalhar com máquinas de madeira. É claro que é bastante difícil evitar todas as situações freelance, mas para reduzir o risco de sua ocorrência no poder humano.

Dicas para o trabalho

Talvez o único conselho em trabalhar com uma máquina de madeira seja a conformidade de segurança precisa, que é descrita acima. . Para esta lista, gostaria de adicionar vários pontos relacionados ao trabalho direto. Em particular, você precisa saber em que casos você precisa desligar a máquina para que não haja situações freelance.

  • Se você perceber que a máquina faz ruído não característico e aumento da vibração.
  • Se o elemento de corte falhar ou seus fixadores.
  • Em caso de ingresso de vários assentos sob os elementos de corte.
  • No caso de superaquecimento do motor elétrico e dos mancais do mecanismo bruto.
  • Naturalmente, se você se afastar da máquina, também precisa ser desconectado.

Cada pessoa, independentemente de que tipo de máquina funciona - caseiro ou fábrica, não deve esquecer que esse trabalho é potencialmente perigoso para sua vida, se não cumprir essas regras que são escrito diretamente em instruções de segurança..

O workshop inicial não é uma oficina de móveis, e simplesmente irrealista para ter todo o espectro das máquinas desejadas. Portanto, muitas vezes é necessário adaptar algumas ferramentas a certas tarefas, e muitas vezes as máquinas caseiras são frequentemente obtidas por qualidade de fábrica.

Nesta publicação, decidi fazer uma seleção de máquinas caseiras que já estavam no canal. Cada posição será uma breve descrição e referência a uma publicação detalhada e passo a passo.

Mas antes de começar:

Antes de prosseguir para a revisão, gostaria de avisar que as máquinas caseiras podem ser muito perigosas se estiverem incorretamente projetando, coletando ou usadas. A decisão de coletar algum tipo de máquina que você assuma por seu próprio risco. E, claro, não se esqueça da técnica de segurança.

1 - serra circular simples da broca comum

Serra circular de uma broca
Serra circular de uma broca

Nesta publicação, da broca comum, faremos uma serra circular simples com foco paralelo. Claro, esse falso não substituirá a máquina completa, mas no início pode ajudá-lo.

Consulte Mais informação: " Serra circular simples de broca comum "

2 - Mini máquina de moagem muito simples

Mini Moing Machine.
Mini Moing Machine.

Muitas vezes acontece de lidar com pequenos produtos e espaços em branco e, em seguida, baixo poder, e equipamento frágil pode ser muito e muito útil. Bem, vamos coletar uma mini máquina de moagem para pequenos boletos e produtos.

Consulte Mais informação: " Mini máquina de moagem muito simples com suas próprias mãos - instrução passo a passo "

3 - Guia simples para serra circular manual

Guia circular
Guia circular

Claro, há circular mão com guias no kit, mas eles são muito completos, de modo que vamos descobrir um guia simples para uma serra circular convencional.

Consulte Mais informação: " Guia simples para serra circular manual "

4 - Fazendo uma moinho de mão de broca comum

Fluser da broca
Fluser da broca

Claro, você não vai chamá-lo de uma máquina completa, mas no final, em vez de uma ferramenta barata, teremos as possibilidades de caras. Mill, apenas uma ferramenta indispensável, mas um assistente novato simplesmente pode não ser. A saída é simples, você pode fazer um moinho de mão de uma simples broca com suas próprias mãos e usá-lo até que se torne possível comprar um real.

Consulte Mais informação: " Fazendo uma mão moinho de uma broca regular com suas próprias mãos "

5 - uma máquina de serra simples de uma serra circular manual

Máquina de serrar circular
Máquina de serrar circular

Com a ajuda de um par de bares e quadrados de alumínio, você pode construir uma máquina de alta qualidade, ou melhor, um guia rígido para circular. Tal dispositivo permitirá muito acelerar e aliviar o trabalho com uma serra circular.

Consulte Mais informação: " Máquina de serra simples da serra circular da mão "

6 - máquina de serrar a máquina

Diploss Sift Machine.
Diploss Sift Machine.

Você pode ajustar o quebra-cabeças em vez de uma serra de fita, e você pode fazer uma boa máquina de serragem. Como resultado, obteremos uma serra submersível improvisada de um bissing elétrico.

Consulte Mais informação: " Máquina de serrar de Jigsaw com suas próprias mãos - instruções passo a passo "

7 - uma simples máquina de perfuração de uma chave de fenda

Máquina de perfuração de uma chave de fenda
Máquina de perfuração de uma chave de fenda

Muitas vezes, na fabricação de uma variedade de produtos, precisamos fazer um buraco estritamente em um ângulo de 90 graus. Faça tal buraco "no olho" é quase impossível. Para fazer isso, você pode facilmente adaptar a chave de fenda, apenas algumas horas e nossas mãos serão uma boa máquina de perfuração.

Consulte Mais informação: " Uma simples perfuração de uma chave de fenda com suas próprias mãos "

8 - uma grande broca de perfuração

Grande broca de perfuração
Grande broca de perfuração

Faça um buraco exatamente em um ângulo de 90 graus. Uma broca comum não é fácil. Uma máquina de perfuração caseira não facilitará simplesmente essa tarefa, mas mesmo expandir as funções da broca. Vamos ver como você pode coletar uma máquina de perfuração de alta qualidade.

Consulte Mais informação: " Nós fazemos uma máquina de perfuração de broca você mesmo "

9 - Serra de fita de um bisonte elétrico

Fita serra de um bisonte elétrico
Fita serra de um bisonte elétrico

Se desejado, o eletrolybiz usual pode ser transformado com sucesso em uma serra de cinto. Se você vai cortar não figuras muito grossas de madeira compensada ou árvore, esta máquina terá que provar.

Consulte Mais informação: " Fita viu do bisonte elétrico com suas próprias mãos .

10 - Máquina de moedura de fita

Ribbon Moing de uma broca
Ribbon Moing de uma broca

Você tem que moer uma árvore ou outros materiais, muitas vezes e cansado de fazê-lo no manual? A broca de mão habitual tornará muito fácil facilitar esse processo!

Consulte Mais informação: " Máquina de moagem de fita da broca faz você mesmo "

11 - Virando a máquina de uma broca

Torno de Fravel
Torno de Fravel

O torno é uma coisa, muito útil e ajudará a resolver muitas tarefas. Tendo anexado um pouco de esforço da perfuração usual feita à mão, você pode obter um torno muito bom, que pelo menos ajuda se esticar até o momento em que o workshop aparecerá no workshop.

Consulte Mais informação: " O torno de uma broca com suas próprias mãos. Parte 1 "", " O torno de uma broca com suas próprias mãos. Parte 2 "

Se você estivesse interessado e útil para o artigo, então é necessário, apenas certifique-se de colocar e se inscrever !!! Não se esqueça de Canal do Youtube , tudo também é interessante lá. Todas as ofertas, desejos e críticas, shlit em [email protected] ou nos comentários em publicação!

Como fazer uma máquina de madeira com suas próprias mãos

Como fazer uma máquina de madeira com seus desenhos de mãos

O uso de uma máquina de madeira se estende muito além dos limites de um setor estritamente industrial ou oficinas de carpintaria.

Muitas vezes, você pode encontrar máquinas semelhantes na economia de uma pessoa comum que pode fazer qualquer assunto de móveis ou uma casa inteira pode fazê-lo, a menos que essa pessoa tenha todas as habilidades necessárias.

Complementar em lojas especializadas As máquinas de madeira são bastante consistentes, portanto, mais muitas vezes as pessoas recorrem a criação independente, com base em informações e desenhos, que são apresentados na Internet.

No entanto, antes de prosseguir para a descrição do trabalho requerido na fabricação da máquina em casa, é necessário entender as especificidades deste dispositivo, bem como algumas nuances que podem ser úteis no futuro.

Informação básica

O dispositivo de máquina de madeira inclui várias áreas principais de trabalho, bem como elementos adicionais. O principal pertence a:

  • Stanina;
  • Workstop;
  • mecanismo bruto;
  • ferramentas de corte;
  • Movimento transmitindo o movimento para outros componentes do dispositivo.

Partes adicionais da máquina

incluir

  • áreas com uma cerca potencialmente perigosa;
  • lubrificante;
  • Agregado, máquina de lançamento;
  • O ponto que é responsável pelo fornecimento de madeira.

Para a fabricação das camas, é geralmente uma liga sólida, ou outro material maciço. Isso não é surpreendente, porque todos os outros componentes da máquina de madeira estão localizados nele. Por via de regra, a cama deve ser instalada em uma superfície estável do concreto armado.

O desktop na máquina de madeira é responsável por corrigir todos os componentes de trabalho que é feito de ferro fundido, que é pré-sorridente. Projetos de desktop podem ser diferentes, tipo móvel e não.

O elemento de corte da máquina é anexado a ele com a ajuda do mecanismo bruto. Dependendo do tipo de elemento de corte, o mecanismo bruto pode ser vários tipos: faca, serra e tipo de fuso.

Quanto aos elementos de corte, eles são sempre fabricados a partir de aço carbono de alta qualidade. Além disso, esses elementos podem ser de uma variedade de tipos:

  1. As serras circulares têm um dispositivo de corte na forma de um disco redondo em seu design.
  2. A fita de serra é usada em máquinas de madeira de fita.
  3. Facas planas são usadas em máquinas de moagem e nipherase.
  4. Drills são usados, respectivamente, em instalações chatas.
  5. Cadeias de discussão.
  6. Em moagem e máquinas nipserais, além de facas planas, ganchos, cortadores e discos de borracha são usados.
  7. Facas cíclicas nas máquinas apropriadas.
  8. O Skar rolado é usado em instalações de moagem.

Materiais parafusos

Antes de começar a fazer uma máquina de madeira em casa, você precisa ter certeza de que você tem todas as ferramentas e materiais necessários. Em particular, precisaremos:

  • Cartuchos para brocas;
  • poder motor suficiente;
  • mecanismo de eixo;
  • Stanna ajustável.

Naturalmente, para a fabricação de várias partes, precisaremos de uma quantidade suficiente de aço e metal. É necessário estocar cantos de metal, que serão usados ​​na fabricação de estruturas de quadros, vários parafusos e, é claro, a máquina de solda, sem a qual o composto dos componentes principais é impossível.

O motor usado também tem certos requisitos. Em particular, sua potência deve estar dentro de 1,3-1,5 kW e a velocidade de rotação do eixo deve ter cerca de 2500 revoluções.

Em relação aos elementos de corte, muitos especialistas concordam que com a fabricação independente da máquina é melhor tomar peças de fábrica, porque são feitas de aço instrumental, caracterizada pelo aumento da força. Em casa, a fabricação do mesmo cortador dificilmente será possível, então é melhor não complicar esse processo, mas comprar produtos acabados.

Projetando uma máquina multidisciplinar

Em princípio, a produção independente da máquina de madeira é bem possível em casa. No entanto, que o processo de trabalho é realizado na seqüência correta, é necessário no estágio inicial fazer um desenho preciso da máquina futura. Esse projeto é uma das tarefas mais difíceis de todo o trabalho, então você precisa ser extremamente atenta nesta fase.

Em relação à máquina de madeira, depois com o design, há certas recomendações sobre a preparação da documentação técnica. No desenho, é importante especificar um conjunto completo da máquina futura, indicando todas as principais áreas de trabalho, isto é, Estanin, elementos de corte, etc.

Também no estágio do projeto, é possível fornecer certos equipamentos, cuja instalação é opcional, mas em virtude de certas razões, pode ser justificada. Por exemplo, é possível fornecer cobertura da área de trabalho, ou a presença de vários instrumentos de medição, etc.

Montagem com suas próprias mãos

A máquina de madeira de fábrica é uma estrutura técnica bastante complexa que realiza várias obras:

Implementação de corte

Tal processamento permite que você execute a formação de uma peça primária de alguma parte ou faça uma peça de trabalho.

Trabalho de moagem e moagem

Após o corte primário, a madeira é moagem e outras obras destinadas a remover vários defeitos - rebarbas, irregularidades, etc.

Realizando trabalho de virada

Considera-se o processo mais difícil que pode ser realizado na máquina. Isso é explicado pelo fato de que, para sua implementação, precisamos de certos conhecimentos e habilidades em uma pessoa que faça este trabalho, bem como a ferramenta de acompanhamento.

Quanto às máquinas de madeira caseiras, na maioria dos casos, sua funcionalidade não é tão ampla. Por via de regra, é limitado pelo aparelho habitual, bem como processamento mínimo de madeira. Isso é compreensível, porque quanto menos as funções do dispositivo, mais fácil é fazê-lo, e a máquina de madeira, como mencionado anteriormente, é bastante complicado no plano técnico. Portanto, é praticamente irrealista produzir uma máquina completa em casa, não diferente da fábrica.

Montagem da máquina em si

Começa com um desenho, que pode ser feito de forma independente, com uma compreensão suficiente da questão, ou usar o acesso total, isto é. na internet. No entanto, que tipo de desenho não seria, o trabalho sempre começa com a fabricação da cama, na qual os principais detalhes de trabalho serão localizados .

Para a fabricação de cama

Precisamos de um tubo de metal ou canto. Por exemplo, tomamos seis cantos com uma seção transversal de 25 por 25 mm, bem como um canto de metal, cuja seção transversal é de 40 mm. O comprimento dos componentes dos componentes deve ser de cerca de 300 mm. Eles estão conectados a uma maneira elementar com soldagem, mas você precisa verificar cuidadosamente as costuras, porque há uma vibração significativa durante a operação do dispositivo, que pode quebrar o desenho.

Tendo feito uma cama, você precisa determinar em uma superfície plana. É melhor derramar sua base com concreto que a estabilidade da máquina é suficiente para realizar o trabalho nele.

Para o design da máquina

Precisamos de um mecanismo bruto que possa ser feito de forma independente ou compra na loja. Ele precisa ser fornecido para um buraco projetado para instalar o cartucho para brocas. Para fazer isso, assinamos o final do eixo pelo arquivo usual.

É necessário fazer o diâmetro de fixação é ligeiramente grande que o diâmetro do próprio cartucho. Em seguida, assinamos um cartucho até que seja garantido com segurança no mecanismo bruto. O cartucho ajuste ao eixo é realizado com a ajuda do aparelho e composição especial do abrasivo de lixa e óleo.

Ao mesmo tempo, o diâmetro do eixo deve ser de cerca de 300 mm.

No final do eixo, a polia da transmissão clinorrimável deve estar localizada e, por outro, os dispositivos correspondentes, graças à qual a funcionalidade da máquina se torna mais ampla. O elemento de corte na forma de uma serra de disco deve ser fixado entre o colante e a arruela de impulso.

Mesa de design.

É feito de aço, a espessura dos quais deve ser vertentes de 10 mm. Para alterar os parâmetros de planejamento, você precisa fazer uma tabela do tipo dobrável, a parte superior do qual é ajustável, e a parte inferior, pelo contrário, deve ser rigidamente corrigida.

Na parte inferior do design da máquina, você precisa instalar nosso motor elétrico. Nós esticamos o cinto e no eixo, localizado no topo. Você também pode fazer um canto extra, com o qual você pode alinhar material de madeira com relação aos elementos de corte.

Trabalho e segurança

O trabalho na máquina de madeira deve ser realizado apenas por essas pessoas que estão familiarizadas com certos regulamentos de segurança. Caso contrário, esse trabalho pode acabar com a partida muito para aquele que o carrega.

No total, você pode alocar várias recomendações, cuja observância é obrigatória:

  • Antes de começar a trabalhar na máquina, você precisa verificar cuidadosamente sua aparência, isto é. Se as mangas ou outras partes não estão grudando, o que pode cair sob os elementos de corte.
  • Nós produzimos uma inspeção de uma máquina de madeira. Verifique a confiabilidade da fixação das arruelas que fixam o elemento de corte no eixo. Também é necessário verificar o grau de afiação das facas e a serra do disco, porque seu pod insuficiente pode levar a momentos desagradáveis ​​no processo de serrar madeira.
  • A madeira precisa servir progressivamente, sem idiotas desnecessárias. Se houver redemoinhos na peça de trabalho, então quando você se aproxima deles o item de corte, você precisa desacelerar um pouco.
  • Você precisa começar a trabalhar somente depois que o motor pega seu máximo.
  • Muita atenção deve ser dada ao material que será processado na máquina. Não deve ter colchetes, unhas e outros elementos semelhantes.

O cumprimento do equipamento de segurança elementar evita uma infinidade de casos trágicos que, infelizmente, não são raros ao trabalhar com máquinas de madeira. É claro que é bastante difícil evitar todas as situações freelance, mas para reduzir o risco de sua ocorrência no poder humano.

Dicas para o trabalho

Talvez o único conselho em trabalhar com uma máquina de madeira seja um cumprimento preciso do técnico de segurança, que é descrito acima. Para esta lista, gostaria de adicionar vários pontos relacionados ao trabalho direto. Em particular, você precisa saber em que casos você precisa desligar a máquina para que não haja situações freelance.

  • Se você perceber que a máquina faz ruído não característico e aumento da vibração.
  • Se o elemento de corte falhar ou seus fixadores.
  • Em caso de ingresso de vários assentos sob os elementos de corte.
  • No caso de superaquecimento do motor elétrico e dos mancais do mecanismo bruto.
  • Naturalmente, se você se afastar da máquina, também precisa ser desconectado.

Cada pessoa, independentemente de que tipo de máquina funciona - caseiro ou fábrica, não deve esquecer que esse trabalho é potencialmente perigoso para sua vida, se não cumprir essas regras que são escrito diretamente em instruções de segurança..

Uma fonte: http://stanki-info.ru/kak-sdelat-stanok-svoimi-rukami.html.

Como fazer uma máquina de madeira para casa e oficina caseira faz você mesmo

Na presença de máquinas de madeira, o assistente pode realizar uma série de trabalho necessário na melhoria da casa. No entanto, nem sempre é possível comprar modelos de fábrica. Alternativamente, você pode considerar a opção de fazê-los com suas próprias mãos.

Operações básicas woodworking

Máquina Universal Woodworking.

Primeiro, você precisa decidir sobre os tipos de máquinas de madeira. Seus recursos de design e funcional dependem do tipo de operações.

Além das ferramentas elétricas manuais necessárias para o processamento de madeira, serão necessários equipamentos técnicos adicionais. No primeiro estágio, uma lista de trabalho realizada é elaborada. Em casa, pode ser limitado a corte elementar e pequeno tratamento de superfícies de madeira. Se a pequena produção for planejada - é necessário expandir a lista de operações.

Tipos de trabalho que podem ser feitos com suas próprias mãos no workshop usando equipamentos especiais:

  • Aparando. É realizado para a formação da forma primária da parte ou durante a colheita de lenha. No segundo caso, em vez de motossuas tradicionais, os painéis podem ser usados;
  • Moagem e moagem. Com sua ajuda, a superfície é tratada para alcançar uma forma suave, bem como a remoção de rebarbas e possíveis defeitos de madeira;
  • Obras de giro. Um dos tipos de operação mais complexos. Além de equipamentos específicos, será necessária uma ferramenta de mão especial e habilidades práticas.

Esta é a lista ideal de operações. Pode ser complementado por outros tipos de trabalho.

Para processamento de madeira de alta qualidade, é necessário prever a presença de ferramentas de pintura ou um revestimento de verniz. Eles aumentarão a vida útil da parte, manterão sua aparência inicial.

Design de design de máquinas de madeira

Exemplo de um esquema de um torno caseiro na madeira

O estágio mais difícil é a criação profissional de desenhos para a fabricação de uma máquina de madeira com as próprias mãos. Durante este trabalho, é necessário levar em conta as futuras características do equipamento, bem como a presença de componentes para ele.

Existem certas regras para o desenvolvimento da documentação técnica. Eles consistem na determinação das condições iniciais de acordo com as quais o esquema de equipamento é elaborado. Quase todas as máquinas de madeira que podem ser feitas com suas próprias mãos consistem nos seguintes itens:

  • Caso (tabela de referência, cama). Estabelece todo o equipamento necessário: uma usina, uma unidade de processamento de árvores, um dispositivo para alterar os parâmetros atuais;
  • Bloco de processamento. Sua configuração e design dependem do tipo de trabalho. Para cortar madeira em casa, as serras de disco ou fita são usadas. O tratamento fino é realizado usando uma máquina de registro;
  • dispositivo de controle. Com ele, é alterado alterando o modo de operação - a velocidade de rotação da peça ou impacto mecânico em sua superfície.

Como componentes adicionais na fabricação de equipamentos de madeira caseiros, vários tipos de luz de fundo, instrumentos de medição são frequentemente usados ​​com suas próprias mãos. Eles podem ser parte integrante do design.

Especialistas recomendam usar uma abordagem integrada durante o projeto. Os desenhos de modelos fábrica e autoavaliados são estudados, a opção apropriada é selecionada para o workshop.

Seleção de componentes para máquinas de madeira

As características reais do equipamento futuro afetam a qualidade dos componentes. Um dos problemas na fabricação de uma máquina de madeira com suas próprias mãos é a escolha de detalhes.

Especialistas recomendam aplicar tantos componentes de fábrica quanto possível. Primeiro de tudo, isso se refere a blocos de processamento. Assim, na fabricação das serrarias para a casa como base, você pode fazer motosserra. O mesmo se aplica ao equipamento de moagem e fresagem. Detalhes para processamento são feitos de aço instrumental. É caracterizado por maior dureza e durabilidade. Portanto, faça-se um moinho de moagem ou rolo com ponta será problemático.

Parâmetros para selecionar componentes:

  • Conformidade com dados de cálculo. Isso se refere a tamanhos geométricos, material de fabricação;
  • a possibilidade de processamento independente;
  • Vida útil longa.

Depois de levar em conta todos os fatores acima, você pode prosseguir para o design e fabricação de máquina de madeira com suas próprias mãos. Também é necessário cuidar das medidas de segurança durante a operação. No design, os painéis de proteção devem ser fornecidos, a falta de probabilidade de contato direto com partes móveis.

O material de vídeo mostra um exemplo da fabricação de tornos em uma árvore para a casa:

Desenhos e para montagem com suas próprias mãos

Uma fonte: http://stanokgid.ru/derevo/derevoobrabatyvayushchie-stanki-dlya-doma-svoimi-rukami.html.

Woodcases caseiras para uma oficina de cozinha: equipamentos de alta qualidade sem custos em excesso

Em bons equipamentos, processos tecnológicos complexos ficam disponíveis. Simplifica significativamente o processamento de espaços em branco. Equipamento especializado com uma unidade elétrica. Mas a aquisição é associada a investimentos significativos. Para resolver uma tarefa bem-sucedida, os materiais deste artigo devem ser examinados. É descrito aqui sobre como criar uma máquina de máquina funcional para uma oficina doméstica em si.

Algumas amostras de equipamentos caseiros em suas características do consumidor não são piores que os produtos da fábrica.

Princípios do equipamento Workshop caseiro, atividades preparatórias

Antes de prosseguir diretamente para o equipamento técnico, vários comentários comuns sobre as instalações especializadas relevantes devem ser feitas:

  • Conveniente quando o workshop é colocado em um edifício separado. Isso implica espaço suficiente, sem conversas extras, a possibilidade de ventilação completa do equipamento e outros sistemas de engenharia.
  • Se a sala estiver em uma extensão, ou porão, é necessário isolar bem a partir da zona residencial.
  • A área do workshop padrão não deve ser inferior a 6-7 metros quadrados. A altura é suficiente para a passagem livre e o nível máximo da ferramenta elevada (de 2, 5 m ou mais).
  • Haverá sistemas de ventilação de alta qualidade, aquecimento, iluminação. Cada sistema de engenharia deve ser considerado separadamente para eliminar custos excessivos durante a operação.
  • É necessário certificar-se de que o poder elétrico é suficiente para a nutrição ininterrupta de todas as máquinas-ferramentas na madeira.

Para a sua informação! Se houver componentes eletrônicos no equipamento, o autômato especial nas cadeias será usado para evitar danos a tiros de tensão, aterramento de proteção. É necessário assegurar a conformidade dos parâmetros da rede das características das unidades de energia (220 V, uma fase; 380 V, três fases).

O seguinte grupo de recomendações práticas é complementado por fotos explicativas.

Para garantir uma absorção eficiente de sons, aplique materiais especiais para o estofamento das paredes, o teto

O espectro de radiação da lâmpada na bancada deve se aproximar da luz solar natural

O uso de tal fonte reduzirá a fadiga, ajudará a manter a boa visão. De preferência, instale o dispositivo LED. Não aquece o espaço circundante como a lâmpada incandescente usual. Em contraste com o análogo de descarga de gás, é difícil danificar o impacto mecânico.

É necessário criar passes, largos o suficiente para livre circulação e localização conveniente no local de trabalho.

O plano do workshop e a composição do equipamento são determinados tendo em conta as características dos produtos que serão criados aqui

Máquinas de Árvore para Workshop Homemade e Dispositivos Especiais: Definições Básicas, Tecnologias de Fabricação

Os seguintes tipos de equipamentos são considerados em detalhes. Mas você deve primeiro fazer alguns comentários importantes do Plano Geral:

  • Cada máquina é projetada para realizar um conjunto limitado de operações operacionais com espaços em branco de determinados tamanhos.
  • Como regra, o equipamento especializado é mais conveniente para o trabalho em comparação com os modelos universais.
  • A máquina de madeira com suas próprias mãos tornará mais fácil se você fizer uma primeira lista precisa de requisitos para suas características. O poder excessivo não é necessário. O torque requerido pode ser garantido usando a caixa de câmbio.
  • Da mesma forma, definindo o mecanismo de transmissão apropriado, a velocidade de rotação das alterações do eixo de trabalho. Para processamento mais preciso, o ajuste suave desse parâmetro em uma ampla gama é útil.
  • Para reduzir custos, você pode usar uma broca do motor elétrico com um caso quebrado, outras partes de trabalho do equipamento falhou.
  • Os nós mais complexos e mecânicos e eletrônicos terão que ser comprados separadamente. O custo da reprodução de algumas tecnologias em casa é superior ao custo dos produtos acabados.
  • A vida útil da unidade elétrica será aumentada se estiver protegida de cargas excedentes. Em particular, é útil equipar o equipamento que desliga o poder durante o superaquecimento do motor.

Importante! Não negligencie problemas de segurança. As polias de acionamento estão fechadas com enseadas. Antes de trabalhar instrumentos, coloque folhas de plástico transparente.

Meios qualitativos de proteção individual aplicam-se não apenas na produção, mas também na vida cotidiana ao trabalhar na máquina

Para o uso racional de espaço livre, prateleiras de parede e teto, prateleiras, ganchos e titulares especiais serão usados. O local exato para a instalação dos dispositivos correspondentes para a marcenaria é escolhido levando em conta as características dos processos tecnológicos, a colocação de máquinas-ferramentas e bancadas de trabalho.

Prateleiras retráteis com armazenamento de pequenos fixadores

Um guarda-roupa estreito com design adequado de seu design pode acomodar muitas ferramentas.

Artigo sobre o tema:

Máquinas e aparelhos caseiros para um workshop em casa. Nossa revisão irá ajudá-lo a escolher e fazer ferramentas e dispositivos auto-fabricados para um workshop em casa, além de resolver a tecnologia de sua fabricação.

Criando um torno para uma árvore para um workshop em casa

Os parâmetros técnicos dos produtos correspondentes em conjunto com as descrições podem ser encontrados na Internet.

Esses desenhos com os tamanhos do torno Wood ajudarão com suas próprias mãos. Será melhor explorar o design típico.

A parte principal é a fundação (1). Outras partes do produto estão ligadas a ele. Ele fornece não apenas a integridade do quadro de energia, mas também boa estabilidade na superfície. A máquina de carpintais é projetada para processar espaços em branco relativamente leves, portanto, esta parte pode ser feita de madeira de madeira maciça.

A parte central colocou um calibre com um suporte sob o cortador de mão (2). Em vez disso, um suporte para fixação apertado da ferramenta pode ser instalado. O boleto é fixado entre a frente (3) e a retrova (4) avó. Ele gira com um motor elétrico (6). Para alterar o torque no eixo neste projeto, a transmissão e a polia da correia são usadas (5). O calibre e a avó traseira se movem horizontalmente usando um eixo especial (7), que é instalado dentro da cama.

Importante!

Esses desenhos podem ser usados ​​para fabricar uma máquina válida. Você só deve levar em conta que todos os tamanhos são dados em polegadas.

Este projeto pode ser usado para tornar uma máquina de giro e cópia em madeira com suas próprias mãos. Deve-se suplementar com um dispositivo especial, que se destina a criar consistentemente os mesmos produtos.

Pode ser feito de uma moagem típica

Para protegê-lo no lugar certo, você precisa fazer um suporte especial. Neste exemplo, um compensado 10 mm é usado, que carrega a plataforma com dimensões de 480 × 180 mm. As dimensões podem ser alteradas, levando em conta os parâmetros reais do cortador. Os buracos na madeira compensada são cortado para que os parafusos de fixação estejam colados neles, a ferramenta. Para fixação apertada ao longo do contorno do site, as barras de madeira são fixadas com parafusos.

Este modelo determina a trajetória de mover o cortador

Este design atrai simplicidade, a disponibilidade de partes compostas, valor razoável. Mas deve ser notado algumas desvantagens:

  • Para mover os cortadores terá que usar duas mãos. Isso é necessário para criar um esforço suficiente e impedir o atolamento.
  • O raio mínimo pelo qual as curvas de peças serão criadas são limitadas ao diâmetro da ferramenta (cortadores).
  • Para processar a peça de trabalho de diferentes raças da árvore, é necessário ajuste preciso da velocidade de rotação do eixo e, neste exemplo, essa possibilidade não é fornecida.

Este exemplo explica que até mesmo uma experiência testada por tempo e prática com um estudo cuidadoso de equipamentos e processo tecnológico será melhorada.

Uma fonte: https://homemyhome.ru/stanki-po-derevu-dlya-domashnejj-masterskojjj.html.

Máquinas de madeira com suas próprias mãos (vídeo, desenhos e fotos)

É possível coletar a máquina de madeira com suas próprias mãos, realizando trabalho em casa? A experiência de muitos mestres provavelmente prova que você pode. Para coletar equipamentos semelhantes, você precisará de desenhos, esquemas, instruções de vídeo, componentes e ideias. Você precisa começar com o último, porque é impossível coletar a máquina, sem saber o que você quer com isso como resultado para obter.

Estoque máquina de madeira feita à mão

Você pode coletar a primeira máquina que veio, cujos desenhos caíram em seu braço. Mas é realmente um dispositivo para processamento de madeira Você precisa? Vale a pena decidir qual unidade e para quais fines você precisa. Depois disso, você pode começar a montar.

Além de brocas elétricas, muitos artesãos caseiros querem ter um equipamento produtivo e potencial de madeira. Com a ajuda de uma broca, você não pode se livrar das placas, não se afastou, etc.

Portanto, em alguns de suas brocas, você pode coletar a unidade mais necessária. Usando o equipamento apropriado, em casa, as seguintes operações podem ser executadas:

  • Aparar espaços em branco. Com a ajuda dessas máquinas, são formadas espaços espanhol primários. Muitos para tal tratamento são usados ​​por motosserras. Mas se exatidão, desempenho e segurança são importantes, você pode coletar um painel;
  • Moagem e fresagem. Essas máquinas podem ser feitas se você precisar processar os espaços em branco, trazer sua superfície para o nível desejado de qualidade, suavidade, remover rebarbas, defeitos da madeira;
  • Operações de giro. Os trabalhos de virada são os mais difíceis. Ao mesmo tempo, montar o torno mais apropriado na árvore com suas próprias mãos não é desamarca a tarefa. Pode ser feito com base em uma broca. Com a ajuda de uma broca regular, pequenas máquinas são criadas, permitindo em casa executar várias operações de processamento de madeira.

Como é necessário, você pode equipar o workshop por outros tipos de equipamentos de madeira.

Criação de projetos

Desenho de máquina de madeira feito à mão

Para fazer uma máquina de madeira com suas próprias mãos, você deve confiar em desenhos ou projetos. Ao mesmo tempo, as características dos futuros equipamentos de madeira são diretamente dependentes da qualidade e alfabetização dos desenhos de elaboração.

A regra principal que deve ser seguida para criar os desenhos em si - esta é a definição de condições iniciais. Você especifica o futuro equipamento de marcenaria de seus parâmetros, especificações com base no esquema. Muitos cometem erros, confiando em desenhos prontos e mudando os parâmetros especificados neles. Isso leva ao fato de que a máquina acaba sendo esquemas completamente não relevantes.

A opção ideal ao criar uma máquina caseira é a compilação de desenhos próprios, esquemas e projetos. Nesse caso, não se afaste dos parâmetros planejados. É por isso que é importante determinar antecipadamente o que existe exatamente da máquina de madeira.

Elementos de design

Todas as máquinas de madeira criadas por suas próprias mãos têm um determinado conjunto de nós principais.

  1. Caso. Esta é uma cama, mesa de trabalho. Este elemento é usado para instalar todo o equipamento necessário para a máquina - fuso, cortadores, unidade de processamento, motor elétrico, módulo CNC, etc.
  2. Unidade de processamento. As características de design e técnicas da unidade de processamento dependem de que tipo de trabalho sua máquina é destinado. Esta pode ser uma unidade de perfuração convencional, um painel baseado em Bladler, uma serra de fita, uma máquina de registro, etc. para cada um deles, cortadores apropriados e instrumentos de trabalho são necessários. Também é importante que os cortadores correspondam às capacidades da unidade.
  3. Sistema de controle. Implica a presença de elementos para alterar a frequência de rotação, a posição do fuso. Ao mesmo tempo, os cortadores podem se mover à custa do controle manual, semi-automático ou automático. Os dois últimos tipos implicam o uso de controle de software numérico. Muitas pessoas pensam que apenas em máquinas de madeira de fábrica você pode encontrar cortadores, carruagens e outros mecanismos gerenciados pela CNC. Na prática, os artesãos já aprenderam a instalar de forma independente os módulos CNC na máquina caseira. Esta é uma pergunta complexa, mas real para o exercício em si.

Pense um projeto cuidadosamente futuro. Para fazer isso, estudar as máquinas de fábrica, atender a sua funcionalidade, equipar, características técnicas. Tendo anexado certos esforços, você pode criar um análogo digna do equipamento de fábrica para marcenaria.

Acessórios

As características técnicas da máquina caseira dependem diretamente de quais componentes você usará para montagem quão alta qualidade os cortadores serão e há energia elétrica suficiente para realizar o processamento de madeira.

  • Deixe a máquina que você tem caseiro, mas para sua montagem, os especialistas recomendam usar componentes feitos de fábrica. Isso é especialmente verdadeiro da máquina de usinagem;
  • Cortadores compram ou encomendam sua fabricação de especialistas. Cortadores, cortadores, rolos são feitos de aço instrumental. Com a ajuda de uma broca para lidar com você não será capaz de, e ainda mais fazer bordas afiadas, sem as quais os cortadores não poderão realizar suas tarefas. Cortadores de fábrica de alta qualidade, durável, eficiente, permitem que você execute vários tipos de marcenaria, dependendo da configuração. Muitos tentaram fazer os cortadores por conta própria, mas, de fato, o resultado raramente foi obtido com isso, semelhante ao cortador de fábrica;
  • Siga claramente os parâmetros de peças para a máquina especificada nos desenhos. O uso de componentes de fábrica tem uma vantagem pesada de que todos são fabricados de acordo com os padrões. Portanto, montar deles uma máquina completa e qualitativamente funcionando é muito mais fácil do que dos componentes caseiros da máquina de madeira;
  • Você deve ter a capacidade de processar de forma independente componentes. Às vezes eles podem precisar de um refinamento, a introdução de algumas mudanças no projeto;
  • Concentre-se nos componentes para sua máquina de madeira, que será capaz de fornecer uma longa vida útil. Sim, alguns conseguem montar a madeira para processamento de madeira literalmente de sucata. Mas a qualidade, confiabilidade e vida útil de tal agregado está sob grande dúvida;
  • O equipamento de madeira deve ter uma fixação confiável. Uma montagem durável evitará erros adicionais no processo de madeira. Operação do motor, o processamento de peças leva à ocorrência de vibrações. Se essas vibrações não se extinguirem, o equipamento agitará, o que afetará negativamente a qualidade do woodworking.

É possível coletar a unidade de madeira funcional com suas próprias mãos e às vezes necessárias. Decida com a finalidade de fazer um plano de ação detalhado, exército com componentes de alta qualidade e prosseguir para a montagem. E se você gastar força e tempo não querem, mas você pode gastar dinheiro, comprar um complexo de madeira de fábrica.

Artigos - Avaliação do material: 3.50 de 5 Carregando ...

Uma fonte: https://tvoistanok.ru/stanki/po-derevu/derevoobrabatyvayushhhij-stanok.html.

Máquina de madeira: descrição, variedades e processo de fabricação de processos

A máquina de madeira é usada não apenas na produção. Se você usá-lo na fazenda, você tem todas as chances de fazer qualquer item de acessórios e até mesmo construir uma casa. Sobre como fazer uma máquina de madeira com as próprias mãos, e será discutido em nosso artigo.

Qualquer dispositivo especificado consiste em partes principais e adicionais. Como os principais elementos são:

  • Workstop;
  • Stanina;
  • dispositivo de eixo;
  • Qualquer ferramenta de corte,
  • Dispositivo responsável pelo movimento em movimento.

Componentes adicionais:

  • Parcelas para a esgrima de espaço inseguro,
  • ponto que é responsável por alimentar o material usado;
  • um dispositivo que executa a máquina;
  • Dispositivo de lubrificação.

Como uma cama, uma construção pesada feita de ferro fundido ou de uma liga de ferro sólido é aplicada. Cada parte estrutural da máquina está instalada na cama, que é responsável pela sua localização e a estabilidade do dispositivo. Na maioria das vezes, a instalação é realizada em uma fundação de concreto armado.

A função desktop está corrigindo todas as peças operacionais. É feito a partir do ferro fundido polido, que é colhido com antecedência. Existem dois tipos de tabelas: fixo e móvel.

Para corrigir a ferramenta de corte neste equipamento, o eixo de trabalho é usado. Existem vários tipos deste dispositivo. Eles diferem no tipo de dispositivo de corte, que é diretamente ligado a ele . Entre eles estão distinguidos:

  • Faca;
  • Trabalhador de fusos;
  • Serrar.

Geralmente é produzido a partir de aço precisível. Suas principais características são a fortaleza, o equilíbrio e a disponibilidade para fixar a ferramenta de corte.

Peças diferentes se projetam como um dispositivo de corte. Eles diferem em características distintivas funcionais e construtivas, bem como forma e tamanho.

O aço carbono de alta qualidade é usado para sua produção. Abaixo vamos olhar para os tipos de máquina de corte para a máquina:

  1. Nas máquinas de perfuração no uso da árvore secos.
  2. Para moagem, um skar rolado é usado.
  3. A ferramenta na forma da fita serra é usada na máquina de serraria.
  4. As facas do tipo em forma, bem como a plana aplicam-se nas estruturas de nipsens, fresagem ou planejamento.
  5. O dispositivo que repete a exibição do disco circular é usado nas máquinas de uma serra circular.
  6. Para máquinas de moagem e nipseral, haverá uma boa opção para usar cortadores, discos de fenda, bem como ganchos.
  7. Facas cíclicas usam ciclos em máquinas de madeira.
  8. A corrente de arrasto é usada nos capelbuds.

Vantagens e escopo de aplicação

A máquina tem muitos lados positivos, ao contrário dos instrumentos manuais, que se especializam no processamento de superfícies de madeira. A velocidade da máquina é muito maior, portanto, usando este dispositivo, você economiza significativamente o tempo para o processamento de um componente.

A máquina de madeira versátil processa componentes diferentes. Além disso, é capaz, por exemplo, moagem, broca e moinho.

Observando a tecnologia de produção, você fará um dispositivo que lhe servirá não uma dúzia de anos.

As máquinas CNC progressivas melhoraram as funções de operação, no processo de execução da qual uma pessoa que trabalha para o mecanismo não está emocionada. Pretty para iniciar um programa pré-gravado e instale o item. Assim, o número de componentes aumenta e o tempo para o seu processamento diminui. Essas máquinas podem funcionar continuamente em torno do relógio.

Se considerarmos os dispositivos do propósito doméstico, entre eles também alocar muitas vantagens:

  1. Esses mecanismos estão equipados com um motor, a potência média é de 2,2 kW, que permite que você faça o trabalho rapidamente e sem quebrar.
  2. Essas máquinas são conhecidas por produtos processados ​​de boa qualidade.
  3. Eles não precisam de enormes custos de uso e manutenção.
  4. A probabilidade de instalar consoles adicionais permite aumentar o número de funções do eletrodoméstico.
  5. As principais funções do dispositivo são moagem, serrar, perfuração e moagem de madeira.
  6. A multifuncionalidade e a versatilidade deste equipamento possibilitam trabalhar com diferentes tipos de madeira, realizando várias operações.

Se você prestar atenção ao feedback, então para uso altamente especializado ou doméstico, uma boa opção será uma compra ou fabricação independente de uma máquina doméstica.

Com a ajuda de máquinas de madeira, existem componentes de fábrica ou espaços em branco, incluindo pular, bares, folheados, chips. Além disso, eles produzem peças compósitas para produtos de madeira ou sistemas de madeira inteiros, por exemplo: móveis, esquis, parquet, detalhes de instrumentos musicais. Esta máquina resolve facilmente todas as tarefas associadas ao processamento de madeira.

Variedades de máquinas de madeira

Dependendo do princípio tecnológico do processamento de madeira, as máquinas são divididas em:

  • universal;
  • especializado;
  • Produção estreita.

O equipamento de propósito universal é altamente fama devido à sua multifuncionalidade. É usado tanto em várias empresas e empresas individuais.

A extraordinação de tal máquina é que, com isso, você pode fazer todos os tipos de tratamento de madeira. Embora, juntamente com isso, a qualidade do trabalho é menor do que, por exemplo, com uma especializada.

Mecanismos especializados podem executar apenas uma função, além disso, eles podem ser rearranjados e usados ​​em várias indústrias.

O uso de máquinas especiais é reduzido para a produção de elementos específicos, outras operações nesta máquina não podem ser feitas.

Esses mecanismos são essas espécies:

  • Nipsene;
  • Moagem;
  • Circular;
  • Esmerilhamento;
  • Moagem longitudinal;
  • Perfuração;
  • Moagem de perfuração;
  • Girando;
  • Fita;
  • Dolly.

Dispositivos de moagem

Eles executam tais funções:

  • cortando elementos não padrão;
  • Peças de moagem em direções diferentes;
  • Produção de sulcos;
  • Produção em forma de peças compósitas.

Máquinas de moagem para processamento de madeira são divididas em:

  1. Copiando mecanismos que estão envolvidos na criação de pequenos elementos com base no uso de várias tecnologias complexas.
  2. Adaptações do tipo usual. Eles são solteiros e duplex.
  3. Máquinas de carrossel tornam o processamento de figura e tipo plano.

Além disso, há dispositivos de desktop, que também são divididos em tipos:

  • Vertical;
  • Horizontal;
  • Longitudinal;
  • Um altamente especializado.

Tornos

Eles podem trabalhar com vários tipos de madeira macia e sólidas. É equipado com um dispositivo de cópia que fabrica o mesmo tipo de componentes. O escopo da aplicação é muito largo. As máquinas de giro produzem partes compostas de várias formas: cilíndrica, cônica.

Dispositivos de torneamento são divididos em:

  1. Lobotocar, peças modelo.
  2. Arredondado, criando produtos nos quais o diâmetro muda ao longo do comprimento do componente.
  3. Os centros nos quais a ferramenta é servida manualmente mecanizada, elas podem ser cortadas e criadas para a produção do mesmo tipo de componentes.
  4. Os mecanismos circulares circulares são realizados por canto, serragem longitudinal e transversal. Existem dois mecanizados e manuais.

O material de avião de máquinas de vôo sob um viés plano. Existem tais variedades:

  • Unilateral;
  • Bilateral;
  • Multious.

Para determinar o tipo ou tipo de máquina para processar uma árvore, há designações especiais. Uma ou duas das primeiras letras significa o tipo de princípio de trabalho e as características subseqüentes - tecnológicas da máquina. Para descobrir o número de peças de trabalho no nó, há números entre esses sinais.

Na proporção da precisão do processamento da parte composta, os dispositivos são distinguidos:

  1. Primeira classe (O) - significando uma precisão de trabalho bastante alta.
  2. Segunda classe (p) - precisão varia entre 11 e 12 qualitados.
  3. A terceira classe (c) é precisão de 13 a 15 qualificações.
  4. Quarta série (h) - com precisão bastante baixa.

Criando uma máquina sozinha

Para produzir um dispositivo universal trabalhando com uma árvore, você precisará:

  • Eixo;
  • Stannes, que é regulamentado pelo bordado;
  • Cartucho para campainha;
  • Motor elétrico.

Este mecanismo irá facilmente flutuar, afiar e corta os componentes de madeira.

Escolhendo o motor , não perca seu campo de visão tais características:

  • Poder no intervalo de 0,6 a 1,5 kW;
  • Sincronicidade;
  • A média da rotação do eixo é de cerca de 2500 revoluções por minuto.

O eixo é necessário para ter um dispositivo para fixar o cartucho sob o rolo. Se não houver tal, você precisará aplicar a parte final do eixo usando um arquivo. O diâmetro do fixador é obrigado a ser ligeiramente maior que o diâmetro do cartucho. Em seguida, execute o motor e remonte o cartucho de tal forma que firmemente fixado no eixo. Com a ajuda de uma pasta de tonochy e o aparelho marque o cartucho para o tamanho do eixo necessário. Se tal pasta deve ser perdida para a lixa e dissolver seu óleo abrasivo.

Certifique-se de perfurar um buraco e corte o fio M5 M6 na parte central do eixo, ele vai salvá-lo do escorregamento inadequado do cartucho. Lembre-se também de consertá-lo com uma cabeça secreta.

Você pode localizar uma parte de madeira em várias posições em relação à máquina.

Características do trabalho

A fixação do quadro para a tabela é feita por dois parafusos, e as pranchas são fixadas com a ajuda de fixação de suportes.

Para construir um quadro, você pode usar seis cantos de ferro, cuja seção transversal deve ser de 2,5 a 2,5 cm, e um canto com uma seção transversal 4 a 4 cm. Seu comprimento é de 30 cm. Para conectar, use a máquina de soldagem. Preste atenção à qualidade das costuras de soldagem, uma vez que a máquina durante o trabalho vibra.

Para a produção de bancadas, você pode usar plásticos, metal, paanur ou placas.

Para instalar peças no espaço da tabela, você precisará fazer colchetes e pranchas. Para instalar no orifício do cartucho, o cortador, a serra ou a polia, você precisa adicionalmente fazer buchas de transição, bem como mandris.

Uma fonte: https://tokar.guru/stanki-i- -borudovanie/dlya-raboty-s-dreevom/sozdanie-derevoobrabatyvayuschego-stanka-svoimi-rukami.html.

Máquina de madeira, universal com suas próprias mãos

Primeiro vou dizer sobre o meu hobby. Eu adoro fazer: Crie suas próprias mãos as coisas necessárias na casa, aumentando o conforto e decorando a habitação. Eu gosto especialmente de trabalhar com uma árvore - para carpinar, junte-se. Portanto, decidi fazer a máquina de madeira com minhas próprias mãos.

O desejo de ter em seu uso do "assistente", acelerando o trabalho e melhorar sua qualidade, servido como principal motivo para criar uma máquina combinada apresentada para obter espaços em branco de marcenaria, e pode-se dizer o Mini Complexo de Woodworking.

Minha prática, embora haja uma pequena experiência em máquinas industriais, tanto marcenaria como corte de metal, acabaram sendo muito úteis para projetar e fabricar este mini complexo. Agora, é possível produzir o processamento mais diferente: serrar (ambos na direção longitudinal e transversal das fibras); Planejamento; Moagem e polimento, nitidez e perfuração (sim, nunca outra coisa - tudo é difícil de listar) produtos de madeira, e algumas operações mesmo de metal.

O Mini Complexo consiste em dois, em geral, independentes, máquinas (se não assumir que o primeiro serve para a segunda base ou suporte). A primeira é uma serra circular com um eletrofigan. O segundo é uma máquina chata de virada.

Desenhos da máquina do woodworking

Máquina de madeira, universal com suas próprias mãosMáquina de madeira, universal com suas próprias mãosMáquina de madeira, universal com suas próprias mãosMáquina de madeira, universal com suas próprias mãos

Serra circular com alvorada elétrica

Hoje, a conversa irá sobre uma serra circular com um eletrofigan. Considere mais um dispositivo. Mas antes de tudo, notei que é projetado, por assim dizer, de acordo com o esquema agregado (as facas do Fugank e a serra de disco têm uma unidade comum e são fixadas em um eixo de trabalho - rotor). Esta decisão me permitiu tornar o design mais simples e tecnologicamente, que, sem dúvida, afetou a colocação racional dos principais componentes e agregados. Esta máquina possui uma produção industrial e ordenada por profissionais e, é claro, feita por suas próprias mãos. Há ainda detalhes incomuns, por exemplo, a parte de apoio da máquina - quadro, nada além de "pernas" da velha máquina de costura. E ela foi encaixada com sucesso no projeto geral quase sem alterações, ou melhor, a largura da mesa foi subida sob o tamanho correspondente. As principais partes da cama (Tsargi, cruz, substratos remotos) foram feitos de Schweller No. 5. Ambas as estruturas: quadro e cama - soldada.

Montado em um rotor de trotador com facas de dupla face (dupla gigada) da Fuganka, viu discos com ataques de carboneto, vários tipos de luminárias permitem que você obtenha produtos de madeira de alta qualidade. No modo de neblinação (Planejamento), a largura da superfície tratada é de 260 mm, e a profundidade de corte é de até 2 mm.

O rotor (ou o eixo de trabalho) é o detalhe mais importante, complexo e responsável da máquina. Além disso, é comum fuganka e circular. Eu fiz isso (mas sim pedi um turner e, em seguida, a moinho) de acordo com os desenhos. Mas como este item é muito responsável, e a publicação foi há muito tempo, trarei o desenho do rotor novamente, especialmente desde que suas mudanças foram feitas: Por exemplo, as facas se alongaram e, consequentemente, o rotor, plantando Sites (PIN) para outros rolamentos, etc. d.

No mesmo site "espionado" e o mecanismo da mesa de escalada de "circular" - ajustando-o para a máquina na máquina, substituindo a serra do disco na usina apropriada (ou a mesma serra para uma ou mais passagens), é possível selecionar ranhuras, "Quarters" e pastas de vários tamanhos.

A lâmina de serra tem um diâmetro de 300 mm e permite um passe para garantir a altura máxima do corte (ou a profundidade da ranhura) a 80 mm. Cortar as bordas da placa em diferentes ângulos ajudam o dispositivo montado na borda da área de trabalho de serra circular. Este mecanismo deslizante (chame-o trenó) é muito conveniente ao processar as bordas finais do quadro.

A confiabilidade desta máquina foi verificada no processo de criação de outra máquina - girando. Trabalhando em sua cama, eu cortei os guias longitudinais dos orifícios oblongos (sulcos) por três horas seguidas nas prateleiras superiores de seus canais usando círculos de corte instalados na cena do disco serra e depois produziu sua moagem.

No meio da cama (metade do comprimento), o eixo de trabalho é instalado, cujos nós de rolamento são fixados nele usando um parafusos M20x1.5 com um comprimento de 70 mm. A unidade do eixo é realizada no lado esquerdo. Se você olhar para o lado do workshop, a parte esquerda é a parte da faca da cabeça de planejamento. No lado direito há um eixo de pescoço com um diâmetro de 32 mm. Dependendo da operação, pode ser instalado: serra circular, cortador, emery, moagem ou roda de corte. Importante! A porca de fixação da ferramenta no eixo tem o fio certo. A superfície de operação da máquina é formada a partir de três placas de aço (tabelas).

Duas placas estão localizadas nas laterais do rotor de planejamento (eixo). O primeiro é uma recepção, está mais perto do marceneiro, a segunda mesa está removendo. Ambas as tabelas têm as mesmas dimensões. Não há mecanismo especial para ajustar a altura em relação à ferramenta de corte na tabela de descarga, e esta operação é realizada conforme necessário usando almofadas de aço.

As superfícies das mesas são feitas de uma folha de aço com uma espessura de 5 mm sob a forma de bandejas desparafusadas (ou calhas) instaladas no quadro dos cantos de 45x45 e soldados a eles.

A tabela da serra circular, pelo contrário, no processo de operação pode ser facilmente definida a uma altura em relação ao disco de serra usando o mecanismo de levantamento integrado. No lado direito da parada "circular" no guia longitudinal, um mecanismo é colocado com uma escala de instalação de ângulo, com a qual se pode realizar as extremidades das placas e não apenas em qualquer outro ângulo. Como base desse mecanismo, o dispositivo apropriado para o Hacksaw manual é tomado.

Noto que o dispositivo descrito é facilmente removido: removido ou abaixado. O guia longitudinal é feito de tubo de aço com um diâmetro de 17 mm. Sua fixação é realizada usando colchetes nas bordas da mesa de serra circular.

Do mesmo lado da tabela dada através das barras de fixação de parafusos M10 para a tabela, a barra guia é anexada, feita de canto de aço 50x50 mm. A distância entre a serra e a barra é determinada pela largura do corte em branco. E a própria prancha ajuda a suportar a largura predeterminada ao longo de toda a duração da peça sem marcação deste último.

A unidade de rotor é um eixo de trabalho (instrumental) - é realizado por transmissão clinalenial bidimensional (apesar de praticar apenas uma correia) do motor elétrico trifásico (380 v) 3 kW com uma velocidade de 1500 revoluções por minuto. O motor está localizado na parte inferior dentro do quadro e é fixado com uma dobradiça em um subquadro suspeito, o que tornou possível resolver o problema de tensionamento da correia sem um rolo adicional. Para garantir o processamento de alta qualidade do material, a frequência de rotação do eixo operacional foi aumentada devido à aceleração da transmissão Clinorem. O diâmetro da polia de acionamento maior que o diâmetro da polia de eixo de trabalho uma vez, portanto, o rotor de faca e a serra de disco giram com uma velocidade angular de cerca de 2250 revoluções por minuto. O motor elétrico é alimentado por um cabo de quatro núcleos, a fiação é feita com todos os requisitos dos padrões de segurança, o quadro tem um solo. Em caso de curto-circuito ou sobrecargas, a máquina de partida é capaz de desativar quase instantaneamente a energia no modo automático. Depois de trabalhar, a máquina deve ser desenergizada, limpa de serragem e poeira.

A máquina funciona por seis anos. Eu conduzo o trabalho regulatório: nós de rolamento de seringa, verificando a manutenção das facas de fugança, o estado da lâmina de serra da lâmina de serra, inspeciona os cintos da unidade e os cabos de energia.

Não excesso estará lembrando que a máquina pertence aos mecanismos do aumento do perigo. Peças de rotação e ferramentas de corte não usadas precisam ser cobertas com luminárias. O trabalho na máquina requer uma concentração máxima de atenção, conformidade com os regulamentos de segurança. Não se apresse, não aplique força para acelerar o processo, trabalhar em seu prazer. O local de trabalho do marceneiro deve ser bem iluminado, o espaço perto da máquina é bastante livre, o revestimento do piso não é escorregadio.

S. Yakishev, p. W e p para e n oh, território Krasnoyarsk

Добавить комментарий