Houten timmerwerk met je eigen handen - Moy-instrument.ru - Tool and Technology Overzicht

Timmerwerk op hout met je eigen handen

Een houtbewerkingsmachine met je eigen handen maken

De houtbewerkingsmachine wordt niet alleen in productie gebruikt. Als je het op de boerderij gebruikt, heb je elke kans om jezelf een artikel van fittingen te maken en zelfs een huis te bouwen. Over het maken van een houtbewerkingsmachine met hun eigen handen, en zal het worden besproken in ons artikel.

Ontwerpapparaat

Elk gegeven apparaat bestaat uit hoofd- en extra onderdelen. Omdat de hoofdelementen zijn:

  • Werkstop;
  • Stanina;
  • schachtapparaat;
  • Elk snijgereedschap,
  • Apparaat verantwoordelijk voor bewegende beweging.

Extra componenten:

  • Plots voor het schermen van onveilige ruimte,
  • punt dat verantwoordelijk is voor het voeden van het gebruikte materiaal;
  • een apparaat dat de machine uitvoert;
  • Smeerapparaat.

Als een bed wordt een zware constructie gemaakt van gietijzer of van een massieve ijzeren legering toegepast. Elk structureel deel van de machine is geïnstalleerd op het bed, dat verantwoordelijk is voor hun locatie en de stabiliteit van het apparaat. Meestal wordt de installatie uitgevoerd op een versterkte concrete fundering.

De hoofdfunctie van de desktop is de fixatie van alle bedieningsdelen. Het is gemaakt van het gepolijst gietijzer, dat van tevoren wordt geoogst. Er zijn twee soorten tabellen: vast en beweegbaar.

Om het snijgereedschap op deze apparatuur op te lossen, wordt de werkschacht gebruikt. Er zijn verschillende soorten dit apparaat. Ze verschillen in het type snijapparaat, dat er rechtstreeks aan is bevestigd ​Onder hen onderscheiden zich:

  • Mes;
  • Spilarbeider;
  • Zag.

Het wordt meestal geproduceerd uit precistelijk staal. De belangrijkste kenmerken zijn het fort, evenwicht en beschikbaarheid voor het bevestigen van het snijgereedschap.

Verschillende onderdelen uitsteken als een snij-inrichting. Ze verschillen in functionele en constructieve onderscheidende kenmerken, evenals vorm en grootte.

Hoogwaardig koolstofstaal wordt gebruikt voor hun productie. Hieronder zullen we kijken naar de soorten snijmachine voor de machine:

  1. Op de boormachines op het gebruik van de boom gedroogd.
  2. Voor het slijpen wordt een gewalste roller skar gebruikt.
  3. Het gereedschap in de vorm van de zaagband wordt gebruikt op de bandzaagmachine.
  4. De messen van de gevormde, evenals een platte type zijn van toepassing op de nipsens, frezen of schaafstructuren.
  5. Het apparaat dat het zicht op de cirkelvormige schijf herhaalt, wordt gebruikt op de machines van een cirkelzaag.
  6. Voor frezen en nipsymmachines zal er een goede optie zijn om snijders te gebruiken, spleetschijven, evenals haken.
  7. Cyclische messen gebruiken cycli op houtbewerkingsmachines.
  8. De sleepketen wordt gebruikt op de kapelbuds.

Voordelen en toepassingsgebied

De machine heeft veel positieve kanten, in tegenstelling tot handmatige instrumenten, die gespecialiseerd zijn in de verwerking van houten oppervlakken. De snelheid van de machine is daarom veel hoger, dus het gebruik van dit apparaat bespaart u de tijd aanzienlijk voor de verwerking van één component.

De veelzijdige houtmachine verwerkt verschillende componenten. Bovendien is het in staat, bijvoorbeeld, slijpen, boor en molen.

Het observeren van productietechnologie, u maakt een apparaat dat u niet één dozijn jaar zal dienen.

Progressieve CNC-machines hebben verbeterde bedieningsfuncties, in het uitvoeringsproces waarvan een persoon die werkt voor het mechanisme niet blij is. Mooi om een ​​pre-opgenomen programma te starten en installeer vervolgens het item. Aldus neemt het aantal componenten toe, en de tijd voor hun verwerking afneemt. Deze machines kunnen continu in de klok werken.

Als we de apparaten van het huisdoel beschouwen, wijst dan ook veel voordelen toe:

  1. Deze mechanismen zijn uitgerust met een motor, waarvan de gemiddelde kracht van 2,2 kW is, waarmee u het werk snel en zonder te boeten kunt doen.
  2. Dergelijke machines staan ​​bekend om verwerkte producten van goede kwaliteit.
  3. Ze hebben geen enorme en onderhoudskosten nodig.
  4. De waarschijnlijkheid van het installeren van aanvullende consoles maakt het mogelijk om het aantal functies van het huishoudapparaat te vergroten.
  5. De belangrijkste functies van het apparaat slijpen, zagen, boren en frezen van hout.
  6. Multifunctionaliteit en veelzijdigheid van deze apparatuur maakt het mogelijk om met verschillende soorten hout te werken, tijdens het uitvoeren van verschillende bewerkingen.

Als u op feedback let, wordt dan voor zeer gespecialiseerd of huishoudelijk gebruik een goede optie een aankoop of onafhankelijke vervaardiging van een thuismachine.

Met behulp van houtbewerkingsmachines zijn er fabriekscomponenten of lege plekken, waaronder skip, bars, fineer, chips. Bovendien produceren ze samengestelde delen voor houtproducten of hele houten systemen, bijvoorbeeld: meubels, ski's, parket, details van muziekinstrumenten. Deze machine lost eenvoudig alle taken op die verband houden met houtverwerking.

Variëteiten van houtbewerkingsmachines

Afhankelijk van het technologische principe van houtverwerking, zijn de machines verdeeld in:

  • universeel;
  • gespecialiseerd;
  • Smalle productie.

Universele Purpose-apparatuur is zeer bekend als gevolg van zijn multifunctionaliteit. Het wordt zowel op verschillende productie als individuele ondernemingen gebruikt.

De buitengewone van een dergelijke machine is dat je ermee, allerlei houtbehandeling kunt maken. Hoewel, samen daarmee, de kwaliteit van het werk gedaan is lager dan, bijvoorbeeld, met een gespecialiseerde.

Gespecialiseerde mechanismen kunnen slechts één functie uitvoeren, bovendien kunnen ze worden herschikt en in verschillende industrieën worden gebruikt.

Het gebruik van speciale machines wordt gereduceerd tot de productie van specifieke elementen, andere bewerkingen op deze machine kunnen niet worden gemaakt.

Deze mechanismen zijn dergelijke soorten:

  • Nipsene;
  • Frezen;
  • Circulaire;
  • Slijpen;
  • Longitudinale frezen;
  • Boren;
  • Boren-frezen;
  • Draaien;
  • Plakband;
  • Dolly.

Freesapparaten

Ze voeren dergelijke functies uit:

  • niet-standaard elementen snijden;
  • Freesdelen in verschillende richtingen;
  • Productie van groeven;
  • Gevormde productie van samengestelde delen.

Freesmachines voor houtverwerking zijn onderverdeeld in:

  1. Kopiëren van mechanismen die zich bezighouden met het creëren van kleine elementen op basis van het gebruik van verschillende complexe technologieën.
  2. Aanpassingen van het gebruikelijke type. Ze zijn single en duplex.
  3. Carrouselmachines maken de verwerking van figuur en platte type.

Daarnaast zijn er desktop-apparaten, die ook worden onderverdeeld in typen:

  • Verticaal;
  • Horizontaal;
  • Longitudinale;
  • Een zeer gespecialiseerd.

Draaibanken

Ze kunnen met verschillende soorten hout werken, zowel zachte als vaste rotsen. Het is uitgerust met een kopieerapparaat dat hetzelfde type componenten produceert. Het toepassingsgebied is erg breed. Draaimachines produceren composiet delen van verschillende vormen: cilindrisch, conisch.

Draaiende apparaten zijn onderverdeeld in:

  1. Lobotocar, modelonderdelen.
  2. Afgerond, het creëren van producten waarin de diameter verandert langs de lengte van de component.
  3. De centra waarin het gereedschap handmatig wordt geserveerd, zijn gemechaniseerd, ze kunnen worden gesneden en gecreëerd voor de productie van hetzelfde type componenten.
  4. Circulair-type cirkelvormige mechanismen worden uitgevoerd door hoek, longitudinale en transversale zaaging. Er zijn zowel gemechaniseerd als handmatig.

De vliegmachines vlak materiaal onder een platte bias. Er zijn dergelijke variëteiten:

  • Eenzijdig;
  • Bilateraal;
  • Multious.

Om het type of het type machine voor het verwerken van een boom te bepalen, zijn er speciale aanduidingen. Een of twee eerste letters betekent het type werkprincipe en de daaropvolgende technologische kenmerken van de machine. Om het aantal werkonderdelen op het knooppunt te achterhalen, zijn er cijfers tussen deze tekens.

In de verhouding van de nauwkeurigheid van de verwerking van het composietgedeelte worden apparaten onderscheiden:

  1. Eerste klas (O) - wat betreft vrij hoge werknauwkeurigheid.
  2. Tweede klas (P) - nauwkeurigheidsklassen tussen 11 en 12 kwalitaten.
  3. De derde klas (C) is nauwkeurigheid van 13 tot 15 kwalificaties.
  4. Vierde klas (H) - met nogal lage nauwkeurigheid.

Alleen een machine maken

Om een ​​universeel apparaat met een boom te produceren, heb je nodig:

  • Schacht;
  • Stannes, die worden geregeld door borduurwerk;
  • Cartridge voor Ringer;
  • Elektrische motor.

Dit mechanisme zal de houten componenten gemakkelijk zweven, verscherpen en snijden.

De motor kiezen , mis uw gezichtsveld niet dergelijke kenmerken:

  • Vermogen in het interval van 0,6 tot 1,5 kW;
  • Synchroniciteit;
  • Het gemiddelde van de rotatie van de schacht is ongeveer 2500 omwentelingen per minuut.

De schacht is vereist om een ​​apparaat te hebben voor het bevestigen van de cartridge onder de roller. Als er geen dergelijk is, moet u het laatste deel van de as toepassen met behulp van een bestand. De bevestigingsdiameter is verplicht om iets groter te zijn dan de diameter van de cartridge. Voer vervolgens de motor uit en pleit de cartridge zodanig dat deze stevig op de as is bevestigd. Met behulp van een tonochy-pasta en het apparaat de cartridge vinkt voor de gewenste schachtgrootte. Als een dergelijke pasta verloren is gegaan aan het schuurpapier en zijn schurende olie op te lossen.

Zorg ervoor dat je een gat boor en de M5 M6-thread in het centrale deel van de schacht snijdt, het zal je redden van de ongepaste slip van de cartridge. Vergeet niet om het te repareren met een geheime hoofd.

U kunt een houten deel in verschillende posities vinden in relatie tot de machine.

Kenmerken van het werk

De fixatie van het frame op de tabel wordt gemaakt door twee bouten en de planken zijn bevestigd met behulp van bevestigingsbeugels.

Om een ​​frame te bouwen, kunt u zes ijzeren hoeken gebruiken, waarvan de dwarsdoorsnede 2,5 met 2,5 cm moet zijn, en één hoek met een dwarsdoorsnede 4 tot 4 cm. Hun lengte is 30 cm. Om verbinding te maken, gebruikt u de lasmachine. Let op de kwaliteit van de lasnaden, aangezien de machine tijdens het werk trilt.

Voor de productie van aanrechten kunt u kunststoffen, metaal, paneur of planken gebruiken.

Om delen op de tafelruimte te installeren, moet u beugels en planken maken. Om in het gat van de cartridge te installeren, moet u de snijplotter, zaag of katrol, bovendien een overgangsbussen maken, evenals doornrels.

Hoe maak je een compacte multifunctionele machine

Alle Moorgoreslenniki Goede dag! Voor degenen onder u die geen grote workshops of kleine rekken onder het gereedschap hebben, zal het nuttig zijn Zelfontspanner Dit artikel, waarbij alle nuttige hulpmiddelen compact zijn, en die gemakkelijk kunnen worden verplaatst naar andere werkplatforms.

Bij het maken van dit Brainjets Ik heb geprobeerd het zo compact mogelijk te maken, zodat het handig kan worden gebruikt, zelfs in een kleine ruimte, maar zelfs in de afwezigheid van een auto te bewegen. Het heeft hiervoor transportwielen en bewegen onder de boom Je kunt alleen, en als je nog steeds een auto hiervoor gebruikt, duurt het slechts een kleine hulp bij het laden.

Deze compacte machine Zelfontspanner Inclusief: cirkelvormige tafel, freesafel en lobzik. En er is er een grote kast waarin je een ander hulpmiddel kunt opslaan.

Laten zien onder de boom In actie zal ik een paar dozen maken van goedkope dennenborden. De video laat zien hoe ik de vakken snijd voor laden op de cirkelvormige tabel met behulp van een slee, om de gewenste maten te verkrijgen Ik gebruik de extra lat met de clip.

Dan maak ik een groef voor de basis. De gewenste hoek kan worden verkregen met behulp van een hoekige focus met de gids. Na het verwijderen van de voering kunt u de hellingshoek instellen van de schijf, in dit geval 45 graden. De brandstofgeleider is in drie assen instelbaar, waardoor u messen van verschillende maten kunt gebruiken - van 100 tot 180 mm, waardoor de maximale hoogte van de snede 70mm wordt verkregen.

Vervolgens maak ik een handvat van de la en daarvoor gebruik ik de molen, die wordt gevonden in een afgeronde afschuining. Er is ook een gids voor een hoekstop en een remote lager is handig voor freeslijnen curves. De molen zelf kan worden gekanteld in een hoek van 45 °. De lade is klaar en hij neemt de plaats voor hem bedoeld.

Paz-Schip-verbinding kan zijn Brainstorm Twee manieren maken. Ten eerste, met behulp van een legpuzzel, een extra plank en een hoekstop. En ten tweede, op de cirkelvormige tabel met behulp van een speciale geleider.

Met de wijzerplaat van de grootste maat die kan worden geïnstalleerd eigengemaakt (235 mm), u kunt de maximale snede 70 mm krijgen. Op de gids zijn er kleine aanpassingsbouten om tilt te verminderen, en indien nodig, zelfs voor het blokkeren.

Om de onderdelen aan te sluiten, koos ik de tweede methode, want dit ene deel moet aan de ene kant van de geleider worden geplaatst, en anderen - van de tweede.

En dat is wat er is gebeurd, naar de molen gaan, gebruik deze keer al het kleminrichting om de grondgroef te maken. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de cirkelzaag te verhogen en de freesmolen in een hoek van 45 ° in te stellen.

Stap 1: Details snijden

Het creëren van een multifunctionele tafel begint Selfieckers Met bezuinigingen uit alle delen en hun nummering. Vervolgens worden 4 hoekige gaten geboord om een ​​slot van het handvat te verkrijgen en de figuurzaag "af te werken". Vervolgens worden de gaten van dezelfde afmetingen geboord als de diameter en dikte van de wasmachine van het openingssysteem. Gaten zijn cpencing.

Daarna wordt de plaats voorbereid voor het instellen van de knoppen voor vermogen en noodsituaties. Dan gaan met de hulp van deuvels en 50 mm-sams naar de zaak Mozgostola ​Optioneel worden de details van de behuizing verwerkt door vernis, dus Assistent Het zal beter zijn om te kijken en langer te blijven.

Bereid het lichaam voor, 3 bovenste delen worden verzameld. Hiervoor worden de delen van het vouwkader gesneden en worden de nodige openingen erin geboord. Het gat onder de buis wordt door een dergelijke diameter geboord, zodat deze buis vrij is om erin te draaien, omdat het de rotatie-as is van de vouwafdekkingen.

Dan is de holte onder de cirkelzaag geselecteerd. Ik deed het met de hulp van mijn 3D-millinger, want het gebrek aan zo'n dit kan worden gemaakt door een conventioneel frezen met de juiste geleider en gidsen.

Met de voorkant van de cirkelvormige tafelklep is de holte geselecteerd voor een quick-release-paneel, verwijdert welke de hellingshoek kan worden gewijzigd. Het paneel zelf kan worden gebruikt om de diepte van de holte aan te passen.

Door de cirkelzaag in de beoogde holte te installeren, worden de gaten onder de berg geplaatst. Goed geschikt voor deze 3D-freesmeter, want op de boormachine kunnen de gegevens van de gaten niet worden geboord vanwege het beperkte werkoppervlak.

Stap 2: Het begin van de assembly

In dit stadium begint de geleidelijke assemblage van een draagbare multifunctionele machine voor de workshop Eigengemaakt .

Het wordt geplaatst en geselecteerd met een cirkelvormige tafelgroef onder de gids. Twee extra troffels geven de nodige diepte voor duurzame montage van de plank van de directeur. Vervolgens wordt de plank aan het deksel bevestigd met een zelfklevend meetlint.

Daarna wordt het gat voor het frezen gedroogd. De leidingen voor de rotatie-assen worden afgesneden en het frame van de vouwafdekkingen is op de behuizing gemonteerd. In overeenstemming met de tekeningen worden bevestigingsback-ups vervaardigd en geïnstalleerd.

Het frame wordt op het frame aangebracht, het deksel van het frezen is uitgelijnd en bevestigd met zelfladen door middel van gaten in het kanaalkanaal.

Vervolgens wordt het deksel van de decoupeur bereid, de groeven erin worden onder dit sneller gekozen. Als de omslag voor het deksel niet wordt gebruikt met een schuifoppervlak, zoals in melamine, moet het oppervlak van deze omslag worden behandeld met vernis, afgewisseld met slijpen.

Na het hebben gemaakt, worden de delen van het verticale molenliftmechanisme gesneden en monteren, waarmee de diepte van frezen wordt aangepast.

Vervolgens gelijmd twee triplexs om de houder van het meeste van de molen zelf te maken. Ze ademden een gat van dezelfde diameter, of geschikt als bij het maken van een freesdeksel. Deze houder MozguGrezer U kunt een CNC-machine maken of zelfs online bestellen.

De afgewerkte freeshouder is bevestigd aan de verticale lift, en nu kan het worden geprobeerd in actie.

Om de straal van de hellingsgroeven te markeren, zijn conventionele lussen bevestigd aan de verticale lift en worden trimmende plagders gebruikt voor de vervaardiging van multiplex.

Stap 3: Voltooiing van de assembly

Dit stadium van de montage Selfieckers Ik zal beginnen met die details over die eerder vergeten. Ze zullen stabiliteitssysteem tillen.

Voor het begin worden de basisgegevens gesneden, ik deed het op mijn cirkelvormige tafel, dan gaan ze in een frame dat is bevestigd aan de onderkant van de multifunctionele behuizing Mozgostola ​De hoogte van dit frame moet hetzelfde zijn als de hoogte van de bestaande wielen.

Op de sjerp van een van de vouwkappen is het deksel bevestigd en de sjerp is een ander - het kasteel. Het kan handig zijn bij het transporteren ambachten En handel als een preventieve maatstaf van diefstal van uw gereedschap.

Vervolgens wordt de 4e afneembare elektrofalisator bereid, in de twee aansluitingen waarvan de legpuzzel en de molen worden ingeschakeld en in de twee resterende - extra elektrische gereedschappen. De cirkelzaagcontactdoos is verbonden via de POWER-knop en de NOODWERKKNOP. De conduitdraad is gewikkeld op speciale handgrepen die hiervoor zijn gemaakt.

De snelle panelen zijn gemaakt van opaal methacrylaat. Ze worden op hun plaatsen geplaatst en de sleuf in het cirkelvormige zaagpaneel wordt netjes gedaan door de zaag zelf. Als geleiderslager gebruikte ik een accessoire uit de set van een oude molen. Dit apparaat is nuttig bij het frezen van gebogen lijnen.

Daarna wordt het niveau gecontroleerd het vlak van de hele bovenkant ambachten Als de vouwafdekkingen niet in het vlak van het centrale deel liggen, wordt het eenvoudig gecorrigeerd door de helling van de bevestigingssteunen aan te passen.

Vervolgens wordt de loodrechtheid van de werkdelen van de gereedschappen en het tafelvlak uitgevoerd. Om de freesmolen te controleren, wordt de buis gefixeerd, volgens welke de loodrechtheid van de frees-as en het vlak van de tabel eruitziet, en de parallel aan het kanaal van de geleider en de cirkelvormige schijf wordt gecontroleerd. Nou, ten slotte wordt de loodiculariteit van het canvas van Lobzik gecontroleerd.

Daarna tellen de tafeldekking op om te controleren of ze niet interfereren Hersenhulpmiddelen elkaar.

Stap 4: Handige armaturen

Deze stap vertelt over de productie van enkele nuttige accessoires voor de tafel. Selfieckers .

Het eerste ding is het snijden van de delen van de slee, dan wordt de groef geselecteerd onder de geleiderschuifregelaar. Daarna worden twee triplex-onderdelen samen met zelfstrepen bevestigd, terwijl de posities van zelfmonsters moeten worden gekozen, zodat ze de daaropvolgende herziening van dit deel niet verstoren. Dan wordt een meetlint geplakt in een speciaal voorbereide groef en dit accessoire voor Mozgostola Laca is bedekt, afgewisseld met slijpen, waardoor een noodzakelijk glad oppervlak op deze aanpassing ontstaat.

Salazks gaan, geplaatst op een multifunctioneel eigengemaakt En ze worden onnodig afgesneden en doorsnijden door het midden, en dan is de meetlint vast.

De schuifregelaar van de geleider wordt losgeschroefd van de slee en de groeven voor de geleider "Schipgroef" is gemaakt. Hetzelfde als met een andere cirkelvormige tafel.

De kanaalschuif is zodanig geconfigureerd dat de rol tussen bouten is verdwenen. De schuifregelaar zelf kan, indien nodig, om eenvoudig te vullen door de BT maximaal te draaien.

Vervolgens worden de onderdelen gesneden voor het rek, het gaat, en gelakt-slijpen. Na het monteren van het rek wordt het bevestigingssysteem ervoor gedaan. Deuvels die in dit bevestigingssysteem zijn geplakt, worden gebruikt als gids-as. Aan het einde van het assemblage van het rek wordt de knop van het bevestigingssysteem vervaardigd en vervolgens wordt het hele rek ingecheckt in actie.

Bovendien is een stofverzamelaar op het rek geïnstalleerd en in de zijkant Brainstock De stofverzamelaar schroevert de schroefdraadmoffen voor het persdeelvenster.

Door dit te doen, wordt het parallellisme van het rek en de cirkelvormige schijf gecontroleerd, dan wordt de meetlint geplakt in de gleufmuurgleuf.

Als u hiermee bent afgewerkt, worden de details van de geleider "Ship-Paz" gesneden, die vervolgens worden gelijmd en gereinigd.

Stap 5: Een paar nuttige apparaten

Dit is de laatste video hiervan Mozgorovodement , en in het eerste deel wordt getoond hoe u een hoekige focus kunt maken (het is mogelijk om de afgedrukte sjabloon te plakken of de liniaal te gebruiken). De Billet van de halte kan al op de meest multifunctionele machine worden gehakt.

Het snijwerk in de schuif van de gids inches, als de metriek nodig is, dan moet u de tag gebruiken.

Zorg ervoor dat u het werkstuk tijdelijk aan de gids bevestigt om ervoor te zorgen dat de rotatiestraal correct is gemaakt.

Vervolgens worden de delen van de verdikkingsgeleider gesneden, het is noodzakelijk om de wrijving te verminderen om de dikte van de geleiding van de geleider enigszins te verhogen.

Om een ​​drukpaneel op een multiplex blanco te maken, plakt u de sjabloon, de instellingen van dit paneel worden geselecteerd met behulp van een molen Mozgostanka ​Op de juiste plaatsen is de afdekking met het frezen gemonteerde draadbussen.

Vervolgens wordt gemaakt door de gids roze van de puzzel, het bevestigingssysteem van deze gids is hetzelfde als bij het rek.

Ten eerste gaat het lagerscontrolesysteem multiplexkleding vermijden, een metalen plaat wordt gebruikt. Een van de gaten is geweldig om de lagerinstelling hierdoorheen te maken.

Hetzelfde gebeurt met het multiplex.

Daarna wordt het hoogte-aanpassingssysteem gemechaniseerd, en nu kan het ontwerp in drie assen bewegen, waardoor de vereiste positie wordt verkregen.

Ten slotte kan de afgewerkte gids voor de schil in actie worden gecontroleerd, terwijl het belangrijk is om de gezaagde aan de plaat met twee handen vast te houden, zodat het stevig grenzend aan het vlak van de tafel is.

Over compact multifunctioneel Selfie Alles, veel geluk in creativiteit!

Zelfgemaakte machines en apparaten voor een huishoudelijke workshop: maak het zelf

Eventuele eigenaar van de workshop, zelfs als het geen aparte kamer heeft en eenvoudig in de garage wordt georganiseerd, probeert het uit te rusten met alles wat nodig is voor een comfortabel, productief en, het belangrijkste - kwaliteitswerk. Dat is net op het handmatige instrument, in onze tijd, je zult niet vertrekken. De grote verscheidenheid aan elektrisch gereedschap, verschillende multifunctionele of smalprofielmachines, hulpuitrusting komt tot de redding. Er zijn geen problemen met het voorstel - de belangrijkste moeilijkheid is dat producten van hoge kwaliteit veel geld kosten, en niet iedereen op de zak zit.

Zelfgemaakte machines en apparaten voor zelfgemaakte workshop

Maar folk ambachtslieden vinden een uitweg uit de situatie, waarbij onafhankelijk van dergelijke machines en apparaten worden vervaardigd, waarvan sommige goed kunnen concurreren met fabrieksmodellen. Bovendien, om dergelijke apparatuur te creëren, gaat u in de loop van vrij betaalbare materialen, vaak gewoon studeert in de schuur. En Rijmogelijkheden worden op grote schaal gebruikt als drives, meestal verkrijgbaar in elke werkplaats.

In deze publicatie zullen alleen sommige zelfgemaakte machines en aanpassingen voor een thuisworkshop worden overwogen. Het moet goed worden begrepen dat het bestrijken van alle bestaande variëteit van dergelijke apparatuur - eenvoudigweg onmogelijk onder hetzelfde artikel. Hier is het fit om zo'n bepaalde site om te leiden. Dus het is over het algemeen een algemeen overzicht. Maar de productie van twee modellen, zeer belangrijk, waarschijnlijk, voor elke werkplaats - een slingerzaag en een slijpmachine voor een snijgereedschap, overweeg stap voor stap, met alle nuances, van de eerste noten vóór het testen.

Fundamentals - Handige werkbank en georganiseerde opslag van gereedschappen en accessoires

Het comfort van werk in de workshop is afhankelijk van vele belangrijke omstandigheden. Als u "per beugels", vragen van verwarming, ventilatie en verlichting (dit zijn thema's voor een afzonderlijke overweging), dan komt de rationele, handige organisatie van de hoofdwerkplek altijd op de voorgrond.

We hebben het over de werkbank en over het goed doordachte opslagsysteem van de benodigde tools, accessoires, verbruiksartikelen en andere kleine dingen.

De werkbank is geselecteerd of onafhankelijk gemaakt, afhankelijk van de hoofdrichting van het werk in de workshop.

Timmerwerk Werkbank "Klassieke" uitvoering

Als de gastheer meer is gericht op het verwerken van hout, heeft hij een timmerwerkbank nodig. Er is een lange tijd gebruikt en uitgebreid bewezen algemeen concept van een dergelijke werkplek. Waarschijnlijk is tijdens de onafhankelijke productie van de werkbank logisch om eraan te houden.

Het ontwerp van de werkbank van de "klassieke" schrijnwerker

De werkbank is gebaseerd op krachtige houten poten (POS. 1), die onderaan, onderaan, zijn meestal paarsgebonden door jumpersteunen (POS. 2). Van boven is er een deksel - een verticale bord (pos. 3). In de regel wordt een diepgaande sectie beoogd - de zogenaamde lade (pos. 4) zodat tijdens het werk de hulpmiddelen of componenten die nodig zijn bij de hand of componenten niet op de grond vallen.

Meestal is er aan de rechterkant een zijde van de achterste klem (POS. 5). In feite is het een schroefvice, die is voorzien van een kliniekkondiging (POS. 6). Door de lijn van deze wig langs het Brandery Board is er een aantal nesten (POS 7) voor vergelijkbare wiggen (ze kunnen zich in deze aansluitingen verbergen of afzonderlijk worden opgeslagen en indien nodig worden opgeslagen). Hiermee kunt u nauwelijks de houten blanco bevestigen tussen de wiggen van de tafel en laterale ondeugd.

Voor het vaststellen van het lange gedeelte, dat niet kan worden bevestigd tussen de extreme wiggen, wordt de voorklem gebruikt (POS. 8). Dit zijn ook schroevend ondeugd, die in staat zijn om het werkstuk tussen de voorkant van de werkbank en een beweegbare houten spons te klemmen. En voor het lange item om de nodige punten van de ondersteuning van onderaf te hebben, van het einde van de werkbank, worden de vingers verborgen of intrekbare dragers (POS. 9) naar voren gebracht.

Het onderste gedeelte van de werkbank wordt blootstelling genoemd (pos. 10). In de regel zijn er krachtige dwarsbalken (PROTES), bindende paarse benen-lay-out in de longitudinale richting. In deze dwarsbalken worden planken voor het opslaan van gereedschappen of blanco's vaak georganiseerd, of zelfs, zoals weergegeven in het weergegeven schema - een gesloten kluisje.

Hieronder wordt een tekening van de werkbank gepresenteerd. Degene die de schema's kan lezen en de vaardigheden van timmerwerkwerk bezitten, zal in staat zijn om zo'n model alleen te maken.

Om te beginnen - het totale montageschema van het schrijnwerk van de werkbank.

Algemene montagetekening van de werkbank.

Nu - een aantal tekeningen op afzonderlijke details en ontwerpsites.

Voor de vervaardiging van blootstellingsdetails (basis) wordt het meestal gebruikt, in de regel, hoogwaardig hout van naaldrotsen met restvochtigheid niet meer dan 12%.

Rekken, bovenste en onderste dwarsbalken - maten, principe van montage en bevestiging. Knooppunt patroon verbinden.

De backplane (hoes) is bij voorkeur gemaakt van massief houthout - het kan beuk of eiken, as of esdoorn zijn. Maak een onafhankelijk zo enorm totaal paneel - de taak is extreem moeilijk, dus vaak wordt het voltooide gelijmde schild besteld of gekocht in de workshop van het schrijnwerk. Het is onwaarschijnlijk dat het een te dure oplossing zal lijken, rekening houdend met zowel de kosten van het materiaal en de complexiteit van het proces. Dus het is winstgevender om het eindproduct te kopen, en dan is het al verfijnd onder de Verstatic-tabel.

Trouwens, bij het uitvoeren van verschillende verwerkingsbewerkingen, op de een of andere manier, wordt het oppervlak van de desktop beschadigd. Om de levensduur van de werkbank te maximaliseren, wordt het deksel vaak gesloten met multiplex of dvp-vel (natuurlijk, in de grootte van de tabel en met alle nodige groeven en stopcontacten). Aangezien deze coating wordt gebruikt, kan deze worden vervangen door een nieuwe - dit is niet zo moeilijk en goedkoop.

Tekening van de werkbank. In dit model wordt de lade niet verstrekt, maar indien nodig kunt u een molen selecteren in een gratis perceel.

Speciale moeilijkheid speelt meestal de installatie van de voor- en achterste (laterale) klemmen. Om echt werkbare en comfortabele apparaten te krijgen, is het schroefmechanisme zelf beter om in de afgewerkte, geassembleerde vorm te kopen. Veel modellen die geschikt zijn voor dit doel worden gepresenteerd.

Hier is een kant-en-klare mechanisme voor timmerwerk, ondeugd kan worden gekocht in de winkel. Twee stukken zullen nodig hebben.

Om deze klemknooppunten te bouwen, kunt u worden geleid door de volgende tekening:

Montagetekening van de voor- en achterste klemmen van de werkbank.

Sponsen voor vice moeten uitsluitend worden gemaakt van massief hout, afmetingen en locatie van de gaten worden getoond in de tekening. (Het moet goed worden begrepen dat de locatie en diameter van de gaten moeten overeenkomen met het gekochte schroefmechanisme).

Tekening van sponzen voor de voor- en achterste (laterale) pols.

En ten slotte toont de laatste regeling de methode om de achterste vaste sponzen van zowel vice aan het deksel van de armor te bevestigen.

De achterbeker van de voorkant van de voorkant is bevestigd aan de bodem van de tafel, zijbescherming - aan het einde van de tafel.

Natuurlijk wordt hier een voorbeeld getoond en het kan tot velen in de "pure vorm" komen, die ongewijzigd is. Maar als er andere maten nodig zijn (op basis van de beschikbare plaats), kunt u uw tekening maken, de aangetoonde regelingen als een voorbeeldsamenstel van bepaalde knooppunten. Het principe blijft nog steeds hetzelfde. Indien nodig voorkomt niemand hun verbeteringen die natuurlijk niet negatief de sterkte van de structuur moeten beïnvloeden.

Video: koopmanswerkbank met hun trossen

Als de wizard plannen om voornamelijk deel te nemen aan de aanpassingsactiviteiten, dan is het noodzakelijk voor een geheel andere werkbank, bedoeld voor dergelijke doeleinden. Hier, in tegenstelling tot de Joiner "Classics" - een ontelbare hoeveelheid mogelijke opties. In de regel worden stalen profielen (hoeken, chawlers, profielpijpen) en lakens gebruikt voor de vervaardiging. Een van de vrij fatsoenlijke opties wordt weergegeven in de onderstaande video:

Een belangrijk onderdeel van het comfort van het werk in de workshop is altijd geoptimaliseerd uitlijning en gereedschapsopslagsysteem en -accessoires. Maar het zal hier niet ophouden, aangezien een apart artikel aan zo'n onderwerp op de pagina's van onze portal wordt toegewezen.

Hoe maak je een workshop als comfortabel voor werk?

Handig, wanneer u weet waar het liegt en wanneer de nodige tool altijd bij de hand is. Het is dus de moeite waard om de aandacht te besteden aan het systeem van kasten, rekken, tumb, redelijk georganiseerde stoelen van opslag van verbruiksartikelen. Dit is vooral belangrijk in gevallen waarin de grootte van de kamer niet "to rast" geeft. Kwesties Optimalisatie van de ruimte in een thuisworkshop Een speciale publicatie wordt toegewezen aan onze portal.

Zelfgemaakte machines en apparatuur

Zoals al vermeld, is de verscheidenheid aan zelfgemaakte machines buitengewoon geweldig, en het is onmogelijk om iedereen over iedereen te vertellen. Daarom biedt de lezer in dit gedeelte van het artikel verschillende videobeoordelingen. En bovendien wordt in details de vervaardiging van twee modellen van werktuigmachines gericht.

Video - een miniatuur draaibank op een boom op basis van elektrische boren

De boerderij rijst vaak de noodzaak om een ​​of ander houten deel van de ronde uit te trekken. Indien niet in deze professioneel bezig, verwerven dan een echte draaibank - volledig onrendabel. Ja, en plaatsen zal hij veel duren. Maar tot uw beschikking een miniatuurmachine, die in de kast kan worden opgeslagen en indien nodig worden verzameld - doet nooit pijn. Vooral omdat de productie niet zo gecompliceerd is.

U kunt ervoor zorgen dat u de voorgestelde video ziet. Ondanks het feit dat de auteur Engels spreekt, worden alle acties in detail getoond en zijn ze vrij begrijpelijk. En zo'n machine, geleid door deze video-tip, krachten om iedereen te maken.

Video - Circulaire machine op basis van handmatige verticale elektrische zaag

Als er behoefte is aan een blanco van een aanzienlijke hoeveelheid houten delen van dezelfde grootte, dan is niets beter dan de stationaire cirkelvormige zaag invent. En het is heel goed mogelijk om zo'n machine te maken, en opnieuw - in de inklapbare versie, die helemaal niet bijna op de plaats is.

Noodzaak nodig alleen een vel multiplex, verschillende bars en zelftappende schroeven. En het hoofdelement van het ontwerp wordt handmatige verticale zaag

In de getoonde perceel verwijdert de master een deel van het beschermende hek van de handcirculaire. Het is niet altijd nodig. Het is mogelijk dat de gratis uitlaat van de zaag en zo voldoende is als het te dikke knuppels wordt gesneden.

Slingerzaag van "Bulgaarse" - onafhankelijke vervaardiging van stap voor stap

Bij het snijden van lege plekken of hout of metaal, inclusief zowel profiel- of ronde leidingen, is vaak een hoge nauwkeurigheid vaak vereist. Bovendien is nauwkeurigheid niet alleen in lineaire maten, maar ook in de waarde van de snijhoek. Een karakteristiek voorbeeld is wanneer het noodzakelijk is om de lege plekken nauwkeurig te snijden voor elk frame waarin het docking van delen of strikt loodrecht of in een hoek van 45 graden gaat.

Principe van het apparaat van de pendulumzaag

Voer een dergelijke bewerking uit met een pendulumzaag. De regeling boven het vereenvoudigde formulier toont het principe van zijn apparaat en werk.

In elk geval is er een betrouwbare basis (bed, frame), waardoor de stabiliteit van de machine (pos. 1). In veel modellen wordt de desktop met het systeem van gidsen, stopt en klemmen georganiseerd bovenop het bed, zodat u het verwerkte werkstuk nauwkeurig kunt vertonen. Er is noodzakelijkerwijs een sleuf (pos. 2), precies waarin de roterende cirkel wordt verlaagd of zag.

De ondersteuning (pos. 3) van het swingende deel van de machine is star vastgemaakt. Het is uitgerust met een blok van lagers en assen (pos. 4), met betrekking tot hetgeen het slingerende rockerplatform wordt geroteerd (pos. 5). Dit platform plaatste een elektrische aandrijving (POS. 6), het verzenden van rotatie direct of via het transmissiesysteem (POS. 7) naar het snijgereedschap - een snijwiel of een rondezaag (POS. 8). De hendel wordt verstrekt (pos. 9) of het handvat waarmee de master soepel de snijschijflaag kan verlagen, wordt het werkstuk op de werktafel bevestigd.

Het is noodzakelijkerwijs voorzien in het mechanisme voor het retourneren van het snijkedel naar de oorspronkelijke bovenste positie. Dus in het getoonde voorbeeld wordt dit verzekerd door de massiale van de aandrijving, wat als contragewicht werkt. Maar vaak wordt een dergelijke functie toegewezen aan een veermechanisme.

Pendulum (snijden, einde) zag fabrieksfabriek

Er zijn nogal wat modellen van zo'n zagen van verschillende moeilijkheidsgraden, maar de kosten van hen zijn aanzienlijk. En als de huismeester vaak moet omgaan met het exacte snijden van houten of metalen blanks, dan moet hij de mogelijkheid overwegen om zelf een dergelijke machine te maken. Bovendien kan een gewone hoek-glansmachine worden bevestigd als een schijf- en snijapparaat - "Bulgaars".

"Bulgarian" moet groter worden gebruikt - met een cirkel van 240 mm, anders een speciale betekenis om "de moeite te nemen" en is niet zichtbaar. Maar gemak in het voorgestelde model is dat de molen altijd kan worden verwijderd om te gebruiken in de "handmatige" -versie - zoals in de toekomst zal worden gezien, neemt het het niet in de tijdmachine in.

Hoe maak je een houtbewerkingsmachine voor thuis en zelfgemaakte workshop doen het zelf

In de aanwezigheid van houtbewerkingsmachines, kan de wizard een reeks noodzakelijke werkzaamheden uitvoeren op verbetering van het huis. Het is echter niet altijd mogelijk om fabrieksmodellen te kopen. Als alternatief kunt u de optie beschouwen om ze met uw eigen handen te maken.

Basisbewerkingen Houtbewerking

Eerst moet u beslissen over de soorten houtbewerkingsmachines. Hun ontwerp- en functionele functies zijn afhankelijk van het type operaties.

Naast de benodigde handleiding elektrische gereedschappen voor houtverwerking, zijn aanvullende technische apparatuur nodig. In de eerste fase wordt een lijst met uitgevoerde werkzaamheden opgesteld. Thuis kan het worden beperkt tot elementaire snijden en een kleine behandeling van houten oppervlakken. Als de kleine productie is gepland - is het noodzakelijk om de lijst met bewerkingen uit te breiden.

Typen werk die met je eigen handen in de workshop kunnen worden gemaakt met behulp van speciale apparatuur:

  • Trimmen. Het wordt uitgevoerd voor de vorming van de primaire vorm van het deel of tijdens het oogsten van brandhout. In het tweede geval kunnen panelen in plaats van traditionele kettingzagen worden gebruikt;
  • Frezen en slijpen. Met hun hulp wordt het oppervlak behandeld om een ​​soepele vorm te bereiken, evenals het verwijderen van braam en mogelijke houtdefecten;
  • Werkwerken. Een van de meest complexe soorten operaties. Naast specifieke apparatuur, is een speciaal handgereedschap en praktische vaardigheden vereist.

Dit is de optimale lijst met operaties. Het kan worden aangevuld met andere soorten werk.

Voor hoogwaardige houtverwerking is het noodzakelijk om te voorzien in de aanwezigheid van het schilderen van gereedschappen of een vernislaag. Ze zullen de levensduur van het onderdeel vergroten, behouden zijn oorspronkelijke uiterlijk.

Ontwerpontwerp van houtbewerkingsmachines

De moeilijkste fase is de professionele creatie van tekeningen voor de vervaardiging van een houtbewerkingsmachine met hun eigen handen. Tijdens dit werk is het noodzakelijk om rekening te houden met de toekomstige kenmerken van de apparatuur, evenals de aanwezigheid van componenten ervoor.

Er zijn bepaalde regels voor de ontwikkeling van technische documentatie. Ze bestaan ​​bij het bepalen van de initiële omstandigheden volgens welke het schema van apparatuur wordt opgesteld. Bijna alle houtbewerkingsmachines die met eigen handen kunnen worden gemaakt, bestaan ​​uit de volgende items:

  • Case (referentietabel, bed). Het stelt alle benodigde apparatuur vast: een elektriciteitscentrale, een bomenverwerkingseenheid, een inrichting voor het wijzigen van de huidige parameters;
  • Verwerkingsblok. De configuratie en het ontwerp zijn afhankelijk van het type werk. Voor het snijden van hout thuis worden schijf of lintzagen gebruikt. Dunne behandeling wordt uitgevoerd met behulp van een logboekmachine;
  • besturingsapparaat. Hiermee wordt het gewijzigd door de werkingsmodus te wijzigen - de snelheid van de rotatie van het deel of mechanische impact op het oppervlak ervan.

Als extra componenten in de productie van zelfgemaakte houtbewerkingsapparatuur, worden verschillende soorten achtergrondverlichting vaak meten met hun eigen handen gebruikt. Ze kunnen een integraal onderdeel van het ontwerp zijn.

Experts raden aan om een ​​geïntegreerde aanpak te gebruiken tijdens het ontwerp. De tekeningen van de fabrieks- en zelfgemaakte modellen worden bestudeerd, de juiste optie is geselecteerd voor de workshop.

Selectie van componenten voor houtbewerkingsmachines

De feitelijke kenmerken van toekomstige apparatuur beïnvloeden de kwaliteit van componenten. Een van de problemen bij de vervaardiging van een houtbewerkingsmachine met uw eigen handen is de keuze van details.

Experts raden aan om zoveel mogelijk fabriekscomponenten toe te passen. Allereerst verwijst dit naar verwerkingsblokken. Dus, in de vervaardiging van de zagerijen voor het huis als basis, kunt u kettingzaag nemen. Hetzelfde geldt voor slijp- en freesapparatuur. Details voor verwerking zijn gemaakt van instrumentaal staal. Het wordt gekenmerkt door verhoogde hardheid en duurzaamheid. Maak daarom jezelf een freesmolen of roller met snijkant zal problematisch zijn.

Parameters voor het selecteren van componenten:

  • Naleving van berekeningsgegevens. Dit verwijst naar geometrische maten, productiemateriaal;
  • de mogelijkheid van onafhankelijke verwerking;
  • Lange levensduur.

Na rekening te houden met alle bovenstaande factoren, kunt u doorgaan met het ontwerp en de vervaardiging van houtbewerkingsmachine met uw eigen handen. Het is ook noodzakelijk om tijdens de werking voor veiligheidsmaatregelen te zorgen. In het ontwerp moeten beschermende panelen worden verstrekt, het gebrek aan waarschijnlijkheid van direct contact met bewegende delen.

Zelfgemaakte houten machines gemaakt door hun eigen handen

Zelfgemaakte draaibank op hout

De auteur is het leidende kanaal YouTube "Zhelezjaka". Het is een rek voor een boor, verfijnd op een bepaalde manier. Om te beginnen, plaatst u een bericht en zet de cartridge uit voor een boor. In plaats van de cartridge draait een boor, die de rol van voorste grootmoeder zal spelen. Schietmond voor het bevestigen van houten blanks op de draaibank die met de hand is gemaakt. Stannes Racks voert de functie van de backstone uit. Draai in een speciaal geboord gat de gekleurde bout met een slotmoer. Druk op de houten blanco, bewegend de wagen en klem twee schroeven die in deze positie vaststellen. Alles werkt. Er is niet genoeg referentiegebied voor snijtanden. Bestaat uit twee helften. Speciaal ingericht om aan te passen voor verschillende knuppels.

Op de machine wordt het in de beugel geplaatst en instelbaar als in de richting, bij vertrek en hoogte richting het werkstuk. Voor het draaien van werken is een speciaal gereedschap nodig. Maar voor zijn afwezigheid gebruikte de meester geslepen oude bestanden, die veel in de garage zijn. Het is noodzakelijk om de machine in het werk te laten zien. Om iets op de machine te trekken - het werk is niet erg complex. Het is zelfs erg interessant. De hoofdconditie hier, niet om ergens te haasten. Na het optreden van het werkstuk en het malen van het schuurpapier, werden twee knoppen voor bestanden uitgeschakeld.

Door wijziging. MODE MASTER TOEGEVOEGDE HOEK. Hij is gelast om de hoogte van de geleidingsstangen gemeen te maken voor het boren en draaibanken. Zet de beugel. Spun een bout met een kegel. Maakte de voorgrootmoeder.

Deze zelfgemaakte machine op hout kan worden gebruikt als boren. Het is alleen nodig om te verhogen. Van de voorgrootmoeder om de spike te verwijderen. Zet de cartridge met een boor. Verwijder de piekbodem.

Houten blanks kunnen nauwkeurig zijn op de gehele lengte van het rek. Met een diameter, veel meer dan bij het maken van een handvat. De kracht van deze mixerboor is genoeg om een ​​dergelijk werkstuk te behandelen.

Freesmachine van boor doe het zelf

Wat alleen de test heeft onderworpen aan de meester van zijn rek voor een boor. Boor een gat van 19 mm in het metaal. Daarna werkte hij als een boor van 2 millimeter. Draai een blanco 70 cm lang. Gebruikte Boor als mixer op een bouwplaats. In deze videoclip op de boor is een reguliere freesmolen van een freesmolen met een schacht van 8 mm geïnstalleerd. Om de gidsen en het werkstuk te beveiligen, was de tabel die de Master van tevoren maakte erg handig. Het was geen extra gelegenheid om soepel lager te zijn en een boor te verhogen. Ik probeerde nog een snijder te werken. Het kwam tot de conclusie dat er niet genoeg grote spilomwentelingen zijn. Hoewel het mogelijk is om met zo'n instrument te doen als een ontwerpwerk op een boom voor het ontbreken van een molen.

Zelfgemaakt rek voor boor

Billets kunnen elke hoogte worden geboord zonder complexe aanpassingen. We nemen de twintig, zetten de strook van 5 mm dik, geboord door de zeven om het gemakkelijker om een ​​groot gat te maken. Gemaakt van metalen hoeken, een vierkante buis, een strip die in de eyelin wordt gebruikt. Hoek op het vervoer. Vierkante pijp op het rek. Gebruikte strip smal. Vierkante trompet op haakjes. Dit alles is gelast. De machine is inklapbaar, de stang en het vervoer, adapters op de boor worden verwijderd. Ze kunnen bovendien worden gemaakt.

Het tweede deel van

Machine op de boom Fuganok-raysmus met automatische planken

Zelfgemaakte houtbewerkingsmachine

Welke details bestaat het uit. Stanna uit hoek 40 x 40. Als je 35 x 35 vindt, zal het ook uitkomen. De vereiste vier hoeken van 450 mm lang. 9 - 550 mm. Nog twee hoeken met een lengte van 270 mm. Verkocht in een businesswinkel. Stiletto M 12 wordt gebruikt. Ze hebben ook in winkels. Noten, ringen. Op de vlooienmarkt van de stad kunt u een trommel kopen voor een beetje geld. Lange messen met een lengte van 200 millimeter bevinden zich in een winkelwinkel. We hebben twee riemen onder de elektromotor nodig. Twee kleine tafels onder de schaafmachine. Maat 300 x 220. Pilottafel 600 mm lang. Tafels kunnen zelfs houten, textoliet, van elk geschikt materiaal worden gemaakt. Maak niet noodzakelijk ijzer.

Zelfgemaakte machines en apparaten voor zelfgemaakte workshop

Dit artikel bespreekt zelfgemaakte machines en apparaten voor de binnenlandse workshop. Hier worden in detail de kenmerken van de meest populaire en noodzakelijke hulpmiddelen beschreven door hun eigen handen, evenals apparaten voor een workshop of garage, stapsgewijze technologieën voor hun productie en andere nuttige aanbevelingen over dit onderwerp.

Zelfgemaakte machines en apparaten voor thuisworkshop: Algemene informatie

Elke garage-eigenaar of workshop, afhankelijk van zijn behoeften, selecteert de apparatuur zelf. Veel van hen weten hoe zelfgemaakte machine-gereedschappen en apparaten voor garages worden gemaakt, dus ze zijn om bypass met hun eigen voor de opstelling van de kamer, waarbij ze de technische kenmerken van de structuren aanpassen.

Dus, bij het creëren van een metalen sanitairafschakelaar met uw eigen handen, kunnen tekeningen en de grootte van het product op hen worden aangepast onder de parameters van de kamer en andere voorwaarden. Zelfs voor een kleine huishoudelijke workshop, het duurt voldoende ruimte om op zijn minst het ontwerp van de universele vouwwerkbank en de minimale reeks hulpmiddelen te huisvesten. Het vereiste gebied hiervoor is minimaal 3-5 m².

Workshop uitgerust in speciaal aangewezen kamer

Behulpzaam advies! De workshop is beter uitgerust in een aparte ruimte, zodat het geluid van het werk van de zelfgemaakte slijpmachine op de boom en een ander hulpmiddel de huurders niet interfereert. Onder de plaatsing van machines kunt u een garage nemen waarvan het gebied voldoende is voor een comfortabele werking en installatie van apparatuur.

Making Tool Storage-apparaten: planken, rekken

In feite is het erg moeilijk om optimale arbeidsomstandigheden te bereiken. Het is wenselijk dat de grootte van de kamer minimaal 6,5 m is. Voor de rangschikking van de workshop kunt u een verlenging van het huis of een garage maken. Deze beslissing is het meest voordelig in elk scenario.

Voordat u een tekening van een vouwwerkbank ontstaat met uw eigen handen, die het meest algemene ontwerp heeft (daarom worden de afmetingen in aanmerking genomen in de eerste plaats), het is de moeite waard om enkele momenten te verminderen:

  • Merk op welke soorten werkzaamheden in de workshop worden uitgevoerd;
  • Bepaal de lijst met benodigde hulpmiddelen en apparatuur.

Met de hulp van het bevestigen van het gereedschap aan de muur, kunt u de bruikbare ruimte in de workshop aanzienlijk opslaan. Hiervoor zijn planken of rekken perfect. U kunt deze ontwerpen met succes samenbinden, die de rationele verdeling van het gebied heeft bereikt.

Zelfgemaakte workshop moet zich bevinden, zodat ruis van werkende hulpmiddelen niet interfereren met huurders

Om ruimte te besparen, kunt u een speciaal apparaat krijgen voor een cirkelzaag met uw eigen handen, gemaakt op basis van een reguliere boor. Zo'n veelzijdige machine kan verschillende functies tegelijk uitvoeren, het combineren van kansen op zich:

Het bureaublad kan worden gecombineerd met ondeugd voor een schrijnwerk en rust uit met laden om kleine gereedschappen op te slaan.

Gereedschapsplanken doen het zelf: Populaire ontwerpen

Metalen structuren zijn duurzamer en betrouwbaarder, en houten - verkrijgbaar in de prijs. Er zijn verschillende opties voor rationele opslag van gereedschappen:

  • Wandplanken;
  • Rekken voor het gereedschap met hun eigen handen;
  • plafondplanken van opgeschort type;
  • Planken Shields voor het opknopen van kleine gereedschappen.

Geperforeerd stalen schild voor het opknopen van kleine gereedschappen

Behulpzaam advies! Het plankscherm is erg handig voor sanitair en timmerwerk. U kunt houders of haken installeren voor het gereedschap, kleine planken of tanks voor bevestigingselementen. Het is meer doelmatig om zo'n ontwerp op te hangen over een vouwgerechtsmaker. Je kunt zelfs extra verlichting brengen. Het is beter om hiervoor een kleine lamp te gebruiken.

Technologie productie-planken onder de tools met hun eigen handen (schild):

  1. Een schild wordt uit het multiplexblad gesneden, er zijn plaatsen op, waar de planken worden geïnstalleerd.
  2. Met behulp van de figuurzaag zijn planken met zijwanden peeling. De lengte van deze zijwaarts moet samenvallen met de lengte van het schild.
  3. De montage van de planken onder de gereedschappen en het bevestigen ervan op het oppervlak van het schild met behulp van lange zelftappende schroeven.
  4. De installatie van haken wordt uitgevoerd. Gaten worden uitgevoerd in het schild waar de deuvels zijn geïnstalleerd. Ze moeten de speciale haken uitgerust met draden. Het distribueert het hele gereedschap en duidt de punten aan waar het zal hangen.
  5. Montagebeugels of gezichten op de achterste muur van de structuur.

Het wordt alleen overgelaten om het herder-schild op de muur te bevestigen. Om de ogen niet te gebeeld met ankers, wordt het aanbevolen om ze met speciale wasmachines te repareren.

Apparaatdiagram met montagesrek Maten Tool in Workshop

Het maken van een router's werkbank met hun eigen handen: tekeningen, video, technologie

De volgende gegevens moeten aanwezig zijn op de tekening van het schrijnwerk van de Workbench:

  1. Werkoppervlak - Voor de productie wordt het aanbevolen om een ​​bord te nemen met een dikte van 6 cm en meer. Dergelijke houtsoorten zoals eiken, Rijn of beuken zijn geschikt. Het is toegestaan ​​om verschillende smalle borden te gebruiken die eerder met olie worden behandeld.
  2. Op de top van het deksel is het ontwerp van zelfgemaakte buizen bevestigd met hun eigen handen, die ook aan de tekening moeten worden gemaakt. Als de installatie van een grote omvang wordt aangenomen, is het beter om hout te nemen voor de vervaardiging ervan. Het is toegestaan ​​om te vervaardigen en de daaropvolgende installatie van kleine sanitair ondeugd met hun eigen stalen handen.
  3. Werkbanksteunen - kan worden gemaakt van lindelen of dennen. Tussen hen is nodig om een ​​longitudinale verbinding tot stand te brengen in de vorm van planken. Dit zal de stabiliteit van de tafel verhogen.
  4. Planken voor het opslaan van hulpmiddelen - zijn bevestigd onder de werkbank. Ontwerpen kunnen worden vast of intrekbaar.

Behulpzaam advies! De versierparameter van de werkbank kan meer dan 1 m zijn. Verhoogde structuurgrootte kan worden gebruikt om te installeren met uw eigen joine-vice in het bedrag van twee stukken.

Er zijn verschillende vico-modificaties:

  • mobiel;
  • stationair;
  • Vouwen (universeel).

Na het bekijken van het apparaat van een schrijnwerkwerkbank, kunt u het starten.

Technologie en tekeningen van de werkbank van een joiner doen het zelf: hoe maak je een eenvoudig ontwerp

Stap-voor-stap bouwtechnologie:

  1. Voor de vervaardiging van een houten schrijnwerkhoes, moet u dikke boards nemen. De grootte moet zodanig worden gekozen dat het resultaat van de verbinding het schild is met de parameters van 0,7x2 m (lengte kan minder zijn dan 2 m). Lange nagels moeten worden gebruikt als bevestigingsmiddelen, die van de voorkant moeten worden gescoord en van binnen aan te passen.
  2. U kunt het deksel afmaken, bevestigen aan de bottom-perimeter met een dwarsdoorsnede van 50x50 mm.
  3. Afhankelijk van de grootte van het schrijnwerk van de werkbank (de covers), bevinden zich verticale ondersteuning. Bar (12x12x130 cm) wordt genomen voor hun productie. In dit stadium is het noodzakelijk om rekening te houden met de hoogte van het werkoppervlak, omdat het comfortabel moet zijn. De bovengrens van de steun moet plaatsvinden op het niveau van verlaagde handen. Vervolgens zal, vanwege de installatie van de omslag, ongeveer 8-10 cm aan deze indicator worden toegevoegd. De markup van de staven moet op de grond worden aangebracht en deze elementen in te voegen tot een diepte van 0,2-0,35 m.
  4. Vervolgens wordt het kader van het skeletgedeelte en de tafel van de werkbank gemaakt van hout met hun eigen handen uitgevoerd. Geïnstalleerde ondersteuningsbalken moeten het paar worden aangesloten. Hiervoor worden brede platen gebruikt, gefixeerd op een hoogte van 0,2-0,4 m lange schroeven. Aan de uiteinden van de steunen wordt het deksel vast met hetzelfde bevestigingsmiddel.

Opmerking! Voor montage moet het deksel niet worden toegepast nagels. In het proces van hun score kan het kader van het product worden verplaatst.

Apparaatwerkbank voor schrijnwerk

Technologie Productie Universele Houten Werkbank Doe het zelf

Ondanks het feit dat de technologie van het creëren van dit ontwerp grotendeels vergelijkbaar is met de vorige optie, zullen de tekeningen met dimensies met afmetingen voor de vervaardiging van composiet timmerwerk nodig zijn. Maar in dit geval worden de bouten gebruikt in plaats van zelftapping.

Bovendien kunt u in de vouwbare universele werkbank intrekbare laden installeren voor het opslaan van hulpmiddelen.

Technologie productie opvouwbare werkbank Doe het zelf:

  1. Verticale ondersteuning worden op een vergelijkbare manier geïnstalleerd en zijn met elkaar verbonden met horizontaal gelegen truien. Voordat ze truien monteren, moeten ze groeven uitvoeren die bedoeld zijn voor noten en wasmachines. Om dit te doen, is het beter om de hamer en de beitel te gebruiken.
  2. Wanneer de jumpers op het vereiste niveau worden tentoongesteld, worden door gaten uitgevoerd in een horizontale balk en een verticaal geïnstalleerde ondersteuning. Hier wordt een lange bout geplaatst. Aan de andere kant waar er een groef is voor bevestigingsmiddelen, moer en wasmachine, waarna het element goed is vastgedraaid.
  3. Horizontale jumpers voor de frame van de zelfgemaakte timmerwerk Vica zijn nodig 2 stks. Voor elk van de 4 zijden. Er is nog steeds een paar truien voor installatie onder het werkoppervlak (in het midden). Elementen onder het tafelblad zijn ontworpen voor laden. De afstand tussen deze jumpers moet overeenkomen met de grootte van de vakken.
  4. Bouten worden gebruikt om het werkoppervlak te bevestigen. Aan de uiteinden van de dragers worden bereid door uitsparingen te monteren, en op het tafelblad - de gaten voor bevestigingsmiddelen. Bouten zijn zodanig geïnstalleerd dat hun hoofden verzonken zijn (met 1-2 mm).

Afmetingen en parameters van apparatuur die door hun eigen handen zijn gemaakt, kunnen volledig worden aangepast voor uw eigen behoeften.

Opmerking! Opvouwbare werkbank tekeningen zijn niet zo complex als het lijkt. Het voordeel van het ontwerp is dat elk beschadigd artikel gemakkelijk kan worden vervangen door een nieuwe.

Bouw van joinische vice voor werkbank Doe het zelf

Meestal zijn werkbanken voltooid met ondeugd. Hoe je je eigen handen kunt maken, veel eigenaren van garage workshops kennen een dergelijk apparaat. Voor zelfgemaakt ontwerp zijn speciale studs nodig. Dergelijke bevestigingsmiddelen worden in zakenwinkels verkocht.

Newbies-experts raden aan extra materialen te gebruiken om een ​​vice te maken met hun eigen handen: video Hoe een dergelijk hulpmiddel te maken, kan eenvoudig worden gevonden op internet.

Een speciale schroefspeld zal nodig hebben voor werk. Dit detail met een draad is de belangrijkste werkingscomponent van het ontwerp. De minimale pindiameter is 2 cm, snijlengte - 15 cm. Hoe langer dit item zal zijn, hoe breder je een ondeugd kunt fokken. Als het in de tekeningen van de vice met eigen handen is, is het deze dimensionale parameters die kunnen worden verkregen, het is mogelijk om een ​​ontwerp te verkrijgen dat met bijna 8 cm wordt gescheiden.

Tish assembly-regeling voor zelfgemaakte schrijnwerk Workbench

Sponsen van het gereedschap zijn gemaakt van het borden. Een deel van het deel zal worden opgelost. Voor de productie moet je dennen. Het tweede deel van de grootte van 2x1.8x50 cm zal bewegen. In elk van deze planken moet u een gat onder de schroef drijven. Met behulp van een boor met een diameter van 1 cm wordt het in alle planken op dezelfde tijdgaten voor studs gevormd. Zodat de gaten niet naar elkaar toe bewegen, kunt u ze met spijkers verbinden.

Nadat alle gaten worden gemaakt, wordt de schroef ingevoegd en alle noppen samen met de wasmachine en moer.

Behulpzaam advies! Om een ​​blanco van verschillende maten te kunnen verwerken, moet u studs herschikken. Het zal nodig zijn om een ​​paar extra gaten in de buurt van de schroefklem in elk van de boards te maken.

Bovendien kunt u gebruiken om een ​​video's met uw eigen handen te maken, het onderstaande materiaal.

Een slotenmaker-workshop met eigen handen maken: hoe een metalen ontwerp te maken

Voor Fitter-werk is het beter om een ​​metalen werkbank met je eigen handen te maken, omdat de houten hiervoor niet past. Het feit is dat hout niet zo sterk is. Bovendien, bij het werken met metalen blanks, zal het tafelblad van dit materiaal constant worden beschadigd en zal snel tot ongeschiktheid komen.

Op een algemene tekening van een sanitair werkbank kunt u vijf hoofdcomponenten van het ontwerp selecteren:

  1. Voor longitudinale stijfheid van het product worden horizontale balken gebruikt (3 stuks) maat 6x4cm. Lengte - iets groter dan 2 m.
  2. Retail Small-sized balken (9 stks) van 5x4 cm geprofileerde leidingen. Ze worden gebruikt om het kader van de tumb samen te stellen. In de hoekige zone zijn gelaste spacers gemaakt van stalen strips. Vanwege al deze elementen is het frame taai en zeer sterk.
  3. Rate balken (4 stuks) lang 9-10 cm (doorsnede 6x4 cm). Om dit te doen, is het beter om metalen profielpijpen met dikke muren (meer dan 2 mm) te gebruiken.
  4. Hoek nr. 50 (4 stuks), die zal worden gebruikt als verticale racks. De hoogte van deze elementen is -1,7-2 m. Het zal worden bevestigd aan de werktoolkit.

Maten van de slotenmaker:

In de aanwezigheid van houtbewerkingsmachines, kan de wizard een reeks noodzakelijke werkzaamheden uitvoeren op verbetering van het huis. Het is echter niet altijd mogelijk om fabrieksmodellen te kopen. Als alternatief kunt u de optie beschouwen om ze met uw eigen handen te maken.

Basisbewerkingen Houtbewerking

Universele houtbewerkingsmachine

Universele houtbewerkingsmachine

Eerst moet u beslissen over de soorten houtbewerkingsmachines. Hun ontwerp- en functionele functies zijn afhankelijk van het type operaties.

Naast de benodigde handleiding elektrische gereedschappen voor houtverwerking, zijn aanvullende technische apparatuur nodig. In de eerste fase wordt een lijst met uitgevoerde werkzaamheden opgesteld. Thuis kan het worden beperkt tot elementaire snijden en een kleine behandeling van houten oppervlakken. Als de kleine productie is gepland - is het noodzakelijk om de lijst met bewerkingen uit te breiden.

Typen werk die met je eigen handen in de workshop kunnen worden gemaakt met behulp van speciale apparatuur:

  • Trimmen. Het wordt uitgevoerd voor de vorming van de primaire vorm van het deel of tijdens het oogsten van brandhout. In het tweede geval kunnen panelen in plaats van traditionele kettingzagen worden gebruikt;
  • Frezen en slijpen. Met hun hulp wordt het oppervlak behandeld om een ​​soepele vorm te bereiken, evenals het verwijderen van braam en mogelijke houtdefecten;
  • Werkwerken. Een van de meest complexe soorten operaties. Naast specifieke apparatuur, is een speciaal handgereedschap en praktische vaardigheden vereist.

Dit is de optimale lijst met operaties. Het kan worden aangevuld met andere soorten werk.

Voor hoogwaardige houtverwerking is het noodzakelijk om te voorzien in de aanwezigheid van het schilderen van gereedschappen of een vernislaag. Ze zullen de levensduur van het onderdeel vergroten, behouden zijn oorspronkelijke uiterlijk.

Ontwerpontwerp van houtbewerkingsmachines

Voorbeeld van een schema van een zelfgemaakte draaibank op hout

Voorbeeld van een schema van een zelfgemaakte draaibank op hout

De moeilijkste fase is de professionele creatie van tekeningen voor de vervaardiging van een houtbewerkingsmachine met hun eigen handen. Tijdens dit werk is het noodzakelijk om rekening te houden met de toekomstige kenmerken van de apparatuur, evenals de aanwezigheid van componenten ervoor.

Er zijn bepaalde regels voor de ontwikkeling van technische documentatie. Ze bestaan ​​bij het bepalen van de initiële omstandigheden volgens welke het schema van apparatuur wordt opgesteld. Bijna alle houtbewerkingsmachines die met eigen handen kunnen worden gemaakt, bestaan ​​uit de volgende items:

  • Case (referentietabel, bed). Het stelt alle benodigde apparatuur vast: een elektriciteitscentrale, een bomenverwerkingseenheid, een inrichting voor het wijzigen van de huidige parameters;
  • Verwerkingsblok. De configuratie en het ontwerp zijn afhankelijk van het type werk. Voor het snijden van hout thuis worden schijf of lintzagen gebruikt. Dunne behandeling wordt uitgevoerd met behulp van een logboekmachine;
  • besturingsapparaat. Hiermee wordt het gewijzigd door de werkingsmodus te wijzigen - de snelheid van de rotatie van het deel of mechanische impact op het oppervlak ervan.

Als extra componenten in de productie van zelfgemaakte houtbewerkingsapparatuur, worden verschillende soorten achtergrondverlichting vaak meten met hun eigen handen gebruikt. Ze kunnen een integraal onderdeel van het ontwerp zijn.

Experts raden aan om een ​​geïntegreerde aanpak te gebruiken tijdens het ontwerp. De tekeningen van de fabrieks- en zelfgemaakte modellen worden bestudeerd, de juiste optie is geselecteerd voor de workshop.

Selectie van componenten voor houtbewerkingsmachines

De feitelijke kenmerken van toekomstige apparatuur beïnvloeden de kwaliteit van componenten. Een van de problemen bij de vervaardiging van een houtbewerkingsmachine met uw eigen handen is de keuze van details.

Experts raden aan om zoveel mogelijk fabriekscomponenten toe te passen. Allereerst verwijst dit naar verwerkingsblokken. Dus, in de vervaardiging van de zagerijen voor het huis als basis, kunt u kettingzaag nemen. Hetzelfde geldt voor slijp- en freesapparatuur. Details voor verwerking zijn gemaakt van instrumentaal staal. Het wordt gekenmerkt door verhoogde hardheid en duurzaamheid. Maak daarom jezelf een freesmolen of roller met snijkant zal problematisch zijn.

Parameters voor het selecteren van componenten:

  • Naleving van berekeningsgegevens. Dit verwijst naar geometrische maten, productiemateriaal;
  • de mogelijkheid van onafhankelijke verwerking;
  • Lange levensduur.

Na rekening te houden met alle bovenstaande factoren, kunt u doorgaan met het ontwerp en de vervaardiging van houtbewerkingsmachine met uw eigen handen. Het is ook noodzakelijk om tijdens de werking voor veiligheidsmaatregelen te zorgen. In het ontwerp moeten beschermende panelen worden verstrekt, het gebrek aan waarschijnlijkheid van direct contact met bewegende delen.

Tekeningen en voor de montage met hun eigen handen

Het gebruik van een freesmachine is anders. Sommigen kunnen één functie uitvoeren, sommige zijn er verschillende. De aankoop ervan kan echter vrij duur zijn voor een eenvoudige handleiding. Daarom, als u wilt opslaan, dan zal de beste optie voor u het thuis maken met uw eigen handen. In dit artikel leert u hoe u het moet doen.

Meestal de boomprocessen langs de curve en de directe contour. Het hoofdwerk wordt uitgevoerd door de metalen kop van het mes, dat met hoge snelheid op en neer beweegt.

De freesmolens kunnen verschillende gebouwen hebben (en iedereen heeft zijn eigen voordelen en tegens):

  • Enkele spindel (spindel geïnstalleerd in een verticale positie)
  • Enkele spindel met bewegende spil (u kunt de hellingshoek wijzigen)
  • Kopieer versie van phrasera (plaatsing top)
  • Hetzelfde als de vorige, alleen accommodatie is horizontaal

Hoe maak je een draaibank op hout?

Veel gemakkelijker dan je denkt. Maar niet zonder bepaalde moeilijkheden en nuances. U kunt het van een boor maken of een elektromotor gebruiken die is verwijderd van een andere media. Macht moet echter niet hoger zijn dan 500 W. Voor de vervaardiging van de drive is de boor perfect.

Voordat u begint, maakt u een gedetailleerde tekening van het product. Let op alle kleine details - ze moeten zorgvuldig worden getekend. Vooral netjes herstelt de schaal.

Van de materialen die u moet hebben, moet u:

  • Metalen bed
  • Girrut
  • Achtergrootmoeder
  • Elektromotor

Verbind zorgvuldig alle details samen zoals weergegeven in de foto. Dat is alles! Zelfgemaakte machine klaar!

Productie CNC-machine

De fabrikant van de CNC-machine is iets anders dan de technologie van het maken van een gewone machine door het feit dat er een programma is dat zijn werk zal regelen. Net als vele andere machines is het echter gebaseerd op een balk met een rechthoekige dwarsdoorsnede.

Het is belangrijk voor het verbinden om niet te lassen, maar bouten, omdat het een grotere sterkte zal bieden (trillingen op de bouten heeft een kleinere impact dan op lasnaden).

Probeer de mogelijkheid om de machine verticaal te verplaatsen. Dit levert u een groter veld voor het experimenteren en gebruiken van uw verbeeldingskracht.

Bij het monteren is het het beste om met motoren te beginnen. Ze moeten aan elektriciteit werken en een stapentype zijn. Het is noodzakelijk om ze recht op de as verticaal te bevestigen. Men zal de freesmolen horizontaal bewegen, de andere - op en neer. Ga na het installeren van de motoren naar de bevestiging van de resterende delen van de structuur.

Overdracht rotatiebewegingen zijn via het riemsysteem. Dit zorgt voor de werking van het nodale systeem.

Controleer de prestaties van de uitdrukking. Als alles klaar is en geen defecten, kunt u verbinding maken met IT-software.

Welke apparatuur moet je hebben?

Om thuis thuis een machine te maken, moet u allereerst drie stappenmotoren hebben. Ze bepalen de bewegingen van uw machine omhoog, naar beneden en zij. Dit is de basis van zijn functionele. Je kunt ze nemen vanuit elke matrixprinter. Daarnaast is het noodzakelijk om een ​​paar ijzeren staven te hebben.

Natuurlijk, om precies 3 motoren niet noodzakelijkerwijs te hebben - kunt u dezelfde twee bestaan ​​in de matrixprinter. Maar als u de hellingshoek wilt aanpassen, dan heeft de derde motor noodzakelijkerwijs nodig.

Bovendien verhoogt het aantal bedieningsdraden aanzienlijk het aantal bewerkingen dat op de machine kan worden uitgevoerd. Het is ook de moeite waard om de mate van rotatie in één stap, wikkelweerstand en hoe spanning aan de motoren wordt toegevoerd.

Naast al het bovenstaande is er een andere variant van de machine, die u gemakkelijk thuis kunt maken. Dit is een slijpmachine.

Maak meestal een lintmachine - om delen te verwerken wanneer ze bijna klaar zijn. Laat het ook in staat zijn om elke meester te kunnen. Het hoofdgewenste!

Dus voor een start heb je de motor nodig - het kan worden verwijderd uit de oude wasmachine. Het bed kan worden gemaakt van metalen vel. Houd er rekening mee dat de zijkant van het bed zo soepel mogelijk moet zijn.

Dan heb je twee schachten nodig. Maak van u kan en gemak van een stuk spaanplaat. Een van hen moet een directe verbinding met de elektromotor hebben en de tweede om op de as te bevestigen met de lagers met knooppunten.

Beveilig vervolgens de tape op de schachten. Ze moeten precies in het midden worden geplaatst. Het meest optimale materiaal voor de productie - het Emery Canvas. Het materiaal moet heel dicht bij elkaar worden gelijmd.

Lees meer met hoe een slijpmachine met je eigen handen te maken, je kunt in de video aan het einde van het artikel. Dus, als u thuis houtproducten wilt maken, maar geen geld wilt uitgeven aan dure apparatuur, kunt u gemakkelijk alles thuis maken.

Foto van houtmachines Doe het zelf

We raden ook aan te bekijken:

Onafhankelijke productie van houtbewerkingsmachine

Een boom is uniek, uniek, milieuvriendelijk materiaal, waardoor het zeer geëist en populair is. Het uitvoeren van producten uit dit materiaal wordt gemaakt in de wereld van de rijvaardigheid. Zelfgemaakte houtbewerkingsmachines zijn ondervraagd onder kleine ondernemers die individuele bestellingen uitvoeren.

Hadig onderhandig houtbewerkingsgereedschap of een speciale machine, gemakkelijk te tonen fantasie en vaardigheid in alle richtingen - bouw een huis, rust de landelijke site uit, maak meubels en interieurartikelen.

In gespecialiseerde winkels zijn multifunctionele machines duur, daarom, als alternatief, het is de moeite waard om het vermogen om op zichzelf een houtbewerkingsmachine te maken.

Kenmerken van aggregaten

Wat zijn houtbewerkingsmachines? Welke soorten werk is gemakkelijk te produceren?

Multifunctionele gecombineerde houtbewerkingsmachine

Multifunctionele gecombineerde houtbewerkingsmachine

Vooral op de machines maken het trimmen en snijden van hout, het slijpen en bovendien - draaiende werken. Op basis hiervan zijn de machines onderverdeeld in dergelijke typen:

  • universeel;
  • gespecialiseerd;
  • smalprofiel.

Met de juiste aanpak en productie worden zelfgemaakte aggregaten verkregen door universeel en in staat om met al deze taken aan te kunnen.

De basis van de initiële fase die moet worden overwogen om de houtbewerkingsmachine met hun eigen handen te maken.

Het is noodzakelijk om te overwegen dat het de vereiste hoeveelheid ruimte zal nemen om de machine te installeren. Het is wenselijk om hiervoor een aparte ruimte te hebben, zodat alle materialen en armaturen bij de hand zijn.

Voordat u doorgaat met de voorbereiding van onderdelen voor de vergadering, moet u nauwkeurige tekeningen maken. Als er in dit gebied geen ervaring is, moet u toevlucht nemen tot de hulp van de wizard of informatie vinden op internet.

Componenten van het apparaat

Details waaruit de voertuigen meestal bestaan.

Stanna (lichaam, desktop)

Het toekomstige ontwerp zal eraan worden bevestigd. Het is vaak gemaakt van staal, gietijzer, dat wil zeggen, het ontwerp moet vrij ernstig en stabiel zijn, zodat de machine op betrouwbare wijze vasthoudt. Alle onderdelen zijn bevestigd met lassen, die duurzamer is.

Soms wordt een montage gebruikt met behulp van bouten, maar zulke bevestigingsmiddelen hebben het vermogen om af te breken, dus in dergelijke gevallen zullen ze regelmatig moeten controleren en de structuur opheffen. Vaak wordt het venster bovendien versterkt door cement - in dit geval zal de werkplek worden opgelost. Maar er zijn ontwerpen en een beweegbare tafel.

Bruto-mechanisme

Het heeft drie soorten:

  • zag;
  • mes;
  • spil.

Een snijmechanisme wordt vanaf het einde op de as geïnstalleerd en aan de andere kant, de schijf in de vorm van een riem van de besturingseenheid. De schacht bevindt zich aan de bovenkant van het werkbed en heeft vaak een dikte van 30 cm in de cirkel.

Snijblok

Het deel dat rechtstreeks verantwoordelijk is voor de verwerking van hout. Veranderingen met welke operatie het nodig is om te produceren. Dit is soms een cirkelvormig mes, een frees, slijp- of schuurpapier, een logboekmes.

Bedieningsblok

Het mechanisme van de machine, dat wil zeggen, de motor. Hij is verantwoordelijk voor het werk, waarbij hij de snelheid van de werkonderdelen aanpast. Speciale vereisten worden eraan gepresenteerd: het vermogen moet 1,5-3 kW zijn en de snelheid van 1,5-2,5 duizend omwentelingen. De motor is aan de onderkant onder het bureaublad bevestigd.

Geleiderdeel

Dit is een bewegende riem, waarmee ze de breedte en dikte van de snijonderdelen regelen, helpt de manipulatie om tijd door te brengen voor extra markering, zorgt voor een veiligheid bij het vasthouden van houten lege plekken. Het is op de bovenkant van het bed geïnstalleerd met de mogelijkheid van beweging en betrouwbare consolidatie.

Optionele uitrusting

Een zelfgemaakte houtbewerkingsmachine vereist de introductie van verschillende delen, waarmee het mechanisme de manoeuvres van de industriële eenheid kan herhalen. Er zijn extra details opgenomen in de behuizing.

Bedrading - elektriciteitsvermogen moet 380 V. bedrading trekken, moet correct worden gedaan, in overeenstemming met alle veiligheidsnormen. Draden zijn vastgelegd, zodat de waarschijnlijkheid van het invoeren van de motor of snijmechanismen niet verschijnt.

Beschermende hoezen - zijn geïnstalleerd op alle gevaarlijke delen van de machine en zijn ontworpen om delen van het lichaam te beschermen tegen schade in het geval van willekeurige uitglijdende delen tijdens de verwerking. Meestal gemaakt van tin of textoliet.

Bouw het apparaat

Het grootste probleem, vaak voorkomend in de productie - componenten van het onderdeel. De multifunctionele machine vereist de meesters van aandacht en nauwgezetheid. Specialisten op dit gebied worden geadviseerd om fabrieksmechanismen en onderdelen te verwerven. Ze zijn gemaakt van instrumentaal staal en zijn behoorlijk duurzaam en betrouwbaar in gebruik.

Gecombineerde multifunctionele houtbewerkingsmachine

Gecombineerde multifunctionele houtbewerkingsmachine

Als er geen mogelijkheid is om de fabrieksproducten te bestellen, is het noodzakelijk om trui te gebruiken, bijvoorbeeld een mechanisme van kettingzagen of cirkelvormige. In dit geval is het de moeite waard om te overwegen dat de items niet zo duurzaam zijn, en zelfgemaakte eenheden hebben geen hoge mate van veiligheid.

Na alle details en de benodigde materialen zijn voorbereid en zijn de machine-assemblagegeschema's duidelijk, het is noodzakelijk om rechtstreeks naar het proces zelf te beginnen. Volgens de tekeningen gaat het bed eerst en versterkt. Dan zijn de motor en de rotor bijgevoegd.

Elke houten machine kan de eigenaar helpen in het dagelijks leven. Voorgemonteerd en correct gedraaid, kunt u de montage zeer snel maken. Na het installeren van alle nodige structuren, is het noodzakelijk om het startmechanisme en de werking van de motor te controleren. En pas daarna moet u het nodige snijgedeelte installeren en de machine in het werk proberen.

Als alle momenten werden gerespecteerd met nauwkeurigheid en alle componenten van de details correct worden gemaakt en vastgezet, zullen zelfgemaakte houtbewerkingsmachines zijn functionaliteit van de fabriek niet opgeven. Het blijft alleen maar om te voldoen aan de veiligheid en aan het werk op de machine te werken.

Video op het onderwerp: Woodbewerkingsmachine Multifunctioneel

Hoe maak je een houtbewerkingsmachine met je eigen handen

Het gebruik van een houtbewerkingsmachine strekt zich ver voorbij de grenzen van een strikt industriële sector of timmerwerkworkshops. Vaak kunt u vergelijkbare machines vinden in de economie van een gewone persoon die elk onderwerp van meubels of een heel huis kan maken, tenzij deze persoon de nodige vaardigheden heeft. Aanvulling in gespecialiseerde winkels Houtbewerkingsmachines zijn vrij consistent, dus vaker mensen nemen mensen toevlucht tot onafhankelijke maken, op basis van informatie en tekeningen, die op internet worden gepresenteerd.

Alvorens verder te gaan met de beschrijving van het werk dat nodig is in de vervaardiging van de machine thuis, is het noodzakelijk om de details van dit apparaat te begrijpen, evenals enkele nuances die in de toekomst nuttig kunnen zijn.

Basis informatie

Het houtbewerkingsapparaat bevat verschillende hoofdgebieden, evenals extra elementen. De belangrijkste hoort bij:

  • Stanina;
  • Werkstop;
  • bruto mechanisme;
  • snijgereedschappen;
  • Motor verzendende beweging naar andere componenten van het apparaat.

Extra delen van de machine

omvatten

  • gebieden met een potentieel gevaarlijk hek;
  • smeermiddel;
  • Aggregaat, lanceermachine;
  • Het punt dat verantwoordelijk is voor het aanbod van hout.

Voor de vervaardiging van de bedden is het meestal een solide legering, of een ander enorm materiaal. Dit is niet verrassend, omdat alle andere componenten van de houtbewerkingsmachine zich erop bevinden. In de regel moet het bed worden geïnstalleerd op een stabiel oppervlak van gewapend beton.

Het bureaublad in de houtbewerkingsmachine is verantwoordelijk voor het vaststellen van alle bedrijfscomponenten. Fixatie van alle werkende componentenHet is gemaakt van gietijzer, dat pre-slijp is. Desktop-ontwerpen kunnen verschillend, beweegbaar type en nee zijn.

Het snij-element van de machine is eraan bevestigd met de hulp van het bruto-mechanisme. Afhankelijk van het type snijelement kan het bruto-mechanisme verschillende typen zijn: mes, zaag- en spiltype.

Wat betreft de snijelementen SnijelementenDan zijn ze altijd gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal. Bovendien kunnen deze elementen van verschillende soorten zijn:

  1. Cirkelzagen hebben een snij-inrichting in de vorm van een ronde schijf in hun ontwerp.
  2. De zaagband wordt gebruikt in bandenzaag houtbewerkingsmachines.
  3. Platte messen worden gebruikt in frees- en spakelmachines.
  4. Boren worden respectievelijk gebruikt op saaie installaties.
  5. Discussieketens.
  6. Bij frezen en nipsymmachines worden naast platte messen, haken, snijders en rubberen schijven gebruikt.
  7. Cyclische messen op de juiste machines.
  8. Gerolde Skar wordt gebruikt op slijpinstallaties.

Video

Schroefmaterialen

Voordat u begint met het maken van een houtbewerkingsmachine thuis, moet u ervoor zorgen dat u alle nodige gereedschappen en materialen hebt. We hebben met name nodig:

  • Cartridges voor boren;
  • Motor voldoende vermogen;
  • schachtmechanisme;
  • Verstelbare Stanna.

Natuurlijk zullen we voor de vervaardiging van verschillende delen een voldoende hoeveelheid staal en metaal nodig hebben. Het is noodzakelijk om metalen hoeken, die zullen worden gebruikt bij de vervaardiging van framestructuren, verschillende bouten, en natuurlijk de lasmachine, zonder welke de verbinding van de hoofdcomponenten onmogelijk is.

De gebruikte motor heeft ook bepaalde vereisten. Met name moet het vermogen binnen 1,3-1,5 kW zijn, en de rotatiesnelheid van de schacht moet ongeveer 2500 omwentelingen zijn.

Wat de snijelementen betreft, zijn veel deskundigen het erover eens dat met onafhankelijke productie van de machine het beter is om fabrieksdelen te nemen, omdat ze zijn gemaakt van instrumentaal staal, gekenmerkt door hogere sterkte. Thuis zal de vervaardiging van dezelfde snijder nauwelijks mogelijk zijn, dus het is beter om dit proces niet te bemoeilijken, maar om afgewerkte producten te kopen.

Een multidisciplinaire machine ontwerpen

In principe is de onafhankelijke productie van de houtbewerkingsmachine thuis thuis. Echter, dat het werkproces in de juiste volgorde wordt uitgevoerd, is het in de eerste fase noodzakelijk om een ​​nauwkeurige tekening van de toekomstige machine te maken. Dergelijk ontwerp is een van de moeilijkste taken in alle werkzaamheden, dus je moet in dit stadium zeer attent zijn.

Wat betreft houtbewerkingsmachine, dan met hun ontwerp, zijn er bepaalde aanbevelingen met betrekking tot de voorbereiding van technische documentatie. In de tekening is het belangrijk om een ​​complete set van de toekomstige machine op te geven, met vermelding van alle werkgebieden, d.w.z. Stannine, snijelementen, enz.

Ook in de projectfase is het mogelijk om bepaalde apparatuur te voorzien, waarvan de installatie optioneel is, maar op grond van bepaalde redenen kan het gerechtvaardigd zijn. Het is bijvoorbeeld mogelijk om dekking van het werkgebied, of de aanwezigheid van verschillende meetinstrumenten, enz.

Montage met je eigen handen

De fabriekshoodbewerkingsmachine is een nogal complexe technische structuur die verschillende werken uitvoert:

Implementatie van trimmen

Met een dergelijke verwerking kunt u de vorming van een primair werkstuk van een deel uitvoeren of een werkstuk maken.

Werk en slijpen

Na het primaire trimmen is hout slijpen en andere werken gericht op het verwijderen van verschillende defecten - bramen, onregelmatigheden, etc.

Draaiende werkzaamheden uitvoeren

Het wordt beschouwd als het moeilijkste proces dat op de machine kan worden uitgevoerd. Dit wordt verklaard door het feit dat we voor hun implementatie bepaalde kennis en vaardigheden nodig hebben in een persoon die dit werk doet, evenals het begeleidende handgereedschap.

Wat zelfgemaakte houtbewerkingsmachines betreft, in de meeste gevallen is hun functionaliteit niet zo breed. In de regel wordt het beperkt door het gebruikelijke trimmen, evenals minimale houtverwerking. Dit is begrijpelijk, omdat de functies van het apparaat, hoe gemakkelijker het is om het te doen, en de houtbewerkingsmachine, zoals eerder vermeld, is behoorlijk gecompliceerd in het technische plan. Daarom is het praktisch onrealistisch om thuis een volwaardige machine te produceren, niet anders dan de fabriek.

Machinemontage zelf

Het begint met een tekening, die onafhankelijk kan worden gemaakt, met een voldoende begrip van de vraag of gebruik van de totale toegang, d.w.z. op internet. Wat voor soort tekening zou niet zijn, begint het werk altijd met de vervaardiging van het bed, waarop de belangrijkste werkdetails worden geplaatst .

Voor de productie van bed

We hebben een metalen buis of hoek nodig. We nemen bijvoorbeeld zes hoeken met een dwarsdoorsnede van 25 bij 25 mm, evenals één metalen hoek, waarvan de doorsnede 40 mm is. De lengte van de componenten van de componenten moet ongeveer 300 mm zijn. Ze zijn verbonden met een elementaire manier met lassen, maar je moet de naden zorgvuldig controleren, omdat er een significante trillingen is tijdens de werking van het apparaat, dat het ontwerp kan breken.

Na een bed te hebben gemaakt, moet je het op een plat oppervlak bepalen. Het is het beste om zijn basis te gieten met beton dat de stabiliteit van de machine voldoende is om eraan te werken.

Voor het ontwerp van de machine

We hebben een bruto-mechanisme nodig dat onafhankelijk of aankoop in de winkel kan worden gedaan. Het moet worden verstrekt voor een gat dat is ontworpen om de cartridge voor boren te installeren. Om dit te doen, abonneren we het einde van de schacht door het gebruikelijke bestand. Het is noodzakelijk om de bevestigingsdiameter enigszins groot te maken dan de diameter van de cartridge zelf. Dan abonneren we een cartridge totdat deze veilig is bevestigd op het bruto-mechanisme. De cartridge die aan de schacht past, wordt uitgevoerd met behulp van het apparaat en de speciale samenstelling van het schuurmiddel van schuurpapier en olie. Tegelijkertijd moet de schachtdiameter ongeveer 300 mm zijn.

Aan het einde van de schacht moet de katrol van de klinische transmissie worden geplaatst, en aan de andere kant, de bijbehorende apparaten, dankzij welke de machinefunctionaliteit breder wordt. Het snij-element in de vorm van een schijfzaag moet worden bevestigd tussen de pers en de stuwring.

Ontwerptafel.

Het is gemaakt van staal, waarvan de dikte een strengen van 10 mm zou moeten zijn. Om de schaafparameters te wijzigen, moet u een vouwtype tabel maken, waarvan het bovenste gedeelte instelbaar is, en de onderkant integendeel moet stevig worden vastgesteld.

Onderaan het ontwerp van de machine moet u onze elektromotor installeren. We strekken de riem op en op de schacht, bovenaan. Je kunt ook een extra hoek maken, waarmee je houten materiaal kunt uitlijnen met betrekking tot snijelementen.

Werk en beveiliging

Werk aan de houtbewerkingsmachine moet alleen worden uitgevoerd door die personen die bekend zijn met bepaalde veiligheidsvoorschriften. Anders kan een dergelijk werk zeer vertrekken voor degene die het draagt.

In totaal kunt u verschillende aanbevelingen toewijzen, waarvan de naleving verplicht is:

  • Voordat u aan het werk op de machine begint, moet u uw uiterlijk zorgvuldig controleren, d.w.z. Of de mouwen of andere delen niet vastklikken, die onder de snijelementen kunnen vallen.
  • Wij produceren een inspectie van een houtbewerkingsmachine. Controleer de betrouwbaarheid van de bevestiging van de wasmachines die het snijelement op de as bevestigen. Het is ook noodzakelijk om de mate van verscherping van de messen en de schijfzaag te controleren, omdat hun onvoldoende pod kan leiden tot onaangename momenten in het proces van zaaghout.
  • Hout nodig om geleidelijk te dienen, zonder onnodige schokken. Als er wervelingen op het werkstuk zijn, dan moet je het snijpunt naderen, je een beetje vertragen.
  • U moet alleen beginnen met het werk nadat de motor zijn maximale revisie opneemt.
  • Er moet veel aandacht worden besteed aan het materiaal dat op de machine wordt verwerkt. Het mag geen metalen beugels, nagels en andere soortgelijke elementen hebben.

Naleving van elementaire veiligheidsuitrusting vermijdt een veelheid aan tragische gevallen die helaas niet zeldzaam zijn bij het werken met houtbewerkingsmachines. Het is duidelijk dat het vrij moeilijk is om alle freelance situaties te vermijden, maar om het risico op hun gebeurtenis in de menselijke macht te verminderen.

Tips voor werk

Misschien is het enige advies bij het werken met een houtbewerkingsmachine nauwkeurige veiligheidscursatie, die hierboven is beschreven. ​Naar deze lijst wil ik meerdere punten toevoegen met betrekking tot het directe werk. In het bijzonder moet u weten in welke gevallen u nodig hebt om de machine uit te schakelen, zodat er geen freelance situaties zijn.

  • Als u merkt dat de machine onchatorische ruis en verhoogde trillingen maakt.
  • Als het snijelement is mislukt, of zijn bevestigingsmiddelen.
  • In het geval van binnendringen van verschillende zitplaatsen onder de snijelementen.
  • In het geval van oververhitting van de elektromotor en de lagers van het bruto-mechanisme.
  • Natuurlijk, als u van de machine weggaat, moet het ook worden losgekoppeld.

Elke persoon, ongeacht wat voor soort machine werkt - zelfgemaakte of fabriek, zou niet moeten vergeten dat dit werk mogelijk gevaarlijk is voor zijn leven, als het niet voldoet aan die regels die rechtstreeks worden gespeld in veiligheidsinstructies..

De thuisworkshop is geen meubelworkshop en gewoon onrealistisch om het hele spectrum van de gewenste machines te hebben. Daarom is het vaak nodig om sommige hulpmiddelen aan bepaalde taken aan te passen, en vaak worden zelfgemaakte machines vaak verkregen door fabriekskwaliteit.

In deze publicatie besloot ik om een ​​selectie van zelfgemaakte machines te maken die al op het kanaal waren. Elke positie is een korte beschrijving en verwijzing naar een gedetailleerde, stapsgewijze publicatie.

Maar voordat je begint:

Voordat u doorgaat met de beoordeling, zou ik willen waarschuwen dat zelfgemaakte machines erg gevaarlijk kunnen zijn als ze onjuist ontwerpen, verzamelen of gebruiken. Het besluit om een ​​soort machine te verzamelen die u op uw eigen risico neemt. En vergeet de veiligheidstechniek natuurlijk niet.

1 - Eenvoudige cirkelzaag van gewone boor

Cirkelzaag van een boor
Cirkelzaag van een boor

In deze publicatie, van gewone boor, maken we een eenvoudige cirkelvormige zaag met parallelle focus. Natuurlijk zal deze nep de volwaardige machine niet vervangen, maar in het begin kan het u helpen.

Lees verder: " Eenvoudige cirkelzaag van gewone boor "

2 - Zeer eenvoudige mini-slijpmachine

Mini-slijpmachine
Mini-slijpmachine

Het haalt vaak om met kleine producten en lege plekken en vervolgens laagvermogen en fragiele apparatuur kan heel en zeer nuttig zijn. Nou, laten we een mini-slijpmachine verzamelen voor kleine knuppels en producten.

Lees verder: " Zeer eenvoudige mini-slijpmachine met uw eigen handen - stapsgewijze instructie "

3 - Eenvoudige gids voor handmatige cirkelzaag

Cirkelgids
Cirkelgids

Natuurlijk zijn er met de hand circulaire met gidsen in de kit, maar ze zijn zeer grondig, dus laten we een eenvoudige gids achterhalen voor een conventionele handcirkelzaag.

Lees verder: " Eenvoudige gids voor handmatige cirkelzaag "

4 - Een handmolen maken van gewone boor

FLUITER VAN BOOR
FLUITER VAN BOOR

Natuurlijk noemt u het niet een volwaardige machine, maar uiteindelijk, in plaats van een goedkope tool, zullen we de mogelijkheden van duur hebben. Molen, gewoon een onmisbaar hulpmiddel, maar een beginnende wizard is misschien niet. De uitvoer is eenvoudig, u kunt een handmolen maken van een eenvoudige boor met uw eigen handen en deze gebruiken totdat het mogelijk wordt om een ​​echte te kopen.

Lees verder: " Een handmolen maken van een gewone boor met je eigen handen "

5 - Een eenvoudige zaagmachine uit een handmatige cirkelzaag

Cirkelzaagmachine
Cirkelzaagmachine

Met behulp van een paar bars en aluminium vierkanten kunt u een zeer hoogwaardige machine bouwen, of eerder een stijve gids voor cirkelvormige. Een dergelijk apparaat zal veel versnellen en verlichten met een cirkelzaag.

Lees verder: " Eenvoudige zaagmachine van hand cirkelzaag "

6 - Sawing Machine Fitter

Diploss Sift Machine
Diploss Sift Machine

U kunt de legpuzzel aanpassen in plaats van een lintzaag, en u kunt een zeer goede zaagmachine maken. Als gevolg hiervan krijgen we een geïmproviseerde onderwaterzaag van een elektrisch bissing.

Lees verder: " Sawing Machine van Jigsaw met je eigen handen - Stap-voor-stap instructies "

7 - Een eenvoudige boormachine van een schroevendraaier

Boormachine van een schroevendraaier
Boormachine van een schroevendraaier

Heel vaak, bij de vervaardiging van een verscheidenheid aan producten, moeten we een gat strikt doen in een hoek van 90 graden. Maak zo'n gat "op het oog" is bijna onmogelijk. Om dit te doen, kunt u de schroevendraaier eenvoudig aanpassen, op slechts een paar uur en onze handen zijn een zeer goede boormachine.

Lees verder: " Een eenvoudige boormachine van een schroevendraaier met hun eigen handen "

8 - Een grote boorboor

Grote boorboor
Grote boorboor

Maak een gat precies in een hoek van 90 graden. Een gewone boor is niet eenvoudig. Een zelfgemaakte boormachine zal deze taak niet alleen faciliteren, maar zelfs de functies van de boor uitzetten. Laten we eens kijken hoe je een boormachine van hoge kwaliteit kunt verzamelen.

Lees verder: " We maken een boormachine van boor doe het zelf "

9 - Lintzaag van een elektrische bizon

Lintzaag van een elektrische bizon
Lintzaag van een elektrische bizon

Indien gewenst kan de gebruikelijke elektrolybiz met succes worden getransformeerd in een riemzaag. Als je niet erg dikke figuren uit multiplex of boom gaat snijden, dan zal deze machine moeten smaken.

Lees verder: " Lint zag van de elektrische bizon met hun eigen handen

10 - Lintslijpmachine

Lint slijpen van een boor
Lint slijpen van een boor

Moet je vaak een boom of andere materialen malen, en het beu om het in handmatig te doen? De gebruikelijke handboor maakt het heel gemakkelijk om dit proces te vergemakkelijken!

Lees verder: " Lintslijpmachine van boor doe het zelf "

11 - Draaimachine van een boor

Fravel draaibank
Fravel draaibank

De draaibank is een ding, erg handig en zal helpen veel taken op te lossen. Na een beetje moeite te hebben gehecht aan de gebruikelijke handgemaakte boor, kun je een heel goede draaibank krijgen, wat tenminste helpt om uit te rekken tot het moment waarop de workshop in de workshop zal verschijnen.

Lees verder: " De draaibank van een boor met eigen handen. Deel 1 De draaibank van een boor met eigen handen. Deel 2 "

Als u geïnteresseerd en nuttig was voor het artikel, dan is het noodzakelijk, zorg er dan voor dat u het maar wilt en abonneren !!! Vergeet niet Youtube kanaal , alles is daar ook interessant. Alle aanbiedingen, wensen en kritiek Shlit op [email protected] of in de opmerkingen onder publicatie!

Hoe maak je een houtbewerkingsmachine met je eigen handen

Hoe maak je een houtbewerkingsmachine met je handen tekeningen

Het gebruik van een houtbewerkingsmachine strekt zich ver voorbij de grenzen van een strikt industriële sector of timmerwerkworkshops.

Vaak kunt u vergelijkbare machines vinden in de economie van een gewone persoon die elk onderwerp van meubels of een heel huis kan maken, tenzij deze persoon de nodige vaardigheden heeft.

Aanvulling in gespecialiseerde winkels Houtbewerkingsmachines zijn vrij consistent, dus vaker mensen nemen mensen toevlucht tot onafhankelijke maken, op basis van informatie en tekeningen, die op internet worden gepresenteerd.

Alvorens verder te gaan met de beschrijving van het werk dat nodig is in de vervaardiging van de machine thuis, is het noodzakelijk om de details van dit apparaat te begrijpen, evenals enkele nuances die in de toekomst nuttig kunnen zijn.

Basis informatie

Het houtbewerkingsapparaat bevat verschillende hoofdgebieden, evenals extra elementen. De belangrijkste hoort bij:

  • Stanina;
  • Werkstop;
  • bruto mechanisme;
  • snijgereedschappen;
  • Motor verzendende beweging naar andere componenten van het apparaat.

Extra delen van de machine

omvatten

  • gebieden met een potentieel gevaarlijk hek;
  • smeermiddel;
  • Aggregaat, lanceermachine;
  • Het punt dat verantwoordelijk is voor het aanbod van hout.

Voor de vervaardiging van de bedden is het meestal een solide legering, of een ander enorm materiaal. Dit is niet verrassend, omdat alle andere componenten van de houtbewerkingsmachine zich erop bevinden. In de regel moet het bed worden geïnstalleerd op een stabiel oppervlak van gewapend beton.

Het bureaublad in de houtbewerkingsmachine is verantwoordelijk voor het vaststellen van alle werkcomponenten die het is gemaakt van gietijzer, dat voorgrijnt is. Desktop-ontwerpen kunnen verschillend, beweegbaar type en nee zijn.

Het snij-element van de machine is eraan bevestigd met de hulp van het bruto-mechanisme. Afhankelijk van het type snijelement kan het bruto-mechanisme verschillende typen zijn: mes, zaag- en spiltype.

Wat de snijelementen betreft, worden ze altijd vervaardigd van hoogwaardig koolstofstaal. Bovendien kunnen deze elementen van verschillende soorten zijn:

  1. Cirkelzagen hebben een snij-inrichting in de vorm van een ronde schijf in hun ontwerp.
  2. De zaagband wordt gebruikt in bandenzaag houtbewerkingsmachines.
  3. Platte messen worden gebruikt in frees- en spakelmachines.
  4. Boren worden respectievelijk gebruikt op saaie installaties.
  5. Discussieketens.
  6. Bij frezen en nipsymmachines worden naast platte messen, haken, snijders en rubberen schijven gebruikt.
  7. Cyclische messen op de juiste machines.
  8. Gerolde Skar wordt gebruikt op slijpinstallaties.

Schroefmaterialen

Voordat u begint met het maken van een houtbewerkingsmachine thuis, moet u ervoor zorgen dat u alle nodige gereedschappen en materialen hebt. We hebben met name nodig:

  • Cartridges voor boren;
  • Motor voldoende vermogen;
  • schachtmechanisme;
  • Verstelbare Stanna.

Natuurlijk zullen we voor de vervaardiging van verschillende delen een voldoende hoeveelheid staal en metaal nodig hebben. Het is noodzakelijk om metalen hoeken, die zullen worden gebruikt bij de vervaardiging van framestructuren, verschillende bouten, en natuurlijk de lasmachine, zonder welke de verbinding van de hoofdcomponenten onmogelijk is.

De gebruikte motor heeft ook bepaalde vereisten. Met name moet het vermogen binnen 1,3-1,5 kW zijn, en de rotatiesnelheid van de schacht moet ongeveer 2500 omwentelingen zijn.

Wat de snijelementen betreft, zijn veel deskundigen het erover eens dat met onafhankelijke productie van de machine het beter is om fabrieksdelen te nemen, omdat ze zijn gemaakt van instrumentaal staal, gekenmerkt door hogere sterkte. Thuis zal de vervaardiging van dezelfde snijder nauwelijks mogelijk zijn, dus het is beter om dit proces niet te bemoeilijken, maar om afgewerkte producten te kopen.

Een multidisciplinaire machine ontwerpen

In principe is de onafhankelijke productie van de houtbewerkingsmachine thuis thuis. Echter, dat het werkproces in de juiste volgorde wordt uitgevoerd, is het in de eerste fase noodzakelijk om een ​​nauwkeurige tekening van de toekomstige machine te maken. Dergelijk ontwerp is een van de moeilijkste taken in alle werkzaamheden, dus je moet in dit stadium zeer attent zijn.

Wat betreft houtbewerkingsmachine, dan met hun ontwerp, zijn er bepaalde aanbevelingen met betrekking tot de voorbereiding van technische documentatie. In de tekening is het belangrijk om een ​​complete set van de toekomstige machine op te geven, met vermelding van alle werkgebieden, d.w.z. Stannine, snijelementen, enz.

Ook in de projectfase is het mogelijk om bepaalde apparatuur te voorzien, waarvan de installatie optioneel is, maar op grond van bepaalde redenen kan het gerechtvaardigd zijn. Het is bijvoorbeeld mogelijk om dekking van het werkgebied, of de aanwezigheid van verschillende meetinstrumenten, enz.

Montage met je eigen handen

De fabriekshoodbewerkingsmachine is een nogal complexe technische structuur die verschillende werken uitvoert:

Implementatie van trimmen

Met een dergelijke verwerking kunt u de vorming van een primair werkstuk van een deel uitvoeren of een werkstuk maken.

Werk en slijpen

Na het primaire trimmen is hout slijpen en andere werken gericht op het verwijderen van verschillende defecten - bramen, onregelmatigheden, etc.

Draaiende werkzaamheden uitvoeren

Het wordt beschouwd als het moeilijkste proces dat op de machine kan worden uitgevoerd. Dit wordt verklaard door het feit dat we voor hun implementatie bepaalde kennis en vaardigheden nodig hebben in een persoon die dit werk doet, evenals het begeleidende handgereedschap.

Wat zelfgemaakte houtbewerkingsmachines betreft, in de meeste gevallen is hun functionaliteit niet zo breed. In de regel wordt het beperkt door het gebruikelijke trimmen, evenals minimale houtverwerking. Dit is begrijpelijk, omdat de functies van het apparaat, hoe gemakkelijker het is om het te doen, en de houtbewerkingsmachine, zoals eerder vermeld, is behoorlijk gecompliceerd in het technische plan. Daarom is het praktisch onrealistisch om thuis een volwaardige machine te produceren, niet anders dan de fabriek.

Machinemontage zelf

Het begint met een tekening, die onafhankelijk kan worden gemaakt, met een voldoende begrip van de vraag of gebruik van de totale toegang, d.w.z. op internet. Wat voor soort tekening zou niet zijn, begint het werk altijd met de vervaardiging van het bed, waarop de belangrijkste werkdetails worden geplaatst .

Voor de productie van bed

We hebben een metalen buis of hoek nodig. We nemen bijvoorbeeld zes hoeken met een dwarsdoorsnede van 25 bij 25 mm, evenals één metalen hoek, waarvan de doorsnede 40 mm is. De lengte van de componenten van de componenten moet ongeveer 300 mm zijn. Ze zijn verbonden met een elementaire manier met lassen, maar je moet de naden zorgvuldig controleren, omdat er een significante trillingen is tijdens de werking van het apparaat, dat het ontwerp kan breken.

Na een bed te hebben gemaakt, moet je het op een plat oppervlak bepalen. Het is het beste om zijn basis te gieten met beton dat de stabiliteit van de machine voldoende is om eraan te werken.

Voor het ontwerp van de machine

We hebben een bruto-mechanisme nodig dat onafhankelijk of aankoop in de winkel kan worden gedaan. Het moet worden verstrekt voor een gat dat is ontworpen om de cartridge voor boren te installeren. Om dit te doen, abonneren we het einde van de schacht door het gebruikelijke bestand.

Het is noodzakelijk om de bevestigingsdiameter enigszins groot te maken dan de diameter van de cartridge zelf. Dan abonneren we een cartridge totdat deze veilig is bevestigd op het bruto-mechanisme. De cartridge die aan de schacht past, wordt uitgevoerd met behulp van het apparaat en de speciale samenstelling van het schuurmiddel van schuurpapier en olie.

Tegelijkertijd moet de schachtdiameter ongeveer 300 mm zijn.

Aan het einde van de schacht moet de katrol van de klinische transmissie worden geplaatst, en aan de andere kant, de bijbehorende apparaten, dankzij welke de machinefunctionaliteit breder wordt. Het snij-element in de vorm van een schijfzaag moet worden bevestigd tussen de pers en de stuwring.

Ontwerptafel.

Het is gemaakt van staal, waarvan de dikte een strengen van 10 mm zou moeten zijn. Om de schaafparameters te wijzigen, moet u een vouwtype tabel maken, waarvan het bovenste gedeelte instelbaar is, en de onderkant integendeel moet stevig worden vastgesteld.

Onderaan het ontwerp van de machine moet u onze elektromotor installeren. We strekken de riem op en op de schacht, bovenaan. Je kunt ook een extra hoek maken, waarmee je houten materiaal kunt uitlijnen met betrekking tot snijelementen.

Werk en beveiliging

Werk aan de houtbewerkingsmachine moet alleen worden uitgevoerd door die personen die bekend zijn met bepaalde veiligheidsvoorschriften. Anders kan een dergelijk werk zeer vertrekken voor degene die het draagt.

In totaal kunt u verschillende aanbevelingen toewijzen, waarvan de naleving verplicht is:

  • Voordat u aan het werk op de machine begint, moet u uw uiterlijk zorgvuldig controleren, d.w.z. Of de mouwen of andere delen niet vastklikken, die onder de snijelementen kunnen vallen.
  • Wij produceren een inspectie van een houtbewerkingsmachine. Controleer de betrouwbaarheid van de bevestiging van de wasmachines die het snijelement op de as bevestigen. Het is ook noodzakelijk om de mate van verscherping van de messen en de schijfzaag te controleren, omdat hun onvoldoende pod kan leiden tot onaangename momenten in het proces van zaaghout.
  • Hout nodig om geleidelijk te dienen, zonder onnodige schokken. Als er wervelingen op het werkstuk zijn, dan moet je het snijpunt naderen, je een beetje vertragen.
  • U moet alleen beginnen met het werk nadat de motor zijn maximale revisie opneemt.
  • Er moet veel aandacht worden besteed aan het materiaal dat op de machine wordt verwerkt. Het mag geen metalen beugels, nagels en andere soortgelijke elementen hebben.

Naleving van elementaire veiligheidsuitrusting vermijdt een veelheid aan tragische gevallen die helaas niet zeldzaam zijn bij het werken met houtbewerkingsmachines. Het is duidelijk dat het vrij moeilijk is om alle freelance situaties te vermijden, maar om het risico op hun gebeurtenis in de menselijke macht te verminderen.

Tips voor werk

Misschien is het enige advies bij het werken met een houtbewerkingsmachine nauwkeurige naleving van de veiligheidstechnicus, die hierboven is beschreven. Naar deze lijst wil ik meerdere punten toevoegen met betrekking tot het directe werk. In het bijzonder moet u weten in welke gevallen u nodig hebt om de machine uit te schakelen, zodat er geen freelance situaties zijn.

  • Als u merkt dat de machine onchatorische ruis en verhoogde trillingen maakt.
  • Als het snijelement is mislukt, of zijn bevestigingsmiddelen.
  • In het geval van binnendringen van verschillende zitplaatsen onder de snijelementen.
  • In het geval van oververhitting van de elektromotor en de lagers van het bruto-mechanisme.
  • Natuurlijk, als u van de machine weggaat, moet het ook worden losgekoppeld.

Elke persoon, ongeacht wat voor soort machine werkt - zelfgemaakte of fabriek, zou niet moeten vergeten dat dit werk mogelijk gevaarlijk is voor zijn leven, als het niet voldoet aan die regels die rechtstreeks worden gespeld in veiligheidsinstructies..

Een bron: http://stanki-info.ru/kak-sdelat-stanok-svoimi-rukami.html

Hoe maak je een houtbewerkingsmachine voor thuis en zelfgemaakte workshop doen het zelf

In de aanwezigheid van houtbewerkingsmachines, kan de wizard een reeks noodzakelijke werkzaamheden uitvoeren op verbetering van het huis. Het is echter niet altijd mogelijk om fabrieksmodellen te kopen. Als alternatief kunt u de optie beschouwen om ze met uw eigen handen te maken.

Basisbewerkingen Houtbewerking

Universele houtbewerkingsmachine

Eerst moet u beslissen over de soorten houtbewerkingsmachines. Hun ontwerp- en functionele functies zijn afhankelijk van het type operaties.

Naast de benodigde handleiding elektrische gereedschappen voor houtverwerking, zijn aanvullende technische apparatuur nodig. In de eerste fase wordt een lijst met uitgevoerde werkzaamheden opgesteld. Thuis kan het worden beperkt tot elementaire snijden en een kleine behandeling van houten oppervlakken. Als de kleine productie is gepland - is het noodzakelijk om de lijst met bewerkingen uit te breiden.

Typen werk die met je eigen handen in de workshop kunnen worden gemaakt met behulp van speciale apparatuur:

  • Trimmen. Het wordt uitgevoerd voor de vorming van de primaire vorm van het deel of tijdens het oogsten van brandhout. In het tweede geval kunnen panelen in plaats van traditionele kettingzagen worden gebruikt;
  • Frezen en slijpen. Met hun hulp wordt het oppervlak behandeld om een ​​soepele vorm te bereiken, evenals het verwijderen van braam en mogelijke houtdefecten;
  • Werkwerken. Een van de meest complexe soorten operaties. Naast specifieke apparatuur, is een speciaal handgereedschap en praktische vaardigheden vereist.

Dit is de optimale lijst met operaties. Het kan worden aangevuld met andere soorten werk.

Voor hoogwaardige houtverwerking is het noodzakelijk om te voorzien in de aanwezigheid van het schilderen van gereedschappen of een vernislaag. Ze zullen de levensduur van het onderdeel vergroten, behouden zijn oorspronkelijke uiterlijk.

Ontwerpontwerp van houtbewerkingsmachines

Voorbeeld van een schema van een zelfgemaakte draaibank op hout

De moeilijkste fase is de professionele creatie van tekeningen voor de vervaardiging van een houtbewerkingsmachine met hun eigen handen. Tijdens dit werk is het noodzakelijk om rekening te houden met de toekomstige kenmerken van de apparatuur, evenals de aanwezigheid van componenten ervoor.

Er zijn bepaalde regels voor de ontwikkeling van technische documentatie. Ze bestaan ​​bij het bepalen van de initiële omstandigheden volgens welke het schema van apparatuur wordt opgesteld. Bijna alle houtbewerkingsmachines die met eigen handen kunnen worden gemaakt, bestaan ​​uit de volgende items:

  • Case (referentietabel, bed). Het stelt alle benodigde apparatuur vast: een elektriciteitscentrale, een bomenverwerkingseenheid, een inrichting voor het wijzigen van de huidige parameters;
  • Verwerkingsblok. De configuratie en het ontwerp zijn afhankelijk van het type werk. Voor het snijden van hout thuis worden schijf of lintzagen gebruikt. Dunne behandeling wordt uitgevoerd met behulp van een logboekmachine;
  • besturingsapparaat. Hiermee wordt het gewijzigd door de werkingsmodus te wijzigen - de snelheid van de rotatie van het deel of mechanische impact op het oppervlak ervan.

Als extra componenten in de productie van zelfgemaakte houtbewerkingsapparatuur, worden verschillende soorten achtergrondverlichting vaak meten met hun eigen handen gebruikt. Ze kunnen een integraal onderdeel van het ontwerp zijn.

Experts raden aan om een ​​geïntegreerde aanpak te gebruiken tijdens het ontwerp. De tekeningen van de fabrieks- en zelfgemaakte modellen worden bestudeerd, de juiste optie is geselecteerd voor de workshop.

Selectie van componenten voor houtbewerkingsmachines

De feitelijke kenmerken van toekomstige apparatuur beïnvloeden de kwaliteit van componenten. Een van de problemen bij de vervaardiging van een houtbewerkingsmachine met uw eigen handen is de keuze van details.

Experts raden aan om zoveel mogelijk fabriekscomponenten toe te passen. Allereerst verwijst dit naar verwerkingsblokken. Dus, in de vervaardiging van de zagerijen voor het huis als basis, kunt u kettingzaag nemen. Hetzelfde geldt voor slijp- en freesapparatuur. Details voor verwerking zijn gemaakt van instrumentaal staal. Het wordt gekenmerkt door verhoogde hardheid en duurzaamheid. Maak daarom jezelf een freesmolen of roller met snijkant zal problematisch zijn.

Parameters voor het selecteren van componenten:

  • Naleving van berekeningsgegevens. Dit verwijst naar geometrische maten, productiemateriaal;
  • de mogelijkheid van onafhankelijke verwerking;
  • Lange levensduur.

Na rekening te houden met alle bovenstaande factoren, kunt u doorgaan met het ontwerp en de vervaardiging van houtbewerkingsmachine met uw eigen handen. Het is ook noodzakelijk om tijdens de werking voor veiligheidsmaatregelen te zorgen. In het ontwerp moeten beschermende panelen worden verstrekt, het gebrek aan waarschijnlijkheid van direct contact met bewegende delen.

Het videomateriaal toont een voorbeeld van de vervaardiging van draaibanken op een boom voor het huis:

Tekeningen en voor de montage met hun eigen handen

Een bron: http://stanokgid.ru/derevo/derevoobrabatyvayushchie-stanki-dya-doma-svoimi-rukami.html.

Zelfgemaakte houtsnijsten voor een kookworkshop: hoogwaardige apparatuur zonder extra kosten

In goede apparatuur komen complexe technologische processen beschikbaar. Aanzienlijk vereenvoudigt de verwerking van houtspaties. Gespecialiseerde apparatuur met een elektrische schijf. Maar de acquisitie ervan is geassocieerd met aanzienlijke investeringen. Om een ​​succesvolle taak op te lossen, moeten de materialen van dit artikel worden onderzocht. Het wordt hier beschreven over het maken van een functionele machine-tool voor een huishoudelijke werkplaats zelf.

Sommige monsters van zelfgemaakte apparatuur in hun consumentenkenmerken zijn niet slechter dan fabrieksproducten.

Principes van apparatuur zelfgemaakte workshop, voorbereidende activiteiten

Voordat u rechtstreeks naar de technische uitrusting doorgaat, moeten verschillende gemeenschappelijke opmerkingen over het betreffende gespecialiseerde panden worden gedaan:

  • Handig wanneer de workshop in een apart gebouw wordt geplaatst. Dit impliceert voldoende ruimte, geen extra gesprek, de mogelijkheid van volledige apparatuurventilatie en andere technische systemen.
  • Als de ruimte zich in een uitbreiding of kelder bevindt, is het noodzakelijk om goed uit de woonzone te isoleren.
  • Het gebied van de standaardworkshop mag niet minder dan 6-7 vierkante meter zijn. Hoogte is voldoende voor vrije passage en het maximale niveau van het verhoogde gereedschap (van 2, 5 m of meer).
  • Er zijn hoogwaardige ventilatiesystemen, verwarming, verlichting. Elk engineeringsysteem moet apart worden beschouwd om buitensporige kosten tijdens gebruik te elimineren.
  • Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de elektrische stroom voldoende is voor de ononderbroken voeding van alle werktuigmachines op het houtwerk.

Ter informatie! Als er elektronische componenten in de apparatuur zijn, wordt speciale automaten in de ketens gebruikt om schade aan spanningsschoten, beschermende aarding te voorkomen. Het is noodzakelijk om te zorgen voor de naleving van netwerkparameters van de kenmerken van vermogenseenheden (220 V, één fase; 380 V, drie fasen).

De volgende groep praktische aanbevelingen wordt aangevuld met toelichtingen.

Breng een efficiënte absorptie van geluiden voor, speciale materialen voor de bekleding van de muren aan, het plafond

Stralingsspectrum van de lamp op de werkbank moet het natuurlijke zonlicht benaderen

Het gebruik van een dergelijke bron zal vermoeidheid verminderen, zal helpen het goede gezichtsvermogen te houden. Installeer bij voorkeur het LED-apparaat. Het verwarmt de omliggende ruimte niet als de gebruikelijke gloeilamp. In tegenstelling tot de gasontlading analoog is het moeilijk om de mechanische impact te beschadigen.

Het is noodzakelijk om passen, breed genoeg te maken voor gratis beweging en een handige locatie op de werkplek.

Het werkplaatsplan en de samenstelling van de apparatuur worden vastgesteld rekening houdend met de kenmerken van producten die hier worden gecreëerd

Boommachines voor zelfgemaakte workshop en speciale apparaten: basisdefinities, productietechnologieën

De volgende soorten apparatuur worden in detail beschouwd. Maar u moet eerst enkele belangrijke opmerkingen van het algemene plan uitvoeren:

  • Elke machine is ontworpen om een ​​beperkte set operationele operaties uit te voeren met lege plekken van bepaalde maten.
  • In de regel is gespecialiseerde apparatuur handiger voor werk in vergelijking met universele modellen.
  • Houtbewerkingsmachine met hun eigen handen zal het gemakkelijker maken als u voor het eerst een nauwkeurige lijst van vereisten voor zijn kenmerken maakt. Overmatige vermogen is niet vereist. Het vereiste koppel kan worden gewaarborgd met versnellingsbak.
  • Op dezelfde manier, door het geschikte transmissiemechanisme in te stellen, verandert de rotatiesnelheid van de werkschacht. Voor een nauwkeurige verwerking is een soepele aanpassing van deze parameter in een breed bereik nuttig.
  • Om de kosten te verlagen, kunt u een elektrische motorboor gebruiken met een gebroken zaak, andere werkdelen van de apparatuur mislukt.
  • De meest complexe mechanische en elektronische knooppunten zullen afzonderlijk moeten worden gekocht. De kosten van reproductie van sommige technologieën thuis zijn superieur aan de kosten van afgewerkte producten.
  • De levensduur van de elektrische drive wordt verhoogd als het wordt beschermd tegen overtollige belastingen. In het bijzonder is het nuttig om de apparatuur uit te rusten die de stroom uitschakelt tijdens de oververhitting van de motor.

Belangrijk! Negeer geen veiligheidsproblemen. Drive-katrollen zijn gesloten met baaien. Vóór werkinstrumenten, stel vellen van transparant plastic in.

Kwalitatieve middelen voor individuele bescherming zijn niet alleen van toepassing in de productie, maar ook in het dagelijks leven bij het werken op de machine

Voor het rationele gebruik van vrije ruimte, wand- en plafondplanken, rekken, haken en speciale houders worden gebruikt. De exacte locatie voor de installatie van de overeenkomstige apparaten voor het schrijnwerk wordt gekozen om rekening te houden met de kenmerken van technologische processen, de plaatsing van werktuigmachines en werkbeneks.

Intrekbare planken met opslag van kleine bevestigingen

Een smalle kledingkast met een goed ontwerp van het ontwerp is geschikt voor vele verschillende gereedschappen.

Artikel over het onderwerp:

Zelfgemaakte machines en apparaten voor een thuisworkshop. Onze beoordeling helpt u bij het kiezen en maken van zelfgemaakte werktuigmachines en apparaten voor een thuisworkshop, evenals de technologie van hun productie uit te zoeken.

Een draaibank creëren voor een boom voor een thuisworkshop

De technische parameters van de bijbehorende producten samen met de beschrijvingen zijn te vinden op internet.

Deze tekeningen met de maten van het hout draaibank zullen helpen met hun eigen handen. Het zal beter zijn om het typische ontwerp te verkennen.

Het grootste deel is de basis (1). Andere delen van het product zijn eraan bevestigd. Het biedt niet alleen de integriteit van het elektriciteitsframe, maar ook goede stabiliteit op het oppervlak. De timmerautomaat is ontworpen voor het verwerken van relatief lichte lege plekken, dus dit deel kan worden gemaakt van massief hout hout.

Het centrale deel stelt een remklauw in met een standaard onder de handsnijder (2). In plaats daarvan kan een houder voor een strakke fixatie van het gereedschap worden geïnstalleerd. De Billet is bevestigd tussen de voorkant (3) en de achterste (4) grootmoeder. Het draait met een elektromotor (6). Om het koppel op de as in dit ontwerp te veranderen, worden de riemtransmissie en de katrol gebruikt (5). De remklauw en de achtergrootmoeder bewegen horizontaal met behulp van een speciale schacht (7), die in het bed is geïnstalleerd.

Belangrijk!

Deze tekeningen kunnen worden gebruikt om een ​​geldige machine te vervaardigen. U moet er alleen rekening mee houden dat alle maten in inches worden gegeven.

Dit project kan worden gebruikt om een ​​draaiende en kopieermachine op hout met uw eigen handen te maken. Men moet het alleen aanvullen met een speciaal apparaat, dat bedoeld is om consequent dezelfde producten te maken.

Het kan worden gemaakt van een typisch frezen

Om het op de juiste plaats te beveiligen, moet u een speciale standaard maken. In dit voorbeeld wordt een multiplex 10 mm gebruikt, wat het platform met afmetingen van 480 × 180 mm draagt. De afmetingen kunnen worden gewijzigd, rekening houdend met de echte parameters van de snijplotter. De gaten in het multiplex worden uitgesneden, zodat bevestigingsbouten in hen zijn geplakt, het gereedschap. Voor een strakke fixatie langs de contour van de site zijn de houten staven vast met schroeven.

Deze sjabloon bepaalt het traject van het verplaatsen van de snijplotter

Dit ontwerp trekt eenvoud aan, de beschikbaarheid van samengestelde onderdelen, redelijke waarde. Maar het moet enkele nadelen worden opgemerkt:

  • Om de snijders te verplaatsen, moeten twee handen gebruiken. Dit is nodig om voldoende inspanning te creëren en de jam te voorkomen.
  • De minimale straal waarmee de bochten van onderdelen worden gemaakt, zijn beperkt tot de diameter van het gereedschap (snijders).
  • Om het werkstuk van verschillende rassen van de boom te verwerken, is de nauwkeurige aanpassing van de rotatiesnelheid van de schacht noodzakelijk, en in dit voorbeeld wordt deze mogelijkheid niet verstrekt.

Dit voorbeeld legt uit dat zelfs een tijd geteste en praktische ervaring met een zorgvuldige studie van apparatuur en technologisch proces zal worden verbeterd.

Een bron: https://homemyhome.ru/stanki-po-derevu-dlya-domashnejj-masterskojj.html

Houtbewerkingsmachines met hun eigen handen (video, tekeningen en foto's)

Is het mogelijk om de houtbewerkingsmachine met je eigen handen te verzamelen, thuis te werken? De ervaring van vele meesters bewijst duidelijk dat je kunt. Om zelf vergelijkbare apparatuur te verzamelen, hebt u tekeningen, schema's, videoconstructies, componenten en idee nodig. Je moet beginnen met de laatste, omdat het onmogelijk is om de machine te verzamelen, niet te weten wat je wilt als een resultaat om te krijgen.

Stock Foto Houtbewerkingsmachine gemaakt met de hand

Je kunt de eerste machine verzamelen die kwam, waarvan de tekeningen in je arm vielen. Maar is het echt een apparaat voor houtverwerking, heb je nodig? Het is de moeite waard om te beslissen welke eenheid en voor welke doeleinden u nodig heeft. Daarna kunt u beginnen met monteren.

Naast elektrische boren willen veel zelfgemaakte ambachtslieden een productieve, krachtige houtbewerkingsapparatuur hebben. Met de hulp van één boor, kunt u niet van de planken kwijtraken, niet weggieten, enz.

Daarom kunt u in een aantal van uw oefeningen de meest benodigde eenheid verzamelen. Met behulp van de juiste apparatuur kunnen de volgende bewerkingen worden uitgevoerd:

  • Sier blanco's. Met behulp van dergelijke machines worden primaire ontwerpspaties gevormd. Velen voor een dergelijke behandeling worden gebruikt door kettingzagen. Maar als nauwkeurigheid, prestaties en veiligheid belangrijk zijn, kunt u een paneel verzamelen;
  • Slijpen en frezen. Deze machines kunnen worden gedaan als u de lege plekken moet verwerken, hun oppervlak naar het gewenste kwaliteitsniveau, gladheid, bramen verwijderen, gebreken van hout verwijderen;
  • Draaiende operaties. Draaien werken zijn het moeilijkst. Tegelijkertijd, om de meest geschikte draaibank op de boom met je eigen handen te monteren, is de taak niet. Het kan worden gemaakt op basis van een boor. Met behulp van een reguliere boor worden kleine machines gemaakt, waardoor u thuis kunt uitvoeren van verschillende houtverwerkingsactiviteiten.

Zoals het nodig is, kunt u de workshop uitrusten door andere soorten houtbewerkingsapparatuur.

Projectcreatie

Houtbewerkingsmachine tekening met de hand gemaakt

Om een ​​houtbewerkingsmachine met uw eigen handen te maken, moet u vertrouwen op tekeningen of projecten. Tegelijkertijd zijn de kenmerken van de toekomstige houtbewerkingsapparatuur direct afhankelijk van de kwaliteit en alfabetisering van de opstelling van tekeningen.

De hoofdregel die moet worden gevolgd om de tekeningen zelf te maken - dit is de definitie van initiële omstandigheden. U specificeert de toekomstige houtbewerkingsuitrusting van haar parameters, specificaties op basis van de regeling. Veel maken fouten, afhankelijk van kant-en-klare tekeningen en het veranderen van de in hen gespecificeerde parameters. Dit leidt tot het feit dat de machine volledig niet relevante schema's blijkt te zijn.

De optimale optie bij het maken van een zelfgemaakte machine is de compilatie van eigen tekeningen, schema's en projecten. Ga in dit geval niet weg van de geplande parameters. Daarom is het belangrijk om vooraf te bepalen wat u precies nodig hebt van de houtbewerkingsmachine.

Ontwerp elementen

Alle houtbewerkingsmachines die door hun eigen handen zijn gemaakt, hebben een bepaalde set van de belangrijkste knooppunten.

  1. Geval. Dit is een bed, een tabel. Dit element wordt gebruikt om alle apparatuur die nodig is voor de machine - spindel, snijmodule, verwerkingseenheid, elektromotor, CNC-module, enz.
  2. Verwerkingseenheid. Het ontwerp en de technische kenmerken van de verwerkingseenheid zijn afhankelijk van wat voor soort werk uw machine is bedoeld. Dit kan een conventionele booreenheid zijn, een bladsler-gebaseerd paneel, een lintzaag, een logboekmachine, enz. Voor elk van hen zijn geschikte snijders en werkinstrumenten vereist. Het is ook belangrijk dat de snijders overeenkomen met de capaciteiten van de drive.
  3. Controle systeem. Het impliceert de aanwezigheid van elementen om de frequentie van rotatie, de positie van de spil te veranderen. Tegelijkertijd kunnen de snijders bewegen op kosten van handmatige, semi-automatische of automatische besturing. De laatste twee typen impliceren het gebruik van numerieke softwarebesturing. Veel mensen denken dat je alleen in fabriekshoodbewerkingsmachines je snijders, rijtuigen en andere mechanismen kunt vinden die door CNC beheerd zijn. In de praktijk hebben de ambachtslieden al geleerd om de CNC-modules op de zelfgemaakte machine zelfstandig onafhankelijk te installeren. Dit is een complexe vraag, maar echt voor de oefening zelf.

Denk aan een zorgvuldig toekomstig project. Om dit te doen, studeer de fabrieksmachines, voldoen aan hun functionaliteit, uitrusten, technische kenmerken. Nadat u bepaalde inspanningen hebt bijgevoegd, kunt u een waardige analoog van de fabrieksapparatuur voor houtbewerking creëren.

Accessoires

De technische kenmerken van de zelfgemaakte machine hangen direct af van welke componenten u gebruikt voor de montage hoe hoogwaardige de snijders zullen zijn en er is voldoende elektromotorische motor om houtverwerking uit te voeren.

  • Laat de machine zelfgemaakt, maar voor zijn montage raden deskundigen aan om fabrieksonderdelen te gebruiken. Dit geldt vooral voor de bewerkingsmachine;
  • Snijders kopen of bestellen hun maken van specialisten. Snijders, snijders, rollen zijn gemaakt van instrumentaal staal. Met de hulp van een boor om te hanteren, kunt u niet in staat zijn om en zelfs meer scherpe randen te maken, zonder welke de snijders hun taken niet kunnen uitvoeren. Fabrieksnijders Hoogwaardige, duurzame, efficiënt, waarmee u verschillende soorten houtbewerking uitvoert, afhankelijk van de configuratie. Velen probeerden de snijders alleen te maken, maar in feite werd het resultaat hiervan zelden verkregen, vergelijkbaar met de fabrieksnijder;
  • Volg duidelijk de parameters van onderdelen voor de machine gespecificeerd in de tekeningen. Het gebruik van fabriekscomponenten heeft een zwaar voordeel dat ze allemaal worden vervaardigd in overeenstemming met normen. Daarom, samenstellen van hen een volledige, kwalitatief functionerende machine is veel gemakkelijker dan van de zelfgemaakte componenten van de houtbewerkingsmachine;
  • U moet de mogelijkheid hebben om onafhankelijk componenten te verwerken. Soms hebben ze mogelijk een verfijning nodig, de introductie van enkele veranderingen in het ontwerp;
  • Focus op de componenten voor uw houtbewerkingsmachine, die een lange levensduur kan bieden. Ja, sommige slagen erin om het hout te monteren voor houtverwerking letterlijk van schroot. Maar de kwaliteit, betrouwbaarheid en levensduur van een dergelijk aggregaat is onder grote twijfel;
  • Houtbewerkingsapparatuur moet een betrouwbare fixatie hebben. Een duurzame montage vermijdt aanvullende fouten in het proces van houtbewerking. Motorbewerking, de verwerking van delen leidt tot het optreden van trillingen. Als deze trillingen niet doven, zal de apparatuur schudden, die de kwaliteit van houtbewerking negatief beïnvloeden.

Het is mogelijk om de functionele houtbewerkingseenheid met uw eigen handen te verzamelen, en soms noodzakelijk. Beslissen over het doel van het maken van een gedetailleerd actieplan, leger met componenten van hoge kwaliteit en doorgaan naar de montage. En als je kracht en tijd wilt doorbrengen, maar je kunt geld uitgeven, een fabriekswoodbewerkingscomplex kopen.

Artikelen - Materiaal Beoordeling: 3,50 van 5 Bezig met laden ...

Een bron: https://tvoistanok.ru/stanki/po-derevu/derevoobrabatyvayushhhij-stanok.html

Houtbewerkingsmachine: beschrijving, variëteiten en proces productieproces

De houtbewerkingsmachine wordt niet alleen in productie gebruikt. Als je het op de boerderij gebruikt, heb je elke kans om jezelf een artikel van fittingen te maken en zelfs een huis te bouwen. Over het maken van een houtbewerkingsmachine met hun eigen handen, en zal het worden besproken in ons artikel.

Elk gegeven apparaat bestaat uit hoofd- en extra onderdelen. Omdat de hoofdelementen zijn:

  • Werkstop;
  • Stanina;
  • schachtapparaat;
  • Elk snijgereedschap,
  • Apparaat verantwoordelijk voor bewegende beweging.

Extra componenten:

  • Plots voor het schermen van onveilige ruimte,
  • punt dat verantwoordelijk is voor het voeden van het gebruikte materiaal;
  • een apparaat dat de machine uitvoert;
  • Smeerapparaat.

Als een bed wordt een zware constructie gemaakt van gietijzer of van een massieve ijzeren legering toegepast. Elk structureel deel van de machine is geïnstalleerd op het bed, dat verantwoordelijk is voor hun locatie en de stabiliteit van het apparaat. Meestal wordt de installatie uitgevoerd op een versterkte concrete fundering.

De Desktop-functie bevestigt alle bedieningsdelen. Het is gemaakt van het gepolijst gietijzer, dat van tevoren wordt geoogst. Er zijn twee soorten tabellen: vast en beweegbaar.

Om het snijgereedschap op deze apparatuur op te lossen, wordt de werkschacht gebruikt. Er zijn verschillende soorten dit apparaat. Ze verschillen in het type snijapparaat, dat er rechtstreeks aan is bevestigd ​Onder hen onderscheiden zich:

  • Mes;
  • Spilarbeider;
  • Zag.

Het wordt meestal geproduceerd uit precistelijk staal. De belangrijkste kenmerken zijn het fort, evenwicht en beschikbaarheid voor het bevestigen van het snijgereedschap.

Verschillende onderdelen uitsteken als een snij-inrichting. Ze verschillen in functionele en constructieve onderscheidende kenmerken, evenals vorm en grootte.

Hoogwaardig koolstofstaal wordt gebruikt voor hun productie. Hieronder zullen we kijken naar de soorten snijmachine voor de machine:

  1. Op de boormachines op het gebruik van de boom gedroogd.
  2. Voor het slijpen wordt een gewalste roller skar gebruikt.
  3. Het gereedschap in de vorm van de zaagband wordt gebruikt op de bandzaagmachine.
  4. De messen van de gevormde, evenals een platte type zijn van toepassing op de nipsens, frezen of schaafstructuren.
  5. Het apparaat dat het zicht op de cirkelvormige schijf herhaalt, wordt gebruikt op de machines van een cirkelzaag.
  6. Voor frezen en nipsymmachines zal er een goede optie zijn om snijders te gebruiken, spleetschijven, evenals haken.
  7. Cyclische messen gebruiken cycli op houtbewerkingsmachines.
  8. De sleepketen wordt gebruikt op de kapelbuds.

Voordelen en toepassingsgebied

De machine heeft veel positieve kanten, in tegenstelling tot handmatige instrumenten, die gespecialiseerd zijn in de verwerking van houten oppervlakken. De snelheid van de machine is daarom veel hoger, dus het gebruik van dit apparaat bespaart u de tijd aanzienlijk voor de verwerking van één component.

De veelzijdige houtmachine verwerkt verschillende componenten. Bovendien is het in staat, bijvoorbeeld, slijpen, boor en molen.

Het observeren van productietechnologie, u maakt een apparaat dat u niet één dozijn jaar zal dienen.

Progressieve CNC-machines hebben verbeterde bedieningsfuncties, in het uitvoeringsproces waarvan een persoon die werkt voor het mechanisme niet blij is. Mooi om een ​​pre-opgenomen programma te starten en installeer vervolgens het item. Aldus neemt het aantal componenten toe, en de tijd voor hun verwerking afneemt. Deze machines kunnen continu in de klok werken.

Als we de apparaten van het huisdoel beschouwen, wijst dan ook veel voordelen toe:

  1. Deze mechanismen zijn uitgerust met een motor, waarvan de gemiddelde kracht van 2,2 kW is, waarmee u het werk snel en zonder te boeten kunt doen.
  2. Dergelijke machines staan ​​bekend om verwerkte producten van goede kwaliteit.
  3. Ze hebben geen enorme en onderhoudskosten nodig.
  4. De waarschijnlijkheid van het installeren van aanvullende consoles maakt het mogelijk om het aantal functies van het huishoudapparaat te vergroten.
  5. De belangrijkste functies van het apparaat slijpen, zagen, boren en frezen van hout.
  6. Multifunctionaliteit en veelzijdigheid van deze apparatuur maakt het mogelijk om met verschillende soorten hout te werken, tijdens het uitvoeren van verschillende bewerkingen.

Als u op feedback let, wordt dan voor zeer gespecialiseerd of huishoudelijk gebruik een goede optie een aankoop of onafhankelijke vervaardiging van een thuismachine.

Met behulp van houtbewerkingsmachines zijn er fabriekscomponenten of lege plekken, waaronder skip, bars, fineer, chips. Bovendien produceren ze samengestelde delen voor houtproducten of hele houten systemen, bijvoorbeeld: meubels, ski's, parket, details van muziekinstrumenten. Deze machine lost eenvoudig alle taken op die verband houden met houtverwerking.

Variëteiten van houtbewerkingsmachines

Afhankelijk van het technologische principe van houtverwerking, zijn de machines verdeeld in:

  • universeel;
  • gespecialiseerd;
  • Smalle productie.

Universele Purpose-apparatuur is zeer bekend als gevolg van zijn multifunctionaliteit. Het wordt zowel op verschillende productie als individuele ondernemingen gebruikt.

De buitengewone van een dergelijke machine is dat je ermee, allerlei houtbehandeling kunt maken. Hoewel, samen daarmee, de kwaliteit van het werk gedaan is lager dan, bijvoorbeeld, met een gespecialiseerde.

Gespecialiseerde mechanismen kunnen slechts één functie uitvoeren, bovendien kunnen ze worden herschikt en in verschillende industrieën worden gebruikt.

Het gebruik van speciale machines wordt gereduceerd tot de productie van specifieke elementen, andere bewerkingen op deze machine kunnen niet worden gemaakt.

Deze mechanismen zijn dergelijke soorten:

  • Nipsene;
  • Frezen;
  • Circulaire;
  • Slijpen;
  • Longitudinale frezen;
  • Boren;
  • Boren-frezen;
  • Draaien;
  • Plakband;
  • Dolly.

Freesapparaten

Ze voeren dergelijke functies uit:

  • niet-standaard elementen snijden;
  • Freesdelen in verschillende richtingen;
  • Productie van groeven;
  • Gevormde productie van samengestelde delen.

Freesmachines voor houtverwerking zijn onderverdeeld in:

  1. Kopiëren van mechanismen die zich bezighouden met het creëren van kleine elementen op basis van het gebruik van verschillende complexe technologieën.
  2. Aanpassingen van het gebruikelijke type. Ze zijn single en duplex.
  3. Carrouselmachines maken de verwerking van figuur en platte type.

Daarnaast zijn er desktop-apparaten, die ook worden onderverdeeld in typen:

  • Verticaal;
  • Horizontaal;
  • Longitudinale;
  • Een zeer gespecialiseerd.

Draaibanken

Ze kunnen met verschillende soorten hout werken, zowel zachte als vaste rotsen. Het is uitgerust met een kopieerapparaat dat hetzelfde type componenten produceert. Het toepassingsgebied is erg breed. Draaimachines produceren composiet delen van verschillende vormen: cilindrisch, conisch.

Draaiende apparaten zijn onderverdeeld in:

  1. Lobotocar, modelonderdelen.
  2. Afgerond, het creëren van producten waarin de diameter verandert langs de lengte van de component.
  3. De centra waarin het gereedschap handmatig wordt geserveerd, zijn gemechaniseerd, ze kunnen worden gesneden en gecreëerd voor de productie van hetzelfde type componenten.
  4. Circulair-type cirkelvormige mechanismen worden uitgevoerd door hoek, longitudinale en transversale zaaging. Er zijn zowel gemechaniseerd als handmatig.

De vliegmachines vlak materiaal onder een platte bias. Er zijn dergelijke variëteiten:

  • Eenzijdig;
  • Bilateraal;
  • Multious.

Om het type of het type machine voor het verwerken van een boom te bepalen, zijn er speciale aanduidingen. Een of twee eerste letters betekent het type werkprincipe en de daaropvolgende technologische kenmerken van de machine. Om het aantal werkonderdelen op het knooppunt te achterhalen, zijn er cijfers tussen deze tekens.

In de verhouding van de nauwkeurigheid van de verwerking van het composietgedeelte worden apparaten onderscheiden:

  1. Eerste klas (O) - wat betreft vrij hoge werknauwkeurigheid.
  2. Tweede klas (P) - nauwkeurigheidsklassen tussen 11 en 12 kwalitaten.
  3. De derde klas (C) is nauwkeurigheid van 13 tot 15 kwalificaties.
  4. Vierde klas (H) - met nogal lage nauwkeurigheid.

Alleen een machine maken

Om een ​​universeel apparaat met een boom te produceren, heb je nodig:

  • Schacht;
  • Stannes, die worden geregeld door borduurwerk;
  • Cartridge voor Ringer;
  • Elektrische motor.

Dit mechanisme zal de houten componenten gemakkelijk zweven, verscherpen en snijden.

De motor kiezen , mis uw gezichtsveld niet dergelijke kenmerken:

  • Vermogen in het interval van 0,6 tot 1,5 kW;
  • Synchroniciteit;
  • Het gemiddelde van de rotatie van de schacht is ongeveer 2500 omwentelingen per minuut.

De schacht is vereist om een ​​apparaat te hebben voor het bevestigen van de cartridge onder de roller. Als er geen dergelijk is, moet u het laatste deel van de as toepassen met behulp van een bestand. De bevestigingsdiameter is verplicht om iets groter te zijn dan de diameter van de cartridge. Voer vervolgens de motor uit en pleit de cartridge zodanig dat deze stevig op de as is bevestigd. Met behulp van een tonochy-pasta en het apparaat de cartridge vinkt voor de gewenste schachtgrootte. Als een dergelijke pasta verloren is gegaan aan het schuurpapier en zijn schurende olie op te lossen.

Zorg ervoor dat je een gat boor en de M5 M6-thread in het centrale deel van de schacht snijdt, het zal je redden van de ongepaste slip van de cartridge. Vergeet niet om het te repareren met een geheime hoofd.

U kunt een houten deel in verschillende posities vinden in relatie tot de machine.

Kenmerken van het werk

De fixatie van het frame op de tabel wordt gemaakt door twee bouten en de planken zijn bevestigd met behulp van bevestigingsbeugels.

Om een ​​frame te bouwen, kunt u zes ijzeren hoeken gebruiken, waarvan de dwarsdoorsnede 2,5 met 2,5 cm moet zijn, en één hoek met een dwarsdoorsnede 4 tot 4 cm. Hun lengte is 30 cm. Om verbinding te maken, gebruikt u de lasmachine. Let op de kwaliteit van de lasnaden, aangezien de machine tijdens het werk trilt.

Voor de productie van aanrechten kunt u kunststoffen, metaal, paneur of planken gebruiken.

Om delen op de tafelruimte te installeren, moet u beugels en planken maken. Om in het gat van de cartridge te installeren, moet u de snijplotter, zaag of katrol, bovendien een overgangsbussen maken, evenals doornrels.

Een bron: https://tokar.guru/stanki-oborudovanie/dlya-raboty-s-dreheevom/sozdanie-derevoobrabatyvayuschego-stanka-svoimi-rukami.html.

Houtbewerkingsmachine, universeel met haar eigen handen

Eerst zal ik zeggen over mijn hobby. Ik vind het leuk om te maken: maak je eigen handen de dingen die nodig zijn in het huis, toenemende troost en het decoreren van de woning. Ik hou vooral van werken met een boom - om te timmen, deel te nemen. Daarom besloot ik om de houtbewerkingsmachine met mijn eigen handen te maken.

De wens om in het gebruik van de "assistent" te hebben, het werk te versnellen en de kwaliteit te verbeteren, dient als het belangrijkste motief te dienen voor het creëren van een gepresenteerde gecombineerde machine om schrijnwerkspaties te verkrijgen, en men kan het houtbewerkingscomplex zeggen.

Mijn praktische, hoewel er een kleine ervaring is in industriële machines, zowel houtbewerking als metaal-snijden, bleek zeer nuttig bij het ontwerpen en produceren van dit mini-complex. Nu is het mogelijk om de meest verschillende verwerking te produceren: zagen (zowel in de longitudinale en transversale richting van vezels); schaven; Slijpen en polijsten, slijpen en boren (ja, nooit iets anders - alles is moeilijk te vermelden) producten van hout, en sommige operaties, zelfs van metaal.

Het mini-complex bestaat uit twee, in het algemeen onafhankelijk, machines (indien niet aangenomen dat de eerste dient voor de tweede basis of ondersteuning). De eerste is een cirkelzaag met een elektrofigan. De tweede is een draaiende saaie machine.

Houtbewerkingsmachine tekeningen

Houtbewerkingsmachine, universeel met haar eigen handenHoutbewerkingsmachine, universeel met haar eigen handenHoutbewerkingsmachine, universeel met haar eigen handenHoutbewerkingsmachine, universeel met haar eigen handen

Cirkelzaag met elektrische dageraad

Tegenwoordig zal het gesprek ongeveer een cirkelvormige zaag met een elektrofigan gaan. Overweeg zijn apparaat meer. Maar allereerst, ik merk op dat het is ontworpen, dus om te spreken, volgens het aggregaatregeling (de messen van de Fugank en de schijfzaag hebben een gemeenschappelijke schijf en zijn vastgezet op één werkschacht - rotor). Deze beslissing stelde me toe om het ontwerp eenvoudiger en technologisch te maken, wat ongetwijfeld de rationele plaatsing van de belangrijkste componenten en aggregaten beïnvloedde. Deze machine heeft knopen zowel industriële productie als besteld door professionals en, natuurlijk, gemaakt door hun eigen handen. Er zijn zelfs ongebruikelijke details, bijvoorbeeld het ondersteunende deel van de machine - frame, niets anders dan "benen" van de oude naaimachine. En ze was met succes in het algemene ontwerp fit bijna zonder veranderingen, of liever, de breedte van de tafel werd onder de overeenkomstige grootte gelopen. De belangrijkste delen van het bed (Tsargi, kruis, afgelegen substraten) zijn gemaakt van Schweller No. 5. Beide structuren: frame en bed - gelast.

Gemonteerd op een trotterrotor met dubbelzijdige (dubbelgestelde) messen van de Fuganka, zag schijven met carbide-aanvallen, waardoor verschillende soorten armaturen u hoogwaardige houtproducten krijgen. In de modus (schaafmodus) is de breedte van het behandelde oppervlak 260 mm, en de scherptediepte is maximaal 2 mm.

De rotor (of de werkschacht) is het belangrijkste, complexe en verantwoordelijke detail van de machine. Bovendien is het gebruikelijk voor Fuganka en Circular. Ik heb het gemaakt (maar eerder bestelde ik een turner, en vervolgens de molening) volgens de tekeningen. Maar aangezien dit item erg verantwoordelijk is, en de publicatie vrij lang geleden was, zal ik de tekening van de rotor weer brengen, vooral omdat zijn veranderingen zijn gemaakt: bijvoorbeeld, de messen hebben verlengd, en dienovereenkomstig de rotor, aanplant Sites (PIN) voor andere lagers, enz. D.

Op dezelfde site "bespied" en het mechanisme van de klimabel "circulair" - aanpassen aan de machine op de machine, het vervangen van de schijfzaag op de juiste molen (of dezelfde zaag voor een of meerdere passages), is het mogelijk om groeven, "kwartalen" en mappen van verschillende maten te selecteren.

Het zaagblad heeft een diameter van 300 mm en zorgt voor één pas om maximale snede (of de diepte van de groef) tot 80 mm te garanderen. Het snijden van de randen van het bestuur op verschillende hoeken helpt de inrichting op de rand van de cirkelzaagdesktop. Dit schuifmechanisme (roept slee) is erg handig bij het verwerken van de eindranden van het bord.

De betrouwbaarheid van deze machine werd gecontroleerd in het proces van het maken van een andere machine - draaien. Werken aan zijn bed, snijd ik de longitudinale gidsen van de langwerpige gaten (groeven) gedurende drie uur op een rij op de bovenste schappen van zijn kanalen met behulp van snijcirkels die op het toneel van de zaagschijf zijn geïnstalleerd en produceerden vervolgens hun slijpen.

In het midden van het bed (de helft van de lengte) is de werkas geïnstalleerd, waarvan de lagerknooppunten erop worden bevestigd met behulp van een M20X1.5-bouten met een lengte van 70 mm. Het schachtstation wordt aan de linkerkant uitgevoerd. Als je naar de zijkant van de workshop kijkt, is het linkerdeel het mesgedeelte van de schaafkop. Aan de rechterkant is er een nekschacht met een diameter van 32 mm. Afhankelijk van de operatie kan het worden geïnstalleerd: cirkelzaag, snijder, emery, slijp- of snijwiel. Belangrijk! Toolbevestigingsmoer op de schacht heeft de rechterdraad. Het werkoppervlak van de machine is gevormd uit drie stalen platen (tabellen).

Twee platen bevinden zich aan de zijkanten van de schaafrotor (as). De eerste is een receptie, is dichter bij de schrijnwerker, de tweede tabel verwijdert. Beide tabellen hebben dezelfde dimensies. Er is geen speciaal mechanisme voor het aanpassen van de hoogte ten opzichte van het snijgereedschap aan de afvoertafel en deze bewerking wordt uitgevoerd indien nodig met behulp van stalen pads.

De oppervlakken van de tafels zijn gemaakt van een staalplaat met een dikte van 5 mm in de vorm van gedethechte laden (of dakgoten) die in het kader van de hoeken van 45x45 zijn geïnstalleerd en aan hen gelast.

De tabel met de cirkelzaag, integendeel, in het werkwijze kan eenvoudig worden ingesteld op een hoogte ten opzichte van de zaagschijf met behulp van het ingebouwde hefmechanisme. Aan de rechterkant van de "circulaire" stop op de longitudinale geleider, wordt een mechanisme geplaatst met een hoekinstallatieschaal, waarmee men de uiteinden van de planken kan uitvoeren, en niet alleen in directe, maar ook in een andere hoek. Als basis van dit mechanisme wordt het juiste apparaat voor handmatige ijzerzaag genomen.

Ik merk op dat de beschreven inrichting gemakkelijk wordt verwijderd: verwijderd of neergelaten. De longitudinale gids is gemaakt van stalen buis met een diameter van 17 mm. De bevestiging wordt uitgevoerd met oorbeugels aan de randen van de cirkelzaagtafel.

Aan dezelfde kant van de gegeven tabel door de klembalken van M10-bouten aan de tabel, is de geleiderbalk bijgevoegd, gemaakt van stalen rolling hoek 50x50 mm. De afstand tussen de zaag en de balk wordt bepaald door de breedte van de cut blanco. En de plank zelf helpt de vooraf bepaalde breedte over de gehele lengte van het werkstuk te weerstaan ​​zonder de laatste te markeren.

De rotoraandrijving is een werkende (instrumentale) schacht - wordt uitgevoerd door tweedimensionale clinoreniale transmissie (hoewel het oefenen van slechts één riem) uit driefasen (380 V) 3 kW elektromotor met een snelheid van 1500 omwentelingen per minuut. De motor bevindt zich aan de onderkant in het frame en is bevestigd met een scharnier op een verdacht subframe, waardoor het mogelijk is om het probleemspanningsprobleem zonder extra roller op te lossen. Om een ​​hoogwaardige verwerking van het materiaal te waarborgen, werd de rotatiefrequentie van de bedieningsas verhoogd als gevolg van de versnelde transmissie van Clinorem. De schijfpoelingsdiameter heeft een half keer groter dan de diameter van de werkschachtpoelie, daarom, de mesrotor en de schijfzaag draaien met een hoeksnelheid van ongeveer 2250 omwentelingen per minuut. De elektromotor wordt aangedreven via een vier-kernkabel, de bedrading wordt gemaakt met alle vereisten van veiligheidsnormen, het frame heeft een grond. In het geval van kortsluiting of overbelasting, is de startmachine in staat om de stroom in de automatische modus bijna onmiddellijk uit te schakelen. Na het werken moet de machine worden gedeactiveerd, schoon van zaagsel en stof.

De machine functioneert zes jaar. Ik voer regelgevingswerkzaamheden uit: spuit dragende knooppunten, het controleren van de bedenkbaarheid van de nivellingsmessen, de staat van het zaagblad van het zaagblad, inspecteer de aandrijfriemen van de drive en de stroomkabels.

Geen overmaat zal eraan herinneren dat de machine behoort tot de mechanismen van verhoogd gevaar. Roterende onderdelen en niet gebruikt snijgereedschappen moeten bedekt zijn met armaturen. Werk aan de machine vereist een maximale aandachtconcentratie, naleving van veiligheidsvoorschriften. Rus niet, pas geen kracht toe om het proces te versnellen, werk in uw plezier. De werkplek van de schrijnwerker moet goed verlicht zijn, de ruimte in de buurt van de machine is vrij vrij, de vloerbedekking is niet glad.

S. YAKISHEV, P. W en P aan en N OH, Krasnoyarsk Territory

Добавить комментарий